一种盖板折叠打开式机械阁楼装置的制作方法

本发明涉及一种机械式阁楼，更具体地说，涉及一种盖板折叠打开式机械阁楼装置。

背景技术：

目前，大部分建筑阁楼都是与建筑固定在一起的整体式阁楼结构，这种阁楼结构需要占用较大空间，一般仅设置在顶层；而在居住空间较小的情况下，往往无法设置阁楼。

随着房价的上升，合理应用建筑空间成为很多家庭和商户需要考虑的问题。为此市场上也推出了许多折叠式家具等，这类产品一般采用悬壁、吊挂、折叠等隐形移动方式获取局部空间，但难以充分利用住宅的高度空间。对于目前常见的挑高小面积商铺来说，由于商铺面积较小，采用型材将高度方向空间隔开的做法一方面成本较高，另一方面隔层后容易遮挡窗户，降低采光率，导致下层商铺较为昏暗。也正是由于上述原因，现有挑高小面积商铺通常不进行隔层，浪费了挑高的空间。

经过调研发现，事实上商户们对于合理利用挑高小面积商铺的高度空间的想法早就存在，只是目前没有合理的解决方案供商户们选择。商户们大多处于既想保持商铺的敞亮度、又想在空闲之余能有休息空间的矛盾中。机械式阁楼是能够有效利用住宅高度空间的可行性方案，其是通过在楼层内添加一个隔层来实现增加一个上层阁楼，上层阁楼可用作卧式等，提高了住宅的实际使用面积，也可用于挑高小面积商铺中。但现有的机械式阁楼大多采用升降式结构，在上层阁楼不使用时将其向上升起，以保证下层空间高度和采光性。如中国专利号zl201620280986.7公开的名称为“一种智能移动阁楼”、中国专利申请号201910426981.9公开的名称为“一种使用两个提升柱的升降阁楼”、以及中国专利申请号202010285166.8公开的名称为“一种家用升降阁楼”等，这些升降式阁楼结构能够拓展住宅和商铺的使用空间，但对于挑高小面积商铺来说，升降式阁楼需要上升较大行程来让出窗户来保证采光性，这对于升降式阁楼的制作和装配精度要求较高，且复杂的升降传动结构也会带来更多的故障率，制作成本相对较高，因此难以受到商户们的青睐。

基于现有升降式阁楼在实际应用过程中存在的上述问题，有必要设计一种新型的机械式阁楼。

技术实现要素：

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，旨在解决小面积挑高建筑高度空间利用不便的问题，采用本发明的技术方案，将机械阁楼装置的阁楼盖板设计为水平帘状盖板结构，在不使用阁楼的情况下能够通过驱动机构控制盖板折叠，从而保持整个空间的通透性，保证小面积建筑的采光性；同时为了方便阁楼上下，在机械阁楼装置上还设置了与盖板折叠或展开动作联动的折叠式楼梯，在阁楼盖板展开的同时利用联动控制架带动折叠式楼梯同步展开，方便阁楼的出入，在阁楼盖板折叠时，折叠式楼梯能够自动复位，不占用空间；并且，在机械阁楼装置三面具有围墙的情况下，为了保证安全性，在没有围墙保护的一侧还可设置折叠式护栏，且该折叠式护栏与阁楼盖板的折叠或展开动作也采用联动设计，在阁楼盖板展开的同时利用联动控制架带动折叠式护栏上升展开，提高了阁楼使用安全性，在阁楼盖板折叠时，折叠式护栏能够自动下降折叠，减少了护栏的遮光率；该机械阁楼装置有效解决了小面积挑高建筑高度空间利用困难的问题，具有结构设计简单巧妙、操作灵活方便、制作成本较低、安装使用安全性高等优点。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，包括阁楼框架、设于阁楼框架顶部的阁楼盖板总成、设于阁楼盖板总成底部的盖板驱动机构和折叠式楼梯，其中，

