一种可调节装配式马镫支架施工方法与流程

[0001]
本发明涉及市政工程领域，具体为一种可调节装配式马镫支架施工方法。


背景技术：

[0002]
市政工程给排水构筑物施工中，为大型管道预留管洞的常见做法是，绑 扎钢筋时在预留管洞下方安装马镫支架，以便准确安装套管。这种马镫支架 是固定的，无法调节垂直高度和水平位移，安装套管时耗工费时；浇筑混凝 土时常会出现常会出现移位变形现象，无法保证预留孔洞位置的准确性。
[0003]
由于现行马镫支架不可调节，对精度要求高的大型套管施工时容易发生 较大的误差；采用项目部的现有的角钢、钢管、顶托焊接而成可调节、移动 的马镫支架，绑扎钢筋时在预留管洞下方安装马镫支架，安装套管时马镫支 架可上下左右调节，确保套管位置的准确性，dn500-dn1000mm的套管马镫支 架，待套管加强筋、暗梁绑扎完成后可取出可调节装配式马镫支架，重复使 用。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决的问题，提供一种可调节装配式马镫支架 施工方法。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节装配式马镫支 架施工方法，包括：其步骤入下：
[0006]
步骤一：采用马镫的尺寸根据现场套管安装的高度确定，切割厚角钢前 先用钢尺量好尺寸，再用切割机将角钢按量好的尺寸切；
[0007]
步骤二：用焊机将角钢按尺寸焊接，要求满焊，必须固定稳；
[0008]
步骤三：将选好的四根顶托切割等距长度，切割完成后与马镫焊接，间 距宜在300mm-500mm内；
[0009]
步骤四：将选好的钢管等距切割成四根，套入顶托与之前切割好的400mm-600mm长角钢焊接；
[0010]
步骤五：套管安装前，先用全站仪定出轴线，水准仪定出控制标高；
[0011]
步骤六：将制作好的可调节装配式马镫支架的放入规定的位置，再用塔 吊或汽吊将套管吊至马镫支架上，使用吊锤挂中，调节水平位置至轴线上， 焊工将套管与马镫固定后，拉水平线，调节顶托，使垂直高度调至设计标高， 采用角钢点焊套管周围将套管固定，待套管周围加强筋绑扎完成后，可将直 径500-1000mm的管洞取出可调节装配式马镫支架；
[0012]
步骤七：封模、加固完成，浇筑混凝土，浇筑混凝土时，泵管不得对着 套管浇筑，需在套管两侧对称浇筑，振捣时注意套管、加强筋周围，待拆模 之后复核套管位置尺寸、预留管洞位置的检测。
[0013]
优选地，所述步骤一中厚角钢的厚度为5mm。
[0014]
优选地，所述步骤三中四根顶托均被切割成100mm的长度。
[0015]
优选地，所述步骤四中选好的钢管按100mm切割成四根。
[0016]
优选地，所述步骤六中角钢点焊为50
×
50毫米角钢点焊。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018]
1、本发明制作简单，投入少：马镫可用项目部的现有的角钢、钢管、顶 托焊接而成，结构简单，工艺简单，工地电焊工均可完成制作；
[0019]
2、本发明操作简单，确保位置的准确性：对要求精度较高的大型套管调 节定位，直径超过1000mm的套管安装时，马镫支架可上下左右调整位置，确 保其位置的准确性；直径大于500mm小于1000mm的套管安装时，除了上下左 右调整位置，安装完成后，马镫支架可取出，重复使用；
[0020]
3、本发明有效提高工作效率、确保准确：塔吊、汽吊将套管放置可调节 装配式马镫支架上与套管焊接，可调节垂直高度，采用50
×
50毫米角钢点焊 套管周围将套管固定，节省了大量时间、经济与人力资源；
[0021]
4、本发明节能环保、可重复使用；直径大于500mm小于1000mm的套管， 待套管加强筋、暗梁绑扎完成后可取出马镫支架，重复使用。
附图说明
[0022]
图1为本发明可调节装配式马镫支架的结构示意图。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位 置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化 描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的 方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连 接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连 接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部 的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]
