一种用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置的制作方法

本发明涉及一种用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，属于建筑工程预制构件技术领域。

背景技术：

在预制构件厂浇筑预制泡沫板的过程中，以泡沫板为填充材料的墙板，泡沫板由于密度低于水泥浆，会有上浮问题，虽然采用了固定措施，但上浮问题还是存在；并且由于泡沫板的遮挡，泡沫板背面水泥不密实，有空壳情况产生，严重影响构件质量，目前尚无有效的工具或装置将泡沫板固定。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、安装快捷、固定牢靠的用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，该装置可以有效解决预制泡沫板的抗浮问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，包括由上至下依次连接在一起的混凝土板标高控制块、上部混凝土垫块、泡沫板固定装置以及下部混凝土垫块，所述混凝土板标高控制块、上部混凝土垫块以及下部混凝土垫块均为立方体结构，在上部混凝土垫块以及下部混凝土垫块的顶部均开设有相互垂直的纵向“u”形槽和横向“u”形槽，在下部混凝土垫块的底部还开设有相互垂直的纵向半圆形槽和横向半圆形槽。

进一步，所述泡沫板固定装置包括直角形侧板以及分别固定连接在直角形侧板顶部和底部的顶板和底板，在顶板和底板的两个直角边上均通过合页铰链连接有翻板，在翻板上开设有通孔，且顶板和底板之间的翻板通过定位棒插入通孔后连接在一起。

进一步，所述混凝土板标高控制块、上部混凝土垫块、泡沫板固定装置以及下部混凝土垫块通过榫卯方式连接在一起。

更进一步，所述上部混凝土垫块、泡沫板固定装置以及下部混凝土垫块的顶部均布有榫头，在混凝土板标高控制块、上部混凝土垫块以及泡沫板固定装置的底部均设置有与榫头配合的卯孔。

进一步，所述纵向“u”型槽的深度是横向“u”型槽深度的2倍。

由于采用了上述技术方案，本发明的具有以下优点：本发明通过泡沫板固定装置来固定泡沫板，有效解决预制泡沫板的抗浮问题，同时通过上部混凝土垫块和下部混凝土垫块上的纵向“u”形槽和横向“u”形槽来定位双向板钢筋和单向板钢筋，避免钢筋移位。另外，本发明将混凝土板标高控制块、上部混凝土垫块、泡沫板固定装置以及下部混凝土垫块四个部件叠合在一起后，其整体高度即为楼板厚度，施工时以混凝土板标高控制块的顶面为基准来控制楼板厚度，而且在下部混凝土垫块的底部设置了纵向半圆形槽和横向半圆形槽，这样便可根据工程情况以两个半圆形槽的半径大小作为保护层厚度标准。此外，本发明的四个部件通过榫卯方式连接在一起，组装方便，固定牢靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图的分解图；

图2是本发明的结构示意图的组装图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实施例：请参阅图1及图2，一种用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，包括由上至下依次连接在一起的混凝土板标高控制块1、上部混凝土垫块2、泡沫板固定装置3以及下部混凝土垫块4，所述混凝土板标高控制块1、上部混凝土垫块2以及下部混凝土垫块4均为立方体结构，在上部混凝土垫块2以及下部混凝土垫块4的顶部均开设有相互垂直的纵向“u”形槽5和横向“u”形槽6，在下部混凝土垫块4的底部还开设有相互垂直的纵向半圆形槽7和横向半圆形槽8。所述泡沫板固定装置3包括直角形侧板10以及分别固定连接在直角形侧板10顶部和底部的顶板11和底板12，在顶板11和底板12的两个直角边上均通过合页15铰链连接有翻板13，在翻板13上开设有通孔，且顶板11和底板12之间的翻板13通过定位棒14插入通孔后连接在一起。所述混凝土板标高控制块1、上部混凝土垫块2、泡沫板固定装置3以及下部混凝土垫块4通过榫卯方式连接在一起。所述上部混凝土垫块2、泡沫板固定装置3以及下部混凝土垫块4的顶部均布有榫头9，在混凝土板标高控制块1、上部混凝土垫块2以及泡沫板固定装置3的底部均设置有与榫头9配合的卯孔。所述纵向“u”型槽5的深度是横向“u”型槽6深度的2倍。