所述的阁楼盖板总成包括设于阁楼框架左右两侧的两根导向侧轨和若干块通过折叠铰链依次连接的盖板，若干块盖板连接形成盖板帘结构，该盖板帘结构的后侧转动安装于阁楼框架的后侧顶部，并由后向前每间隔一条盖板接缝在左右两侧分别设有滑动配合在对应侧的导向侧轨内的滚轮，使盖板帘结构在折叠时形成“m”形折叠机构；

所述的盖板驱动机构包括驱动电机、传动丝杆、侧导向杆、盖板驱动滑块和联动控制架，所述的传动丝杆和侧导向杆分别在阁楼框架的左右两侧各设有一组，且每侧的传动丝杆和侧导向杆水平且平行设置，所述的盖板驱动滑块滑动安装于对应侧的侧导向杆上，且盖板驱动滑块分别与对应侧的传动丝杆螺纹配合，所述的盖板帘结构的前侧分别与对应侧的盖板驱动滑块转动连接，所述的驱动电机安装于阁楼框架上，且驱动电机与传动丝杆之间传动连接；所述的联动控制架设于左右两侧的盖板驱动滑块之间；

所述的折叠式楼梯包括第一楼梯架、第二楼梯架、楼梯踏板、楼梯扶手、扶手连杆、楼梯安装架、楼梯联动导向杆、楼梯控制杆和楼梯复位弹簧，所述的楼梯安装架固定于阁楼框架的前侧，且位于阁楼盖板总成的底部，所述的第一楼梯架和第二楼梯架的上端分别转动安装于楼梯安装架上，第一楼梯架和第二楼梯架之间间隔转动安装有若干楼梯踏板，且第一楼梯架、第二楼梯架、楼梯踏板和楼梯安装架形成平行四边形连杆机构，所述的第二楼梯架的左右两侧分别通过扶手连杆设有楼梯扶手，所述的楼梯扶手通过扶手连杆与第二楼梯架形成平行四边形连杆机构；所述的楼梯控制杆通过楼梯联动导向杆前后滑动地安装于楼梯安装架上，所述的楼梯控制杆与位于上部的扶手连杆端部相铰接，所述的楼梯复位弹簧设于楼梯安装架与楼梯控制杆之间，用于使楼梯控制杆保持向后移动来利用扶手连杆拉动第二楼梯架向上翻转折叠；所述的联动控制架上设有楼梯控制部，在联动控制架向前移动带动盖板展开时带动楼梯控制杆向前移动来带动第二楼梯架向下翻转打开；位于前部的盖板上还开设有与折叠式楼梯上部位置相对应的阁楼出入口。

更进一步地，所述的阁楼框架的前侧还设有折叠式护栏，所述的折叠式护栏包括护栏横杆、护栏剪式升降机构、护栏下滑块、下导向杆、护栏控制连杆、护栏控制推杆和护栏复位弹簧，所述的护栏横杆通过护栏剪式升降机构安装于阁楼框架的前侧，所述的护栏剪式升降机构的护栏下滑块通过下导向杆左右水平地滑动设于阁楼框架的前侧，所述的护栏复位弹簧设于护栏下滑块与阁楼框架之间，用于使护栏下滑块带动护栏剪式升降机构使护栏横杆保持在折叠状态，所述的护栏控制连杆的一端与护栏下滑块相铰接，护栏控制连杆的另一端铰接在前后滑动安装的护栏控制推杆上；所述的联动控制架的前端设有护栏控制部，在联动控制架向前移动带动盖板展开时，护栏控制部向前移动带动护栏控制推杆向前移动，通过护栏控制连杆带动护栏剪式升降机构升起，从而带动护栏横杆展开。

更进一步地，所述的护栏剪式升降机构在护栏横杆的左右两侧各设有一组，两组护栏剪式升降机构的护栏下滑块分别通过护栏控制连杆与护栏控制推杆的两端相连接，所述的护栏控制推杆的前端设有前后方向设置的推杆导杆，所述的护栏控制推杆通过推杆导杆与阁楼框架前后滑动配合。

