一种用于幕墙安装的吊篮的制作方法

本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其是涉及一种用于幕墙安装的吊篮。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙的材料包括铝合金，这类幕墙称之为铝板幕墙，优点有刚性好、重量轻、强度高、易保养施工快捷等等，而幕墙安装过程中需要使用吊篮，以方便工作人员高空作业。

例如，申请公开号为cn105113779a的中国专利公开的一种有轨吊篮，包括附墙支座、导轨、悬挂平台和悬挂机构。其中，多个附墙支座上下排列固定于建筑结构上，导轨与附墙支座固定连接；在相邻导轨之间设置吊篮平台本体。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：吊篮的悬挂机构的组装结构过于简单，整体结构的牢固性不够强，这样容易导致事故的发生，造成施工人员的人身安全。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于幕墙安装的吊篮，其优点在于可以提高吊篮整体的结构稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于幕墙安装的吊篮，包括悬挂机构和悬挂平台，所述悬挂机构放置于楼顶面，楼顶面设置有女儿墙，所述悬挂机构包括竖直设置的支撑杆以及分别连接于支撑杆顶端且相互平行的两个竖直板，两个竖直板之间转动连接有滑轮，竖直板设置有限位组件，支撑杆的下端设置有三角形支架，支架位于女儿墙一侧，支架靠近女儿墙的侧面设置有抵紧杆，支撑杆沿水平方向设置有方管，方管穿设有水平设置的横杆，横杆的一端设置有竖直向下的连接杆，连接杆下端水平设置有拉杆，拉杆的上方设置有承载组件，所述承载组件上设置有配重块，横杆的两端固定连接有绕接于滑轮上的拉力钢绳，横杆远离配重块的一端连接有悬挂钢绳，悬挂钢绳下端与悬挂平台连接，承载组件与悬挂钢绳之间连接有绕接于滑轮的安全钢绳。

通过采用上述技术方案，吊篮工作时，通过在竖直板上端设置限位组件，可以将拉力钢绳和安全钢绳限制于滑轮的上方，防止拉力钢绳和安全钢绳脱离滑轮，从而提高了稳定性和安全性，利用抵紧杆在支架与女儿墙之间产生支撑力，且在拉杆的上方设置承载组件，使得配重块更稳定，进一步提高了吊篮整体的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位罩，所述限位罩位于滑轮正上方，所述限位罩包括水平设置的顶板以及设置于顶板相对的两侧的侧板，且侧板竖直向下延伸，所述侧板与竖直板之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，限位罩与竖直板连接后可以在滑轮和顶板之间形成一个空间，从而可以限制拉力钢绳和安全钢绳脱离滑轮。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载组件包括承载板，承载板一侧边的中部位置处设置有供所述连接杆活动贯穿的通槽，且所述通槽贯穿承载板的上下表面，承载板设置于拉杆上方，承载板的下表面与楼顶面相接触，承载板上表面的连接杆两侧分别间隔设置有若干根插接管，若干根所述插接管均套接有若干所述配重块。

通过采用上述技术方案，连接杆穿过承载板的通槽，另外承载板的下表面与楼面相接触，使得配重块放置于承载板上方时能够保持更好的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧杆包括铰接于支架侧面的铰接管和活动套接于铰接管的抵触杆；抵触杆的杆身沿其长度方向设置有一列调节孔，铰接管远离支架的一端设置有与调节孔对应的固定孔，所述固定孔贯穿有螺栓，且所述螺栓与抵触杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据实际工况，通过固定孔与相对应的调节孔的配合来调节整跟抵紧杆的长度，从而提高装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轮设置有轮槽，所述限位罩相对的两个侧板的内壁分别设置有挡块，两个挡块相对的侧面均设置有供拉力钢绳和安全钢绳穿设的弧形槽，弧形槽的最低与轮槽最外侧边的上方过渡配合。

通过采用上述技术方案，当拉力钢绳或安全钢绳发生晃动离开轮槽时，通过弧形槽，拉力钢绳或安全钢绳可以沿弧形槽直接滑落至轮槽中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配重块相对的两侧面均设置有提手，承载板两侧边均设置有连接钢绳，连接钢绳穿过提手将配重块串联在一起。

