一种工艺品陶瓷用上釉装置的制作方法

本发明涉及一种工艺品用上釉装置，尤其涉及一种工艺品陶瓷用上釉装置。

背景技术：

上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式；釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。目前对陶瓷进行上釉普遍是人工手动进行，人工手动进行上釉时借助毛刷，用毛刷将釉物质涂在陶瓷的表面，如此需要人工手动反复的移动毛刷并转动陶瓷，从而操作工序较多，上釉效率较低，工人的劳动强度较大。

因此需要研发一种操作简单、上釉效率高、能够降低工人劳动强度的工艺品陶瓷用上釉装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手动反复的移动毛刷并转动陶瓷进行上釉的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、上釉效率高、能够降低工人劳动强度的工艺品陶瓷用上釉装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工艺品陶瓷用上釉装置，包括：底板，其上连接有安装柱；物料装卸移动机构，安装柱上安装有物料装卸移动机构；上釉机构，底板顶部安装有上釉机构，上釉机构和物料装卸移动机构传动连接。

优选地，物料装卸移动机构包括：固定柱，安装柱端部连接有固定柱；滑动连接板，固定柱外壁转动式连接有滑动连接板；第一齿轮，滑动连接板外壁连接有第一齿轮；伺服电机，安装柱一侧安装有伺服电机；半齿齿轮，伺服电机上连接有半齿齿轮，半齿齿轮与第一齿轮啮合；固定架，安装柱上靠近固定柱的一侧连接有固定架；托架，滑动连接板两侧均滑动式连接有托架；复位弹簧，托架与滑动连接板之间连接有复位弹簧；环型架，固定柱端部连接有环型架；顶块，环型架上连接有顶块，顶块与托架配合。

优选地，上釉机构包括：第一导轨架，底板上远离安装柱的一侧连接有两个第一导轨架；釉盒，第一导轨架之间滑动式连接有釉盒；齿条，釉盒上连接有齿条；安装板，底板上靠近齿条的一侧连接有两个安装板；第二齿轮，一侧安装板上转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合；第一锥齿轮，另一侧安装板上转动式连接有第一锥齿轮；传动皮带组，第一锥齿轮的传动轴与第二齿轮的传动轴之间连接有传动皮带组；连接轴，固定架上转动式连接有连接轴；第二锥齿轮，连接轴一端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第三齿轮，连接轴另一端连接有第三齿轮，第三齿轮与半齿齿轮啮合。

优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：第一转轴，滑动连接板的两端均连接有第一转轴；第一滑动套，第一转轴上转动式连接有多个第一滑动套；弧形杆，第一滑动套上连接有弧形杆；夹块，弧形杆一端连接有夹块；第二滑动套，弧形杆另一端连接有第二滑动套；开槽连接杆，第二滑动套上滑动式连接有两个开槽连接杆；第二转轴，开槽连接杆之间连接有第二转轴；触板，第二转轴之间转动式连接有触板。

优选地，还包括余料回收结构，余料回收结构包括：第二导轨架，底板一侧连接有第二导轨架；漏板，第二导轨架上连接有漏板；活动接料盒，第二导轨架上靠近漏板的一侧滑动式连接有活动接料盒。

（3）有益效果

本发明通过夹紧机构能够将陶瓷固定在物料装卸移动机构上，通过物料装卸移动机构和上釉机构的相互配合，能够对陶瓷进行上釉，余料回收结构能够对陶瓷上多余的釉物质进行回收，防止釉物质的浪费，从而本发明只需要人工手动放置和取下陶瓷，操作简单、上釉效率高、降低了工人劳动的强度。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明a部分的放大图。

图5为本发明b部分的放大图。

图6为本发明c部分的放大图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装柱，3-物料装卸移动机构，31-固定柱，32-滑动连接板，33-第一齿轮，34-半齿齿轮，35-伺服电机，36-固定架，37-托架，38-复位弹簧，39-环型架，310-顶块，4-上釉机构，41-釉盒，42-第一导轨架，43-齿条，44-安装板，45-第二齿轮，46-传动皮带组，47-第一锥齿轮，48-第二锥齿轮，49-连接轴，410-第三齿轮，5-夹紧机构，51-弧形杆，52-夹块，53-第一滑动套，54-第一转轴，55-第二滑动套，56-开槽连接杆，57-第二转轴，58-触板，6-余料回收结构，61-第二导轨架，62-漏板，63-活动接料盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工艺品陶瓷用上釉装置，如图1-5所示，包括有底板1、安装柱2、物料装卸移动机构3和上釉机构4，底板1顶部连接有安装柱2，安装柱2上安装有物料装卸移动机构3，底板1顶部安装有上釉机构4，上釉机构4和物料装卸移动机构3传动连接。

物料装卸移动机构3包括有固定柱31、滑动连接板32、第一齿轮33、半齿齿轮34、伺服电机35、固定架36、托架37、复位弹簧38、环型架39和顶块310，安装柱2顶部连接有固定柱31，固定柱31外壁转动式连接有滑动连接板32，滑动连接板32外壁下部连接有第一齿轮33，安装柱2前部安装有伺服电机35，伺服电机35的输出轴通过联轴器连接有半齿齿轮34，半齿齿轮34与第一齿轮33啮合，固定柱31前侧的安装柱2顶部连接有固定架36，半齿齿轮34的传动轴与固定架36转动式连接，滑动连接板32的左右两侧均滑动式连接有托架37，托架37上端与滑动连接板32顶部之间连接有复位弹簧38，固定柱31顶端连接有环型架39，环型架39底部左侧连接有顶块310，顶块310与托架37配合。

