一种石膏砖生产用烘干装置的制作方法

本发明涉及石膏砖烘的技术领域，尤其涉及一种石膏砖生产用烘干装置。

背景技术：

目前，建材市场上的石膏砖，大多是用泥土烧制而成，它不但工艺流程多，生产周期长，劳动力强度大，成本高，重量重，而且还用大量泥土，浪费不少良田；后来发现的煤渣水泥砖，混凝土予制砖，虽不需要泥土烧制，但因表面多孔粗糙，不美观。在对石膏砖进行生产后，需要对石膏砖进行成型烘干，以便后续对石膏砖的使用。

但是现有的装置在对石膏砖进行烘干前不能对石膏砖中的汽包进行消除，由于气泡的存在会影响石膏砖的质量，且现有的烘干装置对石膏砖的烘干效果不好。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种石膏砖生产用烘干装置，以解决无法对烘干前产生的气泡将其排除和无法将表面多余的产品刮除掉的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括进水装置、搅拌装置、输送带、成型装置、震动装置、抹平装置和烘干装置，所述进水装置水平安装在地面上，所述搅拌装置水平安装在进水装置的内部，所述输送带水平安装在地面上且位于进水装置的顶部，所述震动装置水平安装在地面上，所述成型装置水平安装震动装置的顶部，所述抹平装置水平安装在成型装置的顶部，所述烘干装置水平安装在抹平装置的顶部。

进一步，所述进水装置包括安装架、安装箱、进料口、支撑架、水箱、水泵、进水管、出水管、下料口和若干个喷头，所述安装架竖直安装在地面上，所述安装箱水平安装在安装架的顶部，所述支撑架竖直安装在安装箱的旁侧，所述水箱水平安装在支撑架的顶部，所述水泵水平安装在水箱的顶部，所述进水管贯通水泵延伸至水箱内，所述出水管贯通水泵延伸至安装箱内，若干个所述喷头安装在出水管上，所述进料口安装在安装箱的顶部且贯通安装箱的顶部，所述下料口安装在安装箱的底部且贯通安装箱的底部。

进一步，所述搅拌装置包括旋转电机、第一旋转盘、第二旋转盘、第三旋转盘、连接杆、第一旋转柱、第二旋转柱、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述旋转电机固定安装在安装箱外部的侧壁上，所述第一旋转盘固定安装在旋转电机的主轴上，所述第一旋转盘和第二旋转盘啮合，所述第三旋转盘和第一旋转盘啮合，所述连接杆固定安装在安装箱内部的侧壁上，所述第一旋转柱和第二旋转柱分别贯通连接杆的两端且安装在连接杆的两端上，所述第二旋转盘和第三旋转盘固定安装在第一旋转柱和第二旋转柱的一端上，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆固定安装在第一旋转柱和第二旋转柱的另一端。

进一步，所述成型装置包括成型箱、废料收集箱和两个隔断组件，所述成型箱上设有滑槽，所述成型箱的两侧设有开口，所述成型箱水平安装在震动装置的顶部，所述废料收集箱水平安装在隔断组件的顶部，两个所述隔断组件呈l型分布在成型箱的旁侧且与成型箱滑动配合。

进一步，两个所述隔断组件还包括安装架、第一隔离板、第二隔离板、第一推送气缸和第二推送气缸，所述安装架水平安装在地面上，所述第一隔离板第二隔离板对称设置在安装架的两端且第一隔离板和第二隔离板与成型箱上的开口滑动配合，所述第一推送气缸和第二推送气缸固定安装在第一隔离板和第二隔离板上。

进一步，所述震动装置包括安装板、第一立杆、第二立杆、安装框、第一竖向弹簧柱、第二竖向弹簧柱、第一横向弹簧柱、第二横向弹簧柱、安装盒、双轴电机、第一转动块、第二转动块和震动块，所述安装板水平安装在地面上，所述第一立杆和第二立杆分别竖直安装在安装板的两端，所述第一横向弹簧柱和第二横向弹簧柱分别贯通第一立杆和第二立杆延伸至第一立杆和第二立杆的中间位置，所述安装框安装在第一立杆和第二立杆的中间位置且固定安装在第一横向弹簧柱和第二横向弹簧柱上，所述第一竖向弹簧柱和第二竖向弹簧柱分别固定安装在安装框的内部的两端，所述安装盒固定安装在第一竖向弹簧柱和第二竖向弹簧柱的底部且位于安装框的中间位置，所述双轴电机安装在安装盒的内部且双轴电机的两个主轴贯通安装盒延伸至安装盒的外部，所述第一转动块和第二转动块固定安装在双轴电机的两个主轴上，所述震动块固定安装在安装盒的顶部。