通过采用上述技术方案，连接钢绳将配重块串联在一起，从而使所有配重块以及承载板形成一个整体，这样可以提高配重块之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触杆远离铰接管的一端呈圆锥状设置。

通过采用上述技术方案，当抵紧杆与楼顶面接触时，在抵触杆受力不变的情况下，圆锥状的抵触杆的尖端使得应力集中于一点，从而提高稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触杆头部设置有防护件，所述防护件包括防护板以及垂直设置于防护板表面的套接管，所述套接管与抵触杆套接配合。

通过采用上述技术方案，当抵紧杆与女儿墙接触时，可以将防护件套接于抵触杆的尖端，防止抵触杆的尖端损坏女儿墙。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架侧面沿水平方向设置有用于限制抵紧杆过度偏转的限位板，所述限位板位于抵紧杆的上方。

通过采用上述技术方案，利用限位板，可以更快捷的调节抵紧杆，当抵紧杆与支架侧面垂直时，限位板也能提供阻挡抵紧杆向上移动的力，从而提供稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.吊篮工作时，通过在竖直板上端设置限位组件，可以将拉力钢绳和安全钢绳限制于滑轮的上方，防止拉力钢绳和安全钢绳脱离滑轮，从而提高了稳定性和安全性；

2.利用抵紧杆，可以在支架与女儿墙之间产生支撑力，从而提高了结构的安全性；

3.通过在拉杆的上方设置承载组件，使得配重块更稳定，从而提高结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中支撑杆的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例中抵紧杆、限位板和支架的装配示意图；

图4是本实用新型实施例中承载板、连接杆以及拉杆连接的部分结构示意图。

附图标记：1、悬挂机构；11、支撑杆；111、竖直板；112、固定轴；113、滑轮；114、轮槽；115、限位罩；1151、顶板；1152、侧板；116、挡块；1161、弧形槽；12、支架；13、抵紧杆；131、铰接管；132、抵触杆；133、固定孔；134、调节孔；14、限位板；15、防护件；151、防护板；152、套接管；16、方管；17、横杆；171、连接杆；172、拉杆；173、承载板；1731、通槽；1732、插接管；174、配重块；1741、提手；175、连接钢绳；176、拉力钢绳；177、安全钢绳；178、悬挂钢绳；2、悬挂平台；3、楼顶面；4、女儿墙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于幕墙安装的吊篮，包括悬挂机构1和悬挂平台2。悬挂机构1放置于楼顶面3，在本实施例中，悬挂机构1的数量可设置为两组，且每组悬挂机构1包括竖直设置的支撑杆11，支撑杆11的顶端焊接有两个互相平行长方形板状的竖直板111，两个竖直板111之间水平穿设有固定轴112，在本实施例中，固定轴112为半螺纹螺栓，且固定轴112的螺纹部分位于竖直板111的外侧，并通过螺母固定，固定轴112套接有可转动的滑轮113，滑轮113位于两个竖直板111之间，滑轮113设置有轮槽114。同时，竖直板111的正上方设置有限位罩115，限位罩115包括沿水平方向设置的顶板1151，顶板1151相对的两侧边竖直向下延伸有两个互相平行的侧板1152，两个侧板1152的内侧壁分别与两个竖直板111的外侧壁相贴合，固定轴112也穿设于两个侧板1152之间。此外，两个侧板1152的内壁分别固定设置有挡块116，两个挡块116相对的侧面均设置有弧形槽1161，弧形槽1161的轴线与支撑杆11长度方向垂直，弧形槽1161的最低处与轮槽114最外侧边的上方过渡配合，当拉力钢绳176或安全钢绳177发生晃动离开轮槽114时，通过弧形槽1161，拉力钢绳176或安全钢绳177可以沿弧形槽1161直接滑落至轮槽114中。