更进一步地，所述的护栏控制部位于楼梯控制部的前部，且在护栏控制部与楼梯控制部之间留有通道，在联动控制架向前移动带动盖板展开时，该通道与阁楼出入口位置相对。

更进一步地，所述的导向侧轨采用u形或c形槽钢制成，且左右两侧的两根导向侧轨的开口方向相对，所述的滚轮为设于对应的导向侧轨内的滚动轴承。

更进一步地，所述的折叠铰链采用合页，且在相邻盖板之间设有用于使盖板保持“m”形折叠的弹性装置。

更进一步地，所述的驱动电机的输出轴分别通过两组同步带传动机构与两侧的两根传动丝杆的一端传动连接。

更进一步地，所述的楼梯控制杆上设有与楼梯控制部相配合的凸块，所述的楼梯复位弹簧套设于楼梯联动导向杆上。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，其包括阁楼框架、设于阁楼框架顶部的阁楼盖板总成、设于阁楼盖板总成底部的盖板驱动机构和折叠式楼梯，阁楼盖板总成具有能够“m”形折叠的盖板帘，在不使用阁楼的情况下能够通过驱动机构控制盖板折叠，从而保持整个空间的通透性，保证小面积建筑的采光性；同时，为了方便阁楼上下，在机械阁楼装置上还设置了与盖板折叠或展开动作联动的折叠式楼梯，折叠式楼梯通过其扶手连杆与楼梯控制杆连接，在阁楼盖板展开的同时利用联动控制架带动折叠式楼梯同步展开，方便阁楼的出入，楼梯扶手进一步提高了楼梯上下的安全性，并在阁楼盖板折叠时，折叠式楼梯能够自动复位折叠在阁楼盖板的底部，不占用下层空间，有效解决了小面积挑高建筑高度空间利用困难的问题，具有结构设计简单巧妙、操作灵活方便、制作成本较低、安装使用安全性高等优点；

(2)本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，在机械阁楼装置三面具有围墙的情况下，为了保证安全性，在没有围墙保护的一侧还可设置折叠式护栏，且该折叠式护栏与阁楼盖板的折叠或展开动作也采用联动设计，折叠式护栏由护栏横杆、护栏剪式升降机构和联动控制机构组成，在阁楼盖板展开的同时利用联动控制架带动折叠式护栏上升展开，提高了阁楼使用安全性，在阁楼盖板折叠时，折叠式护栏能够自动下降折叠，减少了护栏的遮光率，保证了下层空间良好的采光性；

(3)本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，其护栏剪式升降机构在护栏横杆的左右两侧各设有一组，两组护栏剪式升降机构利用护栏控制推杆与盖板驱动机构中的联动控制架配合，保证了折叠式护栏展开或折叠动作的稳定性，提高了护栏的结构强度；

(4)本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，其护栏控制部位于楼梯控制部的前部，且在护栏控制部与楼梯控制部之间留有通道，在联动控制架向前移动带动盖板展开时，该通道与阁楼出入口位置相对，利用该具有中间通道的联动控制架，能够在保持护栏控制部和楼梯控制部具有足够位置差的同时，不干扰阁楼出入口的正常出入，且保证了盖板收放动作与折叠式楼梯、折叠式护栏动作之间的联动稳定性；

(5)本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，其导向侧轨采用u形或c形槽钢制成，且左右两侧的两根导向侧轨的开口方向相对，滚轮为设于对应的导向侧轨内的滚动轴承，保证了盖板帘的折叠和展开运动稳定性；同时在相邻盖板之间设有用于使盖板保持“m”形折叠的弹性装置，利用弹性装置能够保证盖板稳定折叠，有效防止折叠过程中出现卡死的问题。

附图说明

图1为本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置的盖板展开状态立体结构示意图；

图2为本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置的立体结构示意图(去除盖板状态)；

图3为本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置的盖板折叠状态立体结构示意图；

图4为本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置的盖板折叠状态立体结构示意图(去除折叠式楼梯状态)；