如图1所示，一种可调节装配式马镫支架施工方法，包括：其步骤入下：
[0026]
步骤一：采用马镫的尺寸根据现场套管安装的高度确定，切割厚角钢前 先用钢尺量好尺寸，再用切割机将角钢按量好的尺寸切；
[0027]
步骤二：用焊机将角钢按尺寸焊接，要求满焊，必须固定稳；
[0028]
步骤三：将选好的四根顶托切割成等距长度，切割完成后与马镫焊接， 间距宜在300mm-500mm内；
[0029]
步骤四：将选好的钢管等距切割成四根，套入顶托与之前切割好的 400mm-600mm长角钢焊接；
[0030]
步骤五：套管安装前，先用全站仪定出轴线，水准仪定出控制标高；
[0031]
步骤六：将制作好的可调节装配式马镫支架的放入规定的位置，再用塔 吊或汽吊将套管吊至马镫支架上，使用吊锤挂中，调节水平位置至轴线上， 焊工将套管与马镫固定后，拉水平线，调节顶托，使垂直高度调至设计标高， 采用毫米角钢点焊套管周围将套管固定，待套管周围加强筋绑扎完成后，可 将直径500-1000mm的管洞取出可调节装配式马镫支架；
[0032]
步骤七：封模、加固完成，浇筑混凝土，浇筑混凝土时，泵管不得对着 套管浇筑，需在套管两侧对称浇筑，振捣时注意套管、加强筋周围，待拆模 之后复核套管位置尺寸、预留管洞位置的检测。
[0033]
步骤一中厚角钢的厚度为5mm。
[0034]
步骤三中四根顶托均被切割成100mm的长度。
[0035]
步骤四中选好的钢管按100mm切割成四根。
[0036]
步骤六中角钢点焊为50
×
50毫米角钢点焊。
[0037]
经测算dn500mm以上的套管安装成本：
[0038]
反冲洗废水回收水池：dn1600套管1个、dn1200套管1个、dn500套管 6个；
[0039]
滤池及反冲洗泵房：dn1800套管1个、dn600套管8个、dn900套管17 个、dn700套管8个；
[0040]
送水泵房：dn1690套管3个、dn1080套管3个、dn1490套管6个、dn690 套管6个；
[0041]
吸水井：dn1690套管3个、dn2100套管3个、dn1290套管3个；
[0042]
清水池：dn500套管20个、dn1490套管12个、dn1290套管8个；
[0043]
预沉池：dn1220套管2个、dn530套管2个；
[0044]
配水井：dn1820套管2个、dn1220套管2个；
[0045]
污泥泵房及沉淀池：dn530套管2个、dn1820套管1个；
[0046]
共计110个套管，安装一个套管需要四人，一天安装4个，花费工期27 天半；
[0047]
人工费：4(人)
×
300(元/人
·
日)
×
27.5(日)＝33000元；
[0048]
机械费：1(台)
×
3000(元/日)
×
27.5(日)＝82500元；
[0049]
返工调节费用约：4(人)
×
300(元/人
·
日)
×
15(日)＝18000元；1 (台)
×
3000(元/日)
×
15(日)＝45000元；
[0050]
安装总费用：33000+82500+18000+45000＝178500元；
[0051]
采用本工法施工，安装只需2人，安装方便，一天可安装8个花费工期 13天半；
[0052]
人工费：2(人)
×
300(元/人
·
日)
×
13.5(日)＝8100元；
[0053]
机械费：1(台)
×
3000(元/日)
×
13.5(日)＝40500元；
[0054]
安装总费用：8100+40500＝48600元；
[0055]
采用本工法安装精准度大大提高，共计节省费用：
[0056]
178500-48600＝129900元。
[0057][0058][0059]
实施例一
[0060]
桂林市自来水公司利用法开署贷款建设城北水厂二期供水工程
[0061]
工程概况：本工程的施工范围为：厂区场平、新建构(建)筑物、辅助设 施的土建施工及附属构筑物的施工、厂区道路、围墙的施工、厂区绿化、厂 区市政等。新建构(建)筑物、辅助设施包括：加药间(794