进一步，所述抹平装置包括固定板、第一固定座、第二固定座、第三固定座、固定柱、第一套筒、第一连接柱、第一套筒、l型固定座、第二连接柱、第三套筒、伸缩弹簧和转动电机，所述固定板横向安装在烘干装置的内侧壁上，所述第一固定座和第二固定座固定安装在成型箱一端的顶部，所述固定柱固定安装在第一固定座和第二固定座上，所述第一套筒套设在固定柱上，所述第一连接柱固定安装在第一套筒上，所述第二套筒套设在第一连接柱上，所述第三固定座安装在成型箱另一端的滑槽内且与第一连接柱的滑槽滑动配合，所述l型固定座固定安装在第二套筒的顶部，所述第二连接柱固定安装在l型固定座的侧壁上，所述伸缩弹簧套设在第二连接柱上，所述第三套筒套设在第二连接柱上，所述转动电机固定安装在第三套筒的顶部。

进一步，所述烘干装置包括烘干箱、出料门、第一加热板、第二加热板和若干个加热电阻丝，所述烘干箱上设有开口，所述出料门嵌入安装在烘干箱上，所述第一加热板固定安装在烘干箱内部的顶部，若干个所述加热电阻丝固定安装在第一加热板的顶部，所述第二加热板固定安装在若干个加热电阻丝的底部。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，当产品进行隔离后，双轴电机工作带动第一转动块和第二转动块在安装板上进行转动，第一转动块和第二转动块转动时的动力带动第一竖向弹簧柱和第二竖向弹簧柱在安装盒上进行上下震动，第一转动块和第二转动块转动带动第一横向弹簧柱和第二横向弹簧柱贯通第一立杆和第二立杆延伸至安装框上在安装框上进行左右震动，第一横向弹簧柱、第二横向弹簧柱、第一竖向弹簧柱和第二竖向弹簧柱同时震动带动震动块在成型箱的底部进行震动，将输送至成型箱的产品压紧实，防止后续的产品中产生气泡影响烘干后的石膏砖，影响后续的使用。

其二，当产品震动完成之后，转动电机转动带动第三套筒在第二连接柱上进行前后移动和转动，第二连接柱随着第三套筒的移动而移动，第二连接柱转动带动l型固定座进行转动，l型固定座转动带动第二套筒在第一连接杆上上下移动，由于第三套筒前后移动带动伸缩弹簧进行前后伸缩的动作，伸缩弹簧伸缩的动力带动第一套筒在固定柱上进行前后移动，第一套筒前后移动带动第一连接柱前后移动，第一连接柱前后移动将成型箱震动过后多余的产品将其刮除至废料收集箱内进行收集。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的进水装置的立体结构示意图；

