一种古建筑用青砖滴水瓦雏泥模压装置的制作方法

本发明涉及一种模压装置，尤其涉及一种古建筑用青砖滴水瓦雏泥模压装置。

背景技术：

滴水瓦，一种中式的瓦，可以保护墙壁的洁净。一端带着下垂的边儿，底瓦于檐口处，其下端有下垂之圆尖形瓦片，盖房顶时放在檐口，在烧制之前，会被绘上植物或者花卉的线条。滴水瓦通常是由人工制作而成。

目前，对滴水瓦进行制作的方式通常是由人工将原料倒在模具座内，随后使用者在将模具放置在原料上，随后挤压模具，从而将滴水瓦制作成型，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且上述方式操作时较为耗费人力，不能够满足人们的需求。

因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的古建筑用青砖滴水瓦雏泥模压装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且上述方式操作时较为耗费人力，不能够满足人们的需求的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的古建筑用青砖滴水瓦雏泥模压装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种古建筑用青砖滴水瓦雏泥模压装置，包括有支撑座，其上滑动式连接有放置板；第一导轨，其为两个设置，两个第一导轨分别连接在支撑座顶部两侧，两侧第一导轨之间滑动式连接有切割钢板；压制组件，其设置在支撑座上；下料组件，其设置在支撑座上；打开组件，其设置在支撑座与第一导轨之间。

优选地，压制组件包括有第二导轨，其为两个设置，两个第二导轨分别滑动式连接在支撑座顶部两侧，第二导轨与支撑座之间连接有压缩弹簧；压制模具，其滑动式连接在两侧第二导轨之间。

优选地，下料组件包括有安装架，其连接在支撑座顶部一侧，安装架上连接有储料框，切割钢板与储料框滑动配合；第一挡板，其铰接连接在安装架一侧；第二挡板，其铰接连接在安装架另一侧，第一挡板和第二挡板配合能够挡住储料框的出料端；转轴，其转动式连接在安装架上，转轴与第一挡板的传动轴传动连接；传动齿轮，其连接在转轴上；驱动齿轮，其连接在第二挡板的传动轴上，驱动齿轮与传动齿轮啮合。

优选地，打开组件包括有气缸，其安装在支撑座顶部，气缸的伸缩杆与切割钢板连接；顶板，其连接在切割钢板上；转盘，其连接在第二挡板的传动轴上，转盘上连接有连接板，连接板与顶板配合；扭力弹簧，其连接在转盘与安装架之间；第一复位弹簧，其连接在切割钢板与第一导轨之间。

优选地，还包括有移动组件，移动组件包括有第三导轨，其连接在支撑座顶部另一侧，第三导轨上滑动式连接有滑动框，滑动框与第三导轨之间连接有第二复位弹簧；连接杆，其滑动式连接在滑动框上，连接杆与压制模具连接；延伸杆，其连接在滑动框上；楔形块，其滑动式连接在切割钢板顶部，楔形块与延伸杆配合，楔形块与切割钢板之间连接有弹性件。

优选地，还包括有切割组件，切割组件包括有导向框，其为两个设置，两个导向框分别连接在支撑座顶部两侧，导向框中部为弧形设置，导向框上的弧形与压制模具底部的弧形一致；滑轴，其为两个设置，两个滑轴分别滑动式连接在两个导向框内，两个滑轴之间连接有切割线；移动框，其滑动式连接在支撑座顶部靠近其中一个滑轴的一侧，移动框与其靠近的滑轴滑动配合。

(3)有益效果

1.本发明通过压制组件、下料组件和打开组件配合运作来制作滴水瓦，从而达到制作滴水瓦的效果。

2.本发明通过移动组件辅助压制组件运作，不需要人工来操作压制组件运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要添加原料即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且节省了人力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明的第二种部分立体结构图。

图4为本发明的a部分立体结构放大图。

图5为本发明的第三种部分立体结构图。

附图中的标记为：1-支撑座，2-放置板，3-第一导轨，4-切割钢板，5-压制组件，51-第二导轨，52-压缩弹簧，53-压制模具，6-下料组件，61-安装架，62-储料框，63-第一挡板，631-第二挡板，64-转轴，65-传动齿轮，66-驱动齿轮，7-打开组件，71-气缸，72-顶板，73-转盘，74-连接板，75-扭力弹簧，76-第一复位弹簧，8-移动组件，81-第三导轨，82-滑动框，83-连接杆，84-延伸杆，85-第二复位弹簧，86-楔形块，87-弹性件，9-切割组件，91-导向框，92-滑轴，93-切割线，94-移动框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种古建筑用青砖滴水瓦雏泥模压装置，如图1-4所示，包括有支撑座1、放置板2、第一导轨3和切割钢板4，支撑座1上滑动式连接有放置板2，支撑座1顶部前后两侧均连接有第一导轨3，两侧第一导轨3之间滑动式连接有切割钢板4，还包括有压制组件5、下料组件6和打开组件7，支撑座1上设有压制组件5和下料组件6，支撑座1与第一导轨3之间设有打开组件7。

压制组件5包括有第二导轨51、压缩弹簧52和压制模具53，支撑座1顶部前后两侧均滑动式连接有第二导轨51，第二导轨51与支撑座1之间连接有压缩弹簧52，两侧第二导轨51之间滑动式连接有压制模具53。