㎡
)、加氯间(955
ꢀ㎡
)、脱水车间(774
㎡
)、机修仓库(581
㎡
)、中控楼(1042
㎡
)、传达 室(61
㎡
)、送水泵房(1170
㎡
)、配电间(590
㎡
)、污泥泵房1座(132
ꢀ㎡
)、反冲洗泵房及鼓风机房1座(680
㎡
)、上清液回收水池(248
㎡
)、 反冲洗废水回收水池(630
㎡
)、储泥池(56
㎡
)、浓缩池2座(486
㎡×
2)、 吸水井(368
㎡
)、清水池4座(5132
㎡
)、预沉池2座(664
㎡×
2)、配 水井1座(38
㎡
)、高效反应沉淀池1座(2658
㎡
)、高速滤池1座(2972
ꢀ㎡
)；厂区平整及厂区内道路(19430
㎡
)和绿化等。建(构)筑物结构形式为 框架结构，建筑物结构的类别为二类，使用年限50年，最高点为14m(由室 外地坪至女儿墙的高度)，屋面防水等级一级，房屋耐火等级二级，抗震设 防烈度六度。
[0062]
施工情况：桂林市自来水公司利用法开署贷款建设城北水厂二期供水工 程采用本施工工艺施工。
[0063]
工程评价及社会效益：该工程采用本工法施工后，节约了施工过程中的 调节时间，而且节约了机械费和人工费用，防止了套管误差过大，满足了合 同及设计要求，并且可循环使用，得到了业主、监理的肯定。
[0064]
采用本工法安装，共计节省费用：178500-48600＝129900元。
[0065]
实施例二
[0066]
桂林市上窑污水处理厂
[0067]
施工情况：本工程项目其中新建污泥脱水车间，建筑面积2362.8m2，地 上二层，建筑高度：17.6m；新建一期细格栅、转盘滤池及紫外消毒池，建 筑面积28.785m2，地上一层，建筑高度地面上4.6m.,地下2.3m，建筑结构 形式均为框架结构。新建二期转盘滤池，半地下式水池，地上一层。地上建 筑高度地面上0.3m.,地下3.15m，建筑结构形式均为钢筋混凝土结构。新 建二期紫外消毒池、巴氏计量槽，建筑面积45.14m2，一层，建筑高度：地面 上3.9m.,地下3m，建筑结构形式均为框架结构，一期细格栅：dn1020套管 2个、dn800套管5个、dn1000套管3个；转盘滤池：dn1420套管2个、dn800 套管4个、dn1100套管1个；紫外消毒池：dn1420套管2个、dn1200套管2 个。
[0068]
工程评价及社会效益：本工法具有施工效率快，操作方便、节省人工， 节省机械台班，可循环使用，得到了业主、监理地一致好评，对同类项目施 工起到一定指导作用。
[0069]
采用本工法安装，共计节省费用：31500-9000＝22500元。
[0070]
实施例三
[0071]
桂林市北冲污水处理厂
[0072]
施工情况：桂林市北冲污水处理厂升级改造及污泥处理工程。该工程位 于桂林市秀峰区桃花江路以东现状北冲污水处理厂内，建筑面积2653.51m2， 构筑物面积311.25m2，为框架结构，建筑高度14.8m，地上2层，dn530套管 2个、dn500套管6个、dn800套管5个、dn1000套管4个。
[0073]
工程评价及社会效益：在该项目施工中，成功采用了预留孔洞可调节马 镫支架施工工法，保证工程质量的同时提高了工作效率，节省了施工时间， 经济效益和社会效益明显。
[0074]
采用本工法安装，共计节省费用：25200-7200＝18000元。
[0075]
实施例四
[0076]
南宁市玉洞大道南北侧道路工程(那黄大道-龙岗大道)(良庆大道-高 环)段工程
[0077]
施工情况：南宁市玉洞大道南北侧道路工程(那黄大道-龙岗大道)(良 庆大道-高环)段工程位于南宁市五象新区，道路宽度60m(南北侧各新建30 米道路)，横断面四块板形式，路线总长为1350m。包括一段管廊，管廊设计 范围为k8+150-k9+500，长1164m，采用双舱断面形式。
[0078]
工程评价及社会效益：在该项目施工中，成功采用了预留孔洞可调节马 镫支架施工工法，保证工程质量的同时提高了工作效率，节省了施工时间， 经济效益和社会效益明显。
[0079]
采用本工法安装，共计节省费用：147000-43200＝103800元。
[0080]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。