图5为本发明中的折叠式楼梯的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、阁楼框架；2、阁楼盖板总成；2-1、导向侧轨；2-2、盖板；2-3、折叠铰链；2-4、阁楼出入口；3、盖板驱动机构；3-1、驱动电机；3-2、同步带传动机构；3-3、传动丝杆；3-4、侧导向杆；3-5、盖板驱动滑块；3-6、联动控制架；3-6-1、楼梯控制部；3-6-2、护栏控制部；4、折叠式楼梯；4-1、第一楼梯架；4-2、第二楼梯架；4-3、楼梯踏板；4-4、楼梯扶手；4-5、扶手连杆；4-6、楼梯安装架；4-7、楼梯联动导向杆；4-8、楼梯控制杆；4-8-1、凸块；4-9、楼梯复位弹簧；5、折叠式护栏；5-1、护栏横杆；5-2、护栏剪式升降机构；5-3、护栏下滑块；5-4、下导向杆；5-5、护栏控制连杆；5-6、护栏控制推杆；5-7、推杆导杆；5-8、护栏复位弹簧。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

[实施例]

结合图1至图5所示，本实施例的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，包括阁楼框架1、设于阁楼框架1顶部的阁楼盖板总成2、设于阁楼盖板总成2底部的盖板驱动机构3和折叠式楼梯4，阁楼框架1采用矩形框架结构，盖板驱动机构3安装于阁楼框架1上，用于带动阁楼盖板总成2进行折叠或展开，折叠式楼梯4安装于阁楼框架1的顶部下方，便于阁楼的出入。其中，

如图1和图3所示，在本实施例中，上述的阁楼盖板总成2包括设于阁楼框架1左右两侧的两根导向侧轨2-1和若干块通过折叠铰链2-3依次连接的盖板2-2，若干块盖板2-2连接形成盖板帘结构，该盖板帘结构的后侧转动安装于阁楼框架1的后侧顶部，并由后向前每间隔一条盖板接缝在左右两侧分别设有滑动配合在对应侧的导向侧轨2-1内的滚轮，使盖板帘结构在折叠时形成“m”形折叠机构。这样，在前侧的盖板2-2向后移动时，相邻盖板2-2向上拱起折叠，利用滚轮的限位，每四块盖板2-2组成一个m形折叠结构，最后各个盖板2-2竖直折叠在阁楼框架1的后侧(如图3所示)，盖板2-2折叠后增加了下层空间的透光性。上述的导向侧轨2-1优选采用u形或c形槽钢制成，且左右两侧的两根导向侧轨2-1的开口方向相对，滚轮优选为设于对应的导向侧轨2-1内的滚动轴承，保证了盖板帘的折叠和展开运动稳定性。折叠铰链2-3优选采用合页，且在相邻盖板2-2之间设有用于使盖板2-2保持“m”形折叠的弹性装置，利用弹性装置能够保证盖板稳定折叠，有效防止折叠过程中出现卡死的问题。上述弹性装置可采用扭簧，具有滚轮的盖板接缝处的扭簧使两侧的盖板2-2保持“∨”形折叠，非滚轮位置的盖板接缝处的扭簧使两侧的盖板2-2保持“∧”形折叠，从而防止盖板帘在折叠初始状态出现卡死的问题。应当理解，在盖板2-2展开后，盖板2-2的左右两侧是支撑在阁楼框架1顶部的，形成稳定的阁楼隔层空间。