图4为本发明的搅拌装置的立体结构示意图；

图5为本发明的成型装置的立体结构示意图；

图6为本发明的震动装置的立体结构示意图一；

图7为本发明的震动装置的立体结构示意图二；

图8为本发明的抹平装置的立体结构示意图；

图9为本发明的烘干装置的立体结构示意图；

附图标记

进水装置1，进水架11，安装箱12，进料口13，支撑架14，水箱15，水泵16，进水管17，出水管18，下料口19，喷头120，搅拌装置2，旋转电机21，第一旋转盘22，第二旋转盘23，第三旋转盘24，连接杆25，第一旋转柱26，第二旋转柱27，第一搅拌杆28，第二搅拌杆29，输送带3，成型装置4，成型箱41，废料收集箱42，隔断组件43，安装架431，第一隔离板432，第二隔离板433，第一推送气缸434，第二推送气缸435，震动装置5，安装板51，第一立杆52，第二立杆53，安装框54，第一横向弹簧柱57，第二横向弹簧柱58，第一竖向弹簧柱55，第二竖向弹簧柱56，安装盒59，双轴电机560，第一转动块561，第二转动块562，震动块563，抹平装置6，固定板61，第一固定座62，第二固定座63，第三固定座64，固定柱65，第一套筒66，第一连接柱67，第二套筒68，l型固定座69，第二连接柱670，第三套筒671，伸缩弹簧672，转动电机673，烘干装置7，烘干箱71，出料门72，第一加热板73，第二加热板74，加热电阻丝75。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1-图9，本发明实施例提供一种石膏砖生产用烘干装置包括进水装置1、搅拌装置2、输送带3、成型装置4、震动装置5、抹平装置6和烘干装置7，所述进水装置1水平安装在地面上，所述搅拌装置2水平安装在进水装置1的内部，所述输送带3水平安装在地面上且位于进水装置1的顶部，所述震动装置5水平安装在地面上，所述成型装置4水平安装震动装置5的顶部，所述抹平装置6水平安装在成型装置4的顶部，所述烘干装置7水平安装在抹平装置6的顶部；当产品从进水装置1和搅拌装置2加工完成之后，落到输送带3上进行输送，输送带3将产品输送至成型装置4上进行下一步的加工处理。

优选的，本发明的进水装置1包括进水架11、安装箱12、进料口13、支撑架14、水箱15、水泵16、进水管17、出水管18、下料口19和若干个喷头120，所述进水架11竖直安装在地面上，所述安装箱12水平安装在进水架11的顶部，所述支撑架14竖直安装在安装箱12的旁侧，所述水箱15水平安装在支撑架14的顶部，所述水泵16水平安装在水箱15的顶部，所述进水管17贯通水泵16延伸至水箱15内，所述出水管18贯通水泵16延伸至安装箱12内，若干个所述喷头120安装在出水管18上，所述进料口13安装在安装箱12的顶部且贯通安装箱12的顶部，所述下料口19安装在安装箱12的底部且贯通安装箱12的底部；当进水装置1工作时，产品从进料口13进入之后从下料口19出去，水泵16带动进水管17从水箱15里抽取水输送至出水管18内，水泵16带动出水管18将水输送至若干个喷头120内，若干个喷头120将水输送至正在搅拌的产品上，进行搅拌工序。

优选的，本发明的搅拌装置2包括旋转电机21、第一旋转盘22、第二旋转盘23、第三旋转盘24、连接杆25、第一旋转柱26、第二旋转柱27、第一搅拌杆28和第二搅拌杆29，所述旋转电机21固定安装在安装箱12外部的侧壁上，所述第一旋转盘22固定安装在旋转电机21的主轴上，所述第一旋转盘22和第二旋转盘23啮合，所述第三旋转盘24和第一旋转盘22啮合，所述连接杆25固定安装在安装箱12内部的侧壁上，所述第一旋转柱26和第二旋转柱26分别贯通连接杆25的两端且安装在连接杆25的两端上，所述第二旋转盘23和第三旋转盘24固定安装在第一旋转柱26和第二旋转柱27的一端上，所述第一搅拌杆28和第二搅拌杆29固定安装在第一旋转柱26和第二旋转柱27的另一端；当搅拌装置2工作时，旋转电机21工作带动第一旋转盘22转动，第一旋转盘22转动带动第二旋转盘23和第三旋转盘24转动，第二旋转盘23和第三旋转盘24转动带动第一旋转柱26和第二旋转柱27转动，第一旋转柱26和第二旋转柱27转动带动第一搅拌杆28和第二搅拌杆29转动，第一搅拌杆28和第二搅拌杆29转动将进入在安装箱12内的产品融入水一起搅合，以便将产品达到最佳的塑形效果。

优选的，本发明的成型装置4包括成型箱41、废料收集箱42和两个隔断组件43，所述成型箱41上设有滑槽，所述成型箱41的两侧设有开口，所述成型箱41水平安装在震动装置的顶部，所述废料收集箱42水平安装在隔断组件43的顶部，两个所述隔断组件43呈l型分布在成型箱41的旁侧且与成型箱41滑动配合；当产品在搅拌装置2搅拌完成之后，由输送带3将产品输送至成型箱41内，隔断组件43将成型箱41分成网格状的空间，再由抹平组件将成型箱41上多余的产品刮除至废料收集箱42内进行收集。