上釉机构4包括有釉盒41、第一导轨架42、齿条43、安装板44、第二齿轮45、传动皮带组46、第一锥齿轮47、第二锥齿轮48、连接轴49和第三齿轮410，安装柱2右侧的底板1顶部前后两侧均连接有第一导轨架42，第一导轨架42之间滑动式连接有釉盒41，釉盒41左侧面连接有齿条43，齿条43左侧的底板1顶部连接有两个安装板44，两个安装板44左右对称，右侧安装板44上转动式连接有第二齿轮45，第二齿轮45与齿条43啮合，左侧安装板44上转动式连接有第一锥齿轮47，第一锥齿轮47的传动轴与第二齿轮45的传动轴之间连接有传动皮带组46，半齿齿轮34前侧的固定架36上转动式连接有连接轴49，连接轴49底端连接有第二锥齿轮48，第二锥齿轮48与第一锥齿轮47啮合，连接轴49顶端连接有第三齿轮410，第三齿轮410与半齿齿轮34啮合。

当需要进行上釉工作时，可使用本装置。初始时，由于顶块310的作用，所以左侧的托架37处于较低高度，左侧的复位弹簧38处于压缩状态，可将釉物质倒入釉盒41内，再将陶瓷放置在左侧的托架37上，随后启动伺服电机35使半齿齿轮34转动，半齿齿轮34转动先使第一齿轮33转动180度，第一齿轮33转动180度带动滑动连接板32转动180度，滑动连接板32转动180度带动其上的部件转动180度，当左侧的托架37转动至不与顶块310接触时，在左侧复位弹簧38的作用下，能够使左侧的托架37向上移动复位；当右侧的托架37转动至与顶块310接触时，在顶块310的作用下，托架37随之向下移动，复位弹簧38随之压缩，可在未放置陶瓷的托架37上也放上陶瓷。托架37转动180度带动其上的陶瓷转动180度，如此需要上釉的陶瓷随之转动至釉盒41的上侧，半齿齿轮34转动然后使第三齿轮410转动，第三齿轮410转动带动连接轴49转动，连接轴49转动通过第二锥齿轮48使第一锥齿轮47转动，第一锥齿轮47转动通过传动皮带组46使第二齿轮45转动，第二齿轮45转动使齿条43向上移动，齿条43向上移动带动釉盒41向上移动，釉盒41向上移动能够将其内的釉物质涂在需要上釉的陶瓷表面。当半齿齿轮34转动至不与第三齿轮410啮合而与第一齿轮33啮合时，由于重力的作用，釉盒41随之向下移动复位，随后滑动连接板32随之转动180度，如此能够将上釉完成的陶瓷转离釉盒41的上侧，能够将需要上釉的陶瓷转动至釉盒41的上侧；然后可将上釉完成的陶瓷取下，周而复始，能够反复进行陶瓷上釉工作，当陶瓷上釉工作完成后，关闭伺服电机35即可。如此本装置通过物料装卸移动机构3和上釉机构4的相互配合，能够对陶瓷进行上釉，从而本装置只需要人工手动放置和取下陶瓷，操作简单、上釉效率高、降低了工人劳动的强度。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3和图6所示，还包括有夹紧机构5，夹紧机构5包括有弧形杆51、夹块52、第一滑动套53、第一转轴54、第二滑动套55、开槽连接杆56、第二转轴57和触板58，滑动连接板32的左右两端均连接有第一转轴54，第一转轴54上沿周向均匀间隔的转动式连接有四个第一滑动套53，第一滑动套53上连接有弧形杆51，弧形杆51外端连接有夹块52，弧形杆51内端连接有第二滑动套55，第二滑动套55上对称滑动式连接有两个开槽连接杆56，两个开槽连接杆56之间连接有第二转轴57，多个第二转轴57之间转动式连接有触板58。

当托架37向上移动时，能够带动陶瓷向上移动，陶瓷向上能够推动触板58向上移动，触板58向上移动通过第二转轴57和开槽连接杆56能够使第二滑动套55向上移动，第二滑动套55向上移动能够使弧形杆51的外侧向内侧摆动，如此通过弧形杆51和夹块52的配合，能够将陶瓷夹住固定，如此能够将陶瓷固定在托架37上，从而能够防止托架37移动时，陶瓷从托架37上掉落。当托架37向下移动时，陶瓷随之向下移动，由于重力的作用触板58随之向下移动，如此能够使夹块52将陶瓷松开，随后即可将陶瓷取下。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图3所示，还包括有余料回收结构6，余料回收结构6包括有第二导轨架61、漏板62和活动接料盒63，底板1的前侧面左侧连接有第二导轨架61，第二导轨架61内的上部连接有漏板62，漏板62下侧的第二导轨架61内滑动式连接有活动接料盒63。

可将上釉完成的陶瓷取下放置在漏板62上，陶瓷上多余的釉物质随之经漏板62落入活动接料盒63内，当活动接料盒63内装满釉物质后，可将活动接料盒63从第二导轨架61内移出，然后将活动接料盒63内的釉物质倒入釉盒41内，如此能够充分利用釉物质，防止釉物质的浪费，随后将活动接料盒63移回第二导轨架61内即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。