如图1至图4所示，上述的盖板驱动机构3包括驱动电机3-1、传动丝杆3-3、侧导向杆3-4、盖板驱动滑块3-5和联动控制架3-6，传动丝杆3-3和侧导向杆3-4分别在阁楼框架1的左右两侧各设有一组，且每侧的传动丝杆3-3和侧导向杆3-4水平且平行设置，侧导向杆3-4优选平行设有两根，盖板驱动滑块3-5滑动安装于对应侧的侧导向杆3-4上，且盖板驱动滑块3-5分别与对应侧的传动丝杆3-3螺纹配合，传动丝杆3-3旋转即可带动盖板驱动滑块3-5在侧导向杆3-4上前后滑动，盖板帘结构的前侧分别与对应侧的盖板驱动滑块3-5转动连接，由盖板驱动滑块3-5带动盖板帘前后移动完成盖板2-2的展开和折叠动作；驱动电机3-1安装于阁楼框架1上，且驱动电机3-1与传动丝杆3-3之间传动连接，由驱动电机3-1带动传动丝杆3-3旋转运动，优选地，驱动电机3-1的输出轴分别通过两组同步带传动机构3-2与两侧的两根传动丝杆3-3的一端传动连接，由一组驱动电机3-1即可同时带动两侧的盖板驱动滑块3-5前后运动，控制更加简单方便，且驱动元件更少，传动结构简单稳定，设备运行故障率低，降低了制作成本。上述的联动控制架3-6设于左右两侧的盖板驱动滑块3-5之间，由盖板驱动滑块3-5带动联动控制架3-6一起前后运动。

结合图5所示，上述的折叠式楼梯4包括第一楼梯架4-1、第二楼梯架4-2、楼梯踏板4-3、楼梯扶手4-4、扶手连杆4-5、楼梯安装架4-6、楼梯联动导向杆4-7、楼梯控制杆4-8和楼梯复位弹簧4-9，楼梯安装架4-6为矩形框结构，楼梯安装架4-6固定于阁楼框架1的前侧，且位于阁楼盖板总成2的底部，第一楼梯架4-1和第二楼梯架4-2分别左右平行地设有两根，第一楼梯架4-1和第二楼梯架4-2的上端分别转动安装于楼梯安装架4-6上，具体在楼梯安装架4-6的底部设有两根转轴，第一楼梯架4-1和第二楼梯架4-2分别转动安装于两根转轴上，为了使折叠式楼梯4折叠后能够保持水平，优选位于下方的第一楼梯架4-1的转轴高度低于第二楼梯架4-2的转轴高度，第一楼梯架4-1和第二楼梯架4-2之间间隔转动安装有若干楼梯踏板4-3，且第一楼梯架4-1、第二楼梯架4-2、楼梯踏板4-3和楼梯安装架4-6形成平行四边形连杆机构，楼梯踏板4-3之间间隔大小根据通常楼梯踏步高度设置，第一楼梯架4-1、第二楼梯架4-2、楼梯踏板4-3和楼梯安装架4-6组成折叠楼梯的主体部分，能够向上翻转折叠和向下翻转展开；第二楼梯架4-2的左右两侧分别通过扶手连杆4-5设有楼梯扶手4-4，楼梯扶手4-4通过扶手连杆4-5与第二楼梯架4-2形成平行四边形连杆机构，楼梯扶手4-4保证了上下楼梯的安全性，且楼梯扶手4-4也能够采用平行四边形连杆机构进行折叠和展开；楼梯控制杆4-8通过楼梯联动导向杆4-7前后滑动地安装于楼梯安装架4-6上，楼梯联动导向杆4-7优选平行设有两根，两根楼梯联动导向杆4-7沿前后方向设于楼梯安装架4-6上，楼梯控制杆4-8与位于上部的扶手连杆4-5端部相铰接，楼梯复位弹簧4-9设于楼梯安装架4-6与楼梯控制杆4-8之间，用于使楼梯控制杆4-8保持向后移动来利用扶手连杆4-5拉动第二楼梯架4-2向上翻转折叠，优选地，楼梯复位弹簧4-9套设于楼梯联动导向杆4-7上；联动控制架3-6上设有楼梯控制部3-6-1，在联动控制架3-6向前移动带动盖板2-2展开时，楼梯控制部3-6-1带动楼梯控制杆4-8向前移动，通过上部的扶手连杆4-5来带动第二楼梯架4-2向下翻转打开，使楼梯保持在展开状态，在折叠过程中，联动控制架3-6向后移动带动盖板2-2折叠，此时楼梯控制杆4-8在楼梯复位弹簧4-9作用下向后移动，通过上部的扶手连杆4-5拉动第二楼梯架4-2向下翻转折叠，进而带动整个折叠楼梯折叠在阁楼框架1的顶部。为了保证楼梯控制杆4-8与楼梯控制部3-6-1稳定配合，在楼梯控制杆4-8上设有与楼梯控制部3-6-1相配合的凸块4-8-1，凸块4-8-1高出楼梯控制杆4-8，楼梯控制部3-6-1为向下弯折的折边钩，在联动控制架3-6向前运动过程中，楼梯控制部3-6-1能够与凸块4-8-1稳定接触配合，带动楼梯控制杆4-8移动。另外，位于前部的盖板2-2上还开设有与折叠式楼梯4上部位置相对应的阁楼出入口2-4，通过折叠式楼梯4和阁楼出入口2-4即可实现阁楼的出入。