参照图1和图3，支撑杆11的下端焊接有三角形支架12，支架12靠近女儿墙4，支架12的底端抵于楼顶面3上，支架12远离楼顶面3的顶角与支撑杆11的下端固定连接，支架12靠近女儿墙4的侧面设置有抵紧杆13，抵紧杆13的一端转动连接于支架12侧面，且抵紧杆13转动的竖直平面与女儿墙4靠近支架12的侧面垂直，支架12侧面水平设置的限位板14，限位板14位于抵紧杆13的上方，在本实施例中，抵紧杆13可向上转动至与支撑杆11垂直，此时抵紧杆13的上表面与限位板14的下表面相抵触。

具体的，抵紧杆13包括铰接管131和活动套接于铰接管131的抵触杆132，铰接管131的一端铰接于支架12的侧面，另一端设置有固定孔133，抵触杆132的杆身沿抵触杆132的长度方向均匀设置有一列调节孔134，固定孔133穿设有螺栓，螺栓与调节孔134螺纹连接，从而实现了铰接管131与抵触杆132的相对固定。此外，抵触杆132远离铰接管131的一端呈锥状，抵触杆132还设置有防护件15，防护件15包括防护板151，防护板151上设置有垂直于防护板151表面的套接管152，套接管152与抵触杆132套接配合，当抵紧杆13需要抵触到女儿墙4时，可将防护件15套接于抵触杆132头部。

参照图1和图4，支撑杆11靠近底部位置沿水平方向设置有方管16，方管16与支撑杆11通过焊接的方式固定连接；方管16中沿其长度方向活动贯穿有横杆17，横杆17远离女儿墙4的一端设置有竖直向下的连接杆171，连接杆171的底部水平固定有拉杆172，拉杆172上方设置有承载板173，承载板173一侧边的中部位置处设置有供连接杆171活动贯穿的通槽1731，通槽1731贯穿承载板173的上下表面，承载板173与拉杆172通过螺栓固定连接，承载板173的下表面与楼顶面3顶面相接触。连接杆171两侧的承载板173上表面的各间隔焊接有两根插接管1732，每根插接管1732均套接有若干配重块174，在本实施例中，配重块174可优选为混凝土块，同时，配重块174相对的两个侧面均分别固定安装有提手1741和连接钢绳175，连接钢绳175依次穿过相邻的配重块174上的提手1741将所有的配重块174串联在一起，从而使所有配重块174以及承载板173形成一个整体，进而提高了装置整体的结构稳定性。

参照图1，横杆17上设置有拉力钢绳176，拉力钢绳176穿过限位罩115绕接于滑轮113，拉力钢绳176的两端分别固定连接于横杆17上表面的两端，横杆17远离配重块174的一端的下表面设置有悬挂钢绳178，悬挂钢绳178的底端与上述悬挂平台2相连接。此外，横杆17还设置有安全钢绳177，安全钢绳177同样穿过限位罩115而绕接于滑轮113，安全钢绳177的一端与连接钢绳175连接，安全钢绳177的另一端与悬挂钢绳178连接。

本实施例的实施原理为：当进行幕墙施工时，横杆17穿过支撑杆11的方管16并固定，拉力钢绳176穿过限位罩115并绕接于滑轮113，并将拉力钢绳176的两端固定于横杆17两端，接着，将承载板173固定于拉杆172，将配重块174安装在插接管1732上，再通过连接钢绳175将配重块174串联在一起。接着，调节抵紧杆13，根据实际工况，当方管16与女儿墙4的间距够大，抵紧杆13不需要与女儿墙4接触时，通过调节抵紧杆13，使抵紧杆13与楼顶面3相抵紧；当支架12靠近女儿墙4，支架12与女儿墙4之间的间隙较小时，将防护板151套接于抵触杆132上，并将抵紧杆13调节至与方管16垂直，再调节抵紧杆13使得防护板151与女儿墙4相抵紧，再将悬挂平台2通过悬挂钢绳178连接，接着安全钢绳177穿过限位罩115，安全钢绳177的两端分别与连接钢绳175和悬挂钢绳178连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。