下料组件6包括有安装架61、储料框62、第一挡板63、第二挡板631、转轴64、传动齿轮65和驱动齿轮66，支撑座1顶部后侧连接有安装架61，安装架61上连接有储料框62，切割钢板4与储料框62滑动配合，安装架61左侧铰接连接有第一挡板63，安装架61右侧铰接连接有第二挡板631，第一挡板63和第二挡板631配合能够挡住储料框62的出料端，安装架61上转动式连接有转轴64，转轴64与第一挡板63的传动轴传动连接，转轴64上连接有传动齿轮65，第二挡板631的传动轴上连接有驱动齿轮66，驱动齿轮66与传动齿轮65啮合。

打开组件7包括有气缸71、顶板72、转盘73、连接板74、扭力弹簧75和第一复位弹簧76，支撑座1顶部右侧安装有气缸71，气缸71的伸缩杆与切割钢板4连接，切割钢板4上连接有顶板72，第二挡板631的传动轴上连接有转盘73，转盘73上连接有连接板74，连接板74与顶板72配合，转盘73与安装架61之间连接有扭力弹簧75，切割钢板4与第一导轨3之间连接有第一复位弹簧76。

当需要将滴水瓦模压成型时，可以使用本装置，首先使用者可以先将原料倒入储料框62内，随后使用者可以启动气缸71伸缩杆伸长，气缸71伸缩杆伸长带动切割钢板4向左移动，切割钢板4在向左移动时能够带动其上全部装置一起移动，第一复位弹簧76被压缩，切割钢板4向左移动能够伸入储料框62内，当切割钢板4插入储料框62内后，切割钢板4继续移动能够将储料框62内原料切分开来，当顶板72移动至与连接板74接触后，顶板72继续移动推动连接板74摆动，连接板74在摆动时带动转盘73转动，扭力弹簧75被压缩，这时切割钢板4刚好将原料切分成上下两份，转盘73转动带动第二挡板631转动，第二挡板631转动带动驱动齿轮66转动，驱动齿轮66转动带动传动齿轮65转动，传动齿轮65转动带动转轴64转动，转轴64转动带动第一挡板63转动，第一挡板63和第二挡板631在转动后能够不再将储料框62的出料端挡住，这时储料框62内位于切割钢板4下方的原料在重力的作用下落在放置板2上的凹槽部位，落下后，即可拉动压制模具53移动至放置板2上凹槽部分上方，随后推动压制模具53向下移动，压制模具53向下移动带动第二导轨51向下移动，压缩弹簧52被压缩，当压制模具53向下移动至与原料接触后，压制模具53继续移动与放置板2配合将原料压制成滴水瓦，如此，就能够将滴水瓦模压成型，滴水瓦模压成型后，控制上述零件复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有移动组件8，移动组件8包括有第三导轨81、滑动框82、连接杆83、延伸杆84、第二复位弹簧85、楔形块86和弹性件87，支撑座1顶部前侧连接有第三导轨81，第三导轨81上滑动式连接有滑动框82，滑动框82与第三导轨81之间连接有第二复位弹簧85，滑动框82上滑动式连接有连接杆83，连接杆83与压制模具53连接，滑动框82上连接有延伸杆84，切割钢板4顶部滑动式连接有楔形块86，楔形块86与延伸杆84配合，楔形块86与切割钢板4之间连接有弹性件87。

切割钢板4在左右往复移动时带动楔形块86左右往复移动，当楔形块86向左移动至与延伸杆84接触后，由于延伸杆84不能够向左移动，这时楔形块86继续移动通过其上斜面向下移动，弹性件87被压缩，当楔形块86移动至不再与延伸杆84接触时，在弹性件87的作用下楔形块86复位，当切割钢板4带动楔形块86向右移动至与延伸杆84接触后，楔形块86继续向右移动带动延伸杆84向右移动，延伸杆84向右移动带动滑动框82向右移动，第二复位弹簧85被压缩，滑动框82向右移动通过连接杆83带动压制模具53向右移动，当压制模具53向右移动至放置板2上带有原料的部分上方时，压制模具53也向右移动至极限，这时延伸杆84继续向右移动能够带动滑动框82向右移动，滑动框82向右移动通过其上斜面带动连接杆83向下移动，连接杆83向下移动带动压制模具53向下移动，压制模具53向下移动将滴水瓦模压成型，当滑动框82向右移动至极限后，楔形块86继续向右移动通过其上斜面向下移动不再将滑动框82卡住，弹性件87被压缩，这时滴水瓦也模压成型，随后在第二复位弹簧85的作用下滑动框82复位，如此，就不需要人工来操作压制组件5运作，有效的节省了人力。

如图5所示，还包括有切割组件9，切割组件9包括有导向框91、滑轴92、切割线93和移动框94，支撑座1顶部前后两侧均连接有导向框91，导向框91中部为弧形设置，导向框91上的弧形与压制模具53底部的弧形一致，导向框91内滑动式连接有滑轴92，两个滑轴92之间连接有切割线93，支撑座1顶部前侧滑动式连接有移动框94，移动框94与前侧滑轴92滑动配合。

将滴水瓦模压成型后，可以拉动移动框94左右往复移动，移动框94在移动时通过滑轴92带动切割线93移动，切割线93在移动时能够将滴水瓦上多出的余料刮下。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。