优选的，本发明的隔断组件43还包括安装架431、第一隔离板432、第二隔离板433、第一推送气缸434和第二推送气缸435，所述安装架431水平安装在地面上，所述第一隔离板432第二隔离板433对称设置在安装架431的两端且第一隔离板432和第二隔离板433与成型箱41上的开口滑动配合，所述第一推送气缸434和第二推送气缸435固定安装在第一隔离板432和第二隔离板433上；当产品输送至成型箱41内时，第一推送气缸434和第二推送气缸435同时向前移动，第一推送气缸434和第二推送气缸435向前移动带动第一隔离板432和第二隔离板433向前移动，第一隔离板432通过成型箱41上的开口延伸至成型箱41内，将成型箱41形成一个网格装置的空间，以便后续对产品使用时的方便性。

优选的，本发明的震动装置5包括安装板51、第一立杆52、第二立杆53、安装框54、第一竖向弹簧柱55、第二竖向弹簧柱56、第一横向弹簧柱57、第二横向弹簧柱58、安装盒59、双轴电机560、第一转动块561、第二转动块562和震动块563，所述安装板51水平安装在地面上，所述第一立杆52和第二立杆53分别竖直安装在安装板51的两端，所述第一横向弹簧柱57和第二横向弹簧柱58分别贯通第一立杆52和第二立杆53延伸至第一立杆52和第二立杆53的中间位置，所述安装框54安装在第一立杆52和第二立杆53的中间位置且固定安装在第一横向弹簧柱57和第二横向弹簧柱58上，所述第一竖向弹簧柱55和第二竖向弹簧柱56分别固定安装在安装框54的内部的两端，所述安装盒59固定安装在第一竖向弹簧柱55和第二竖向弹簧柱56的底部且位于安装框54的中间位置，所述双轴电机560安装在安装盒59的内部且双轴电机560的两个主轴贯通安装盒59延伸至安装盒59的外部，所述第一转动块561和第二转动块562固定安装在双轴电机560的两个主轴上，所述震动块563固定安装在安装盒59的顶部；当产品进行隔离后，双轴电机560工作带动第一转动块561和第二转动块562在安装板51上进行转动，第一转动块561和第二转动块562转动时的动力带动第一竖向弹簧柱55和第二竖向弹簧柱56在安装盒59上进行上下震动，第一转动块561和第二转动块562转动带动第一横向弹簧柱57和第二横向弹簧柱58贯通第一立杆52和第二立杆53延伸至安装框54上在安装框54上进行左右震动，第一横向弹簧柱57、第二横向弹簧柱58、第一竖向弹簧柱55和第二竖向弹簧柱56同时震动带动震动块563在成型箱41的底部进行震动，将输送至成型箱41的产品压紧实，防止后续的产品中产生气泡，影响后续的使用。

优选的，本发明的抹平装置6包括固定板61、第一固定座62、第二固定座63、第三固定座64、固定柱65、第一套筒66、第一连接柱67、第二套筒68、l型固定座69、第二连接柱670、第三套筒671、伸缩弹簧672和转动电机673，所述固定板61横向安装在烘干装置7的内侧壁上，所述第一固定座62和第二固定座63固定安装在成型箱41一端的顶部，所述固定柱65固定安装在第一固定座62和第二固定座63上，所述第一套筒66套设在固定柱65上，所述第一连接柱67固定安装在第一套筒66上，所述第二套筒68套设在第一连接柱67上，所述第三固定座64安装在成型箱41另一端的滑槽内且与第一连接柱67的滑槽滑动配合，所述l型固定座69固定安装在第二套筒68的顶部，所述第二连接柱670固定安装在l型固定座69的侧壁上，所述伸缩弹簧672套设在第二连接柱670上，所述第三套筒671套设在第二连接柱670上，所述转动电机673固定安装在第三套筒671的顶部；当产品震动完成之后，转动电机673转动带动第三套筒671在第二连接柱670上进行前后移动和转动，第二连接柱670随着第三套筒671的移动而移动，第二连接柱670转动带动l型固定座69进行转动，l型固定座69转动带动第二套筒68在第一连接杆25上上下移动，由于第三套筒671前后移动带动伸缩弹簧672进行前后伸缩的动作，伸缩弹簧672伸缩的动力带动第一套筒66在固定柱65上进行前后移动，第一套筒66前后移动带动第一连接柱67前后移动，第一连接柱67前后移动将成型箱41震动过后多余的产品将其刮除至废料收集箱42内进行收集。