本实施例的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，其在不使用阁楼的情况下能够通过驱动机构控制盖板2-2折叠，从而保持整个空间的通透性，保证小面积建筑的采光性；同时，为了方便阁楼上下，在机械阁楼装置上还设置了与盖板2-2折叠或展开动作联动的折叠式楼梯4，折叠式楼梯4通过其扶手连杆4-5与楼梯控制杆4-8连接，在阁楼盖板展开的同时利用联动控制架3-6带动折叠式楼梯同步展开，方便阁楼的出入，楼梯扶手4-4进一步提高了楼梯上下的安全性，并在阁楼盖板折叠时，折叠式楼梯4能够自动复位折叠在阁楼盖板的底部，不占用下层空间，有效解决了小面积挑高建筑高度空间利用困难的问题，具有结构设计简单巧妙、操作灵活方便、制作成本较低、安装使用安全性高等优点。

在挑高小面积商铺中，通常阁楼的三面具有围墙，一面为窗户或者由机械阁楼装置形成半挑结构，为了安全起见，如图1至图4所示，在本实施例中，阁楼框架1的前侧还设有折叠式护栏5，折叠式护栏5包括护栏横杆5-1、护栏剪式升降机构5-2、护栏下滑块5-3、下导向杆5-4、护栏控制连杆5-5、护栏控制推杆5-6和护栏复位弹簧5-8，护栏横杆5-1通过护栏剪式升降机构5-2安装于阁楼框架1的前侧，护栏剪式升降机构5-2采用现有剪叉式结构，由两根连杆中间组成x形单元，一根连杆上端与护栏横杆5-1铰接，下端与护栏下滑块5-3相铰接，另一根上端与护栏横杆5-1上的滑块相铰接，下端与阁楼框架1顶部相铰接，通过控制护栏下滑块5-3左右滑动即可控制护栏剪式升降机构5-2升降运动，进而带动护栏横杆5-1升降运动，实现护栏折叠或展开；护栏剪式升降机构5-2的护栏下滑块5-3通过下导向杆5-4左右水平地滑动设于阁楼框架1的前侧，护栏复位弹簧5-8设于护栏下滑块5-3与阁楼框架1之间，用于使护栏下滑块5-3带动护栏剪式升降机构5-2使护栏横杆5-1保持在折叠状态，护栏控制连杆5-5的一端与护栏下滑块5-3相铰接，护栏控制连杆5-5的另一端铰接在前后滑动安装的护栏控制推杆5-6上；联动控制架3-6的前端设有护栏控制部3-6-2，在联动控制架3-6向前移动带动盖板2-2展开时，护栏控制部3-6-2向前移动带动护栏控制推杆5-6向前移动，通过护栏控制连杆5-5带动护栏剪式升降机构5-2升起，从而带动护栏横杆5-1展开；折叠时，联动控制架3-6向后移动，在护栏复位弹簧5-8作用下带动护栏下滑块5-3移动，从而通过护栏剪式升降机构5-2带动护栏横杆5-1下降折叠。采用上述的折叠式护栏5，提高了阁楼使用安全性，在阁楼盖板折叠时，折叠式护栏能够自动下降折叠，减少了护栏的遮光率，保证了下层空间良好的采光性。