使用时，首先将混凝土板标高控制块1、上部混凝土垫块2、泡沫板固定装置3以及下部混凝土垫块4四个部件组合在一起，然后采用泡沫板固定装置3将泡沫板的转角固定。固定泡沫板时，先将泡沫板的转角插入泡沫板固定装置3的顶板11和底板12之间，然后将顶板11和底板12之间的翻板13打开，并用定位棒14依次插入顶板11上的翻板13、泡沫板以及底板12上的翻板13，这样便可通过上下翻板13来增加与泡沫板的接触面积，提高固定效果，有效防止泡沫板浮动。泡沫板固定好后，便可以浇筑混凝土。浇筑混凝土前，通过上部混凝土垫块2和下部混凝土垫块4上的纵向“u”形槽5和横向“u”形槽6来定位双向板钢筋和单向板钢筋，避免钢筋移位。浇筑混凝土时，以混凝土板标高控制块1的顶面为基准来控制楼板厚度；由于在下部混凝土垫块4的底部设置了纵向半圆形槽7和横向半圆形槽8，这样便可以两个半圆形槽的半径大小作为保护层厚度标准。

综上所述，本发明通过泡沫板固定装置3来固定泡沫板，有效解决预制泡沫板的抗浮问题，同时通过上部混凝土垫块2和下部混凝土垫块4上的纵向“u”形槽5和横向“u”形槽6来定位双向板钢筋和单向板钢筋，避免钢筋移位。另外，本发明将混凝土板标高控制块1、上部混凝土垫块2、泡沫板固定装置3以及下部混凝土垫块4四个部件叠合在一起后，其整体高度即为楼板厚度，施工时以混凝土板标高控制块1的顶面为基准来控制楼板厚度，而且在下部混凝土垫块4的底部设置了纵向半圆形槽7和横向半圆形槽8，这样便可根据工程情况以两个半圆形槽的半径大小作为保护层厚度标准。此外，本发明的四个部件通过榫卯方式连接在一起，组装方便，固定牢靠。

技术特征：

1.一种用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，其特征在于：包括由上至下依次连接在一起的混凝土板标高控制块(1)、上部混凝土垫块(2)、泡沫板固定装置(3)以及下部混凝土垫块(4)，所述混凝土板标高控制块(1)、上部混凝土垫块(2)以及下部混凝土垫块(4)均为立方体结构，在上部混凝土垫块(2)以及下部混凝土垫块(4)的顶部均开设有相互垂直的纵向“u”形槽(5)和横向“u”形槽(6)，在下部混凝土垫块(4)的底部还开设有相互垂直的纵向半圆形槽(7)和横向半圆形槽(8)。

2.根据权利要求1所述的用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，其特征在于：所述泡沫板固定装置(3)包括直角形侧板(10)以及分别固定连接在直角形侧板(10)顶部和底部的顶板(11)和底板(12)，在顶板(11)和底板(12)的两个直角边上均通过合页(15)铰链连接有翻板(13)，在翻板(13)上开设有通孔，且顶板(11)和底板(12)之间的翻板(13)通过定位棒(14)插入通孔后连接在一起。

3.根据权利要求1所述的用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，其特征在于：所述混凝土板标高控制块(1)、上部混凝土垫块(2)、泡沫板固定装置(3)以及下部混凝土垫块(4)通过榫卯方式连接在一起。

4.根据权利要求3所述的用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，其特征在于：所述上部混凝土垫块(2)、泡沫板固定装置(3)以及下部混凝土垫块(4)的顶部均布有榫头(9)，在混凝土板标高控制块(1)、上部混凝土垫块(2)以及泡沫板固定装置(3)的底部均设置有与榫头(9)配合的卯孔。

5.根据权利要求1所述的用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，其特征在于：所述纵向“u”型槽(5)的深度是横向“u”型槽(6)深度的2倍。

技术总结
本发明公开了一种用于预制泡沫板抗浮的组合式固定装置，包括由上至下依次连接在一起的混凝土板标高控制块、上部混凝土垫块、泡沫板固定装置以及下部混凝土垫块，所述混凝土板标高控制块、上部混凝土垫块以及下部混凝土垫块均为立方体结构，在上部混凝土垫块以及下部混凝土垫块的顶部均开设有相互垂直的纵向“U”形槽和横向“U”形槽，在下部混凝土垫块的底部还开设有相互垂直的纵向半圆形槽和横向半圆形槽。本发明通过泡沫板固定装置来固定泡沫板，有效解决预制泡沫板的抗浮问题，同时通过上部混凝土垫块和下部混凝土垫块上的纵向“U”形槽和横向“U”形槽来定位双向板钢筋和单向板钢筋，避免钢筋移位。

技术研发人员：郭振翔;杨蕾;胡晨晞;孙清臣;李敏仪
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2020.12.15