优选的，本发明的烘干装置7包括烘干箱71、出料门72、第一加热板73、第二加热板74和若干个加热电阻丝75，所述烘干箱71上设有开口，所述出料门72嵌入安装在烘干箱71上，所述第一加热板73固定安装在烘干箱71内部的顶部，若干个所述加热电阻丝75固定安装在第一加热板73的顶部，所述第二加热板74固定安装在若干个加热电阻丝75的底部；当产品安置在成型箱41内时，第一加热板73和第二加热板74的双层加热和加热电阻丝75的加热，以便于产品快速烘干，增加工作效率，当产品烘干完成之后，从出料门72将产品拿出来方便、快捷。

工作原理：当产品从进水装置1和搅拌装置2加工完成之后，落到输送带3上进行输送，输送带3将产品输送至成型装置4上进行下一步的加工处理；当进水装置1工作时，产品从进料口13进入之后从下料口19出去，水泵16带动进水管17从水箱15里抽取水输送至出水管18内，水泵16带动出水管18将水输送至若干个喷头120内，若干个喷头120将水输送至正在搅拌的产品上，进行搅拌工序；当搅拌装置2工作时，旋转电机21工作带动第一旋转盘22转动，第一旋转盘22转动带动第二旋转盘23和第三旋转盘24转动，第二旋转盘23和第三旋转盘24转动带动第一旋转柱26和第二旋转柱27转动，第一旋转柱26和第二旋转柱27转动带动第一搅拌杆28和第二搅拌杆29转动，第一搅拌杆28和第二搅拌杆29转动将进入在安装箱12内的产品融入水一起搅合；当产品在搅拌装置2搅拌完成之后，由输送带3将产品输送至成型箱41内，隔断组件43将成型箱41分成网格状的空间，再由抹平组件将成型箱41上多余的产品刮除至废料收集箱42内进行收集；当产品输送至成型箱41内时，第一推送气缸434和第二推送气缸435同时向前移动，第一推送气缸434和第二推送气缸435向前移动带动第一隔离板432和第二隔离板433向前移动，第一隔离板432通过成型箱41上的开口延伸至成型箱41内，将成型箱41形成一个网格装置的空间；当产品进行隔离后，双轴电机560工作带动第一转动块561和第二转动块562在安装板51上进行转动，第一转动块561和第二转动块562转动时的动力带动第一竖向弹簧柱55和第二竖向弹簧柱56在安装盒59上进行上下震动，第一转动块561和第二转动块562转动带动第一横向弹簧柱57和第二横向弹簧柱58贯通第一立杆52和第二立杆53延伸至安装框54上在安装框54上进行左右震动，第一横向弹簧柱57、第二横向弹簧柱58、第一竖向弹簧柱55和第二竖向弹簧柱56同时震动带动震动块563在成型箱41的底部进行震动，将输送至成型箱41的产品压紧实；当产品震动完成之后，转动电机673转动带动第三套筒671在第二连接柱670上进行前后移动和转动，第二连接柱670随着第三套筒671的移动而移动，第二连接柱670转动带动l型固定座69进行转动，l型固定座69转动带动第二套筒68在第一连接杆25上上下移动，由于第三套筒671前后移动带动伸缩弹簧672进行前后伸缩的动作，伸缩弹簧672伸缩的动力带动第一套筒66在固定柱65上进行前后移动，第一套筒66前后移动带动第一连接柱67前后移动，第一连接柱67前后移动将成型箱41震动过后多余的产品将其刮除至废料收集箱42内进行收集；当产品安置在成型箱41内时，第一加热板73和第二加热板74的双层加热和加热电阻丝75的加热，以便于产品快速烘干，增加工作效率，当产品烘干完成之后，从出料门72将产品拿出来方便、快捷。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。