为了提高折叠式护栏5的升降运动稳定性，护栏剪式升降机构5-2在护栏横杆5-1的左右两侧各设有一组，两组护栏剪式升降机构5-2的护栏下滑块5-3分别通过护栏控制连杆5-5与护栏控制推杆5-6的两端相连接，护栏控制推杆5-6的前端设有前后方向设置的推杆导杆5-7，护栏控制推杆5-6通过推杆导杆5-7与阁楼框架1前后滑动配合，保证了折叠式护栏展开或折叠动作的稳定性，提高了护栏的结构强度。在盖板2-2展开时，联动控制架3-6向前运动，在前侧盖板2-2接近阁楼框架1前侧时，联动控制架3-6的护栏控制部3-6-2与护栏控制推杆5-6接触，带动护栏控制推杆5-6向前运动，护栏控制推杆5-6移动带动两侧铰接的护栏控制连杆5-5向两侧张开，进而带动两组护栏剪式升降机构5-2同步上升运动，使得折叠式护栏5展开。另外，联动控制架3-6采用框架结构，护栏控制部3-6-2位于楼梯控制部3-6-1的前部，且在护栏控制部3-6-2与楼梯控制部3-6-1之间留有通道，在联动控制架3-6向前移动带动盖板2-2展开时，该通道与阁楼出入口2-4位置相对，利用该具有中间通道的联动控制架3-6，能够在保持护栏控制部3-6-2和楼梯控制部3-6-1具有足够位置差的同时，不干扰阁楼出入口的正常出入，且保证了盖板2-2收放动作与折叠式楼梯4、折叠式护栏5动作之间的联动稳定性。

本实施例的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，在使用时，驱动电机3-1带动阁楼框架1左右两侧的传动丝杆3-3旋转，驱动盖板驱动滑块3-5带动盖板2-2展开，同时带动联动控制架3-6向前移动，在联动控制架3-6向前移动过程中，联动控制架3-6分别带动折叠式楼梯4中的楼梯控制杆4-8和折叠式护栏5中的护栏控制推杆5-6向前运动，从而分别控制折叠式楼梯4和折叠式护栏5展开(展开状态如图1所示)，实现三方联动；在折叠过程中，驱动电机3-1反向旋转，带动盖板2-2向后移动，同时各个盖板2-2竖向折叠在阁楼框架1的后侧，折叠式楼梯4和折叠式护栏5在各自的复位弹簧作用下进行复位，使得折叠式楼梯4向上翻转折叠在阁楼框架1的顶部，折叠式护栏5向下折叠(折叠状态如图3所示)。

本发明的一种盖板折叠打开式机械阁楼装置，解决了小面积挑高建筑高度空间利用不便的问题，将机械阁楼装置的阁楼盖板设计为水平帘状盖板结构，在不使用阁楼的情况下能够通过驱动机构控制盖板折叠，从而保持整个空间的通透性，保证小面积建筑的采光性；同时为了方便阁楼上下，在机械阁楼装置上还设置了与盖板折叠或展开动作联动的折叠式楼梯，在阁楼盖板展开的同时利用联动控制架带动折叠式楼梯同步展开，方便阁楼的出入，在阁楼盖板折叠时，折叠式楼梯能够自动复位，不占用空间；并且，在机械阁楼装置三面具有围墙的情况下，为了保证安全性，在没有围墙保护的一侧还可设置折叠式护栏，且该折叠式护栏与阁楼盖板的折叠或展开动作也采用联动设计，在阁楼盖板展开的同时利用联动控制架带动折叠式护栏上升展开，提高了阁楼使用安全性，在阁楼盖板折叠时，折叠式护栏能够自动下降折叠，减少了护栏的遮光率；该机械阁楼装置有效解决了小面积挑高建筑高度空间利用困难的问题，具有结构设计简单巧妙、操作灵活方便、制作成本较低、安装使用安全性高等优点。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。