一种建筑工程补洞器的制作方法

本实用新型涉及建筑工程补洞设备技术领域，具体为一种建筑工程补洞器。

背景技术：

建筑工程补洞器一般是建筑物在修建时，回留有预留洞或者是坑井，但在建筑施工完成后一般需要将其填补完整，这些洞口使用专业的机器比较浪费资源，手动的也比较费时费力，现有技术中仍然存在一些问题没有得到解决。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的建筑工程补洞器，遇到较深的预留洞的时候，不能深入进行填补，功能性不足；

(2)传统的建筑工程补洞器，料桶在进行作业的时候，产生的振动会影响料桶不稳定，不能有效对其进行缓震固定的作用；

(3)传统的建筑工程补洞器，填补的预留洞大小不一，喷料口的大小不能轻易进行更换，适用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程补洞器，以解决上述背景技术中提出喷料部分不能有效进行升降、对桶体没有较好的保护措施和不能轻易更换喷涂的的大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程补洞器，包括支撑架、料桶主体、和控制泵，所述支撑架顶端的两侧设置有升降机构，所述升降机构的底端固定连接有料桶主体，且料桶主体的两侧均设置有固定结构，所述料桶主体底端的中间位置处竖向固定连接有出料管，所述出料管的底端设置有拆装结构，所述拆装结构的底端固定连接有喷头，所述料桶主体底端的一侧固定连接有控制泵。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有预留槽、固定板、液压气缸、液压伸缩杆、固定块、移动杆、滑槽和滑珠，所述固定板贯穿在支撑架顶端的两侧，所述预留槽的一侧设置在支撑架的一侧，所述固定板顶端的中间位置处设置有液压气缸，所述固定板底端的中间位置处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有固定块，所述预留槽的内侧壁上均设置有滑珠，且滑珠的外部均设置有滑槽。

优选的，所述滑槽的大小相同，所述滑槽在预留槽的内部均呈等间距排列，所述滑珠的内径大于滑槽的外径。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有挡板、限位弹簧和护板，所述护板的一侧均固定连接在料桶主体的两侧，所述护板的一侧设置有挡板，所述护板和挡板之间均匀设置有限位弹簧，所述护板关于料桶主体顶端的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述拆装结构的内部依次设置有第一连接座、连接件、连接块和第二连接座，所述第一连接座的顶端固定连接在出料管的底端，所述第二连接座的底端固定连接在喷头的顶端，所述第一连接座的底端设置有连接件，所述第二连接座的顶端设置有连接块。

优选的，所述连接件的顶端固定连接在第一连接座的底端，所述连接块的底端固定连接在第二连接座的顶端，所述连接件的外径小于连接块的内径，连接件和连接块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种建筑工程补洞器不仅实现了对主体进行升降，实现了对桶体的保护，增加了适用性，而且实现了对于不同预留洞喷涂头的大小可进行更换；

(1)通过升降机构的内部设置有预留槽、固定板、液压气缸、液压伸缩杆、固定块、移动杆、滑槽和滑珠，预留槽的一侧设置在的一侧，固定板顶端的中间位置处设置有液压气缸，固定板底端的中间位置处设置有液压伸缩杆，预留槽的内侧壁上均设置有滑珠，且滑珠的外部均设置有滑槽，在整体进行作业时，启动液压气缸，液压气缸底端设置的液压伸缩杆可以带动料桶主体，根据预留洞的深浅度进行调节料桶主体的高度，预留槽内部设置的滑槽可以在长时间的作业中减少磨损，延长了机器的使用寿命；

(2)通过固定结构的内部设置有挡板、限位弹簧和护板，护板的一侧均固定连接在料桶主体的两侧，护板的一侧设置有挡板，护板和挡板之间均匀设置有限位弹簧，护板关于料桶主体顶端的垂直中心线均呈对称分布，料桶主体装在护板之间，护板对料桶主体可以起到保护的作用，护板和限位弹簧设置的挡板有更好的效果对料桶主体进行缓冲，增加了固定结构的稳定保护作用；

(3)通过拆装结构的内部依次设置有第一连接座、连接件、连接块和第二连接座，第一连接座的顶端固定连接在出料管的底端，第二连接座的底端固定连接在喷头的顶端，第一连接座的底端设置有连接件，第二连接座的顶端设置有连接块，根据预留洞的大小，对喷头进行更换，把前一块连接件从后一块连接块上拆掉，完成拆装，可以对填补的预留洞有较全面的填补，也不会浪费补料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构正视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽侧视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、升降机构；201、预留槽；202、固定板；203、液压气缸；204、液压伸缩杆；205、固定块；206、移动杆；207、滑槽；208、滑珠；3、料桶主体；4、固定结构；401、挡板；402、限位弹簧；403、护板；5、拆装结构；501、第一连接座；502、连接件；503、连接块；504、第二连接座；6、出料管；7、控制泵；8、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程补洞器，包括支撑架1、料桶主体3、和控制泵7，支撑架1顶端的两侧设置有升降机构2，升降机构2的底端固定连接有料桶主体3，且料桶主体3的两侧均设置有固定结构4，料桶主体3底端的中间位置处竖向固定连接有出料管6，出料管6的底端设置有拆装结构5，拆装结构5的底端固定连接有喷头8，料桶主体3底端的一侧固定连接有控制泵7，该控制泵7的型号可为iswh；

升降机构2的内部依次设置有预留槽201、固定板202、液压气缸203、液压伸缩杆204、固定块205、移动杆206、滑槽207和滑珠208，固定板202贯穿在支撑架1顶端的两侧，预留槽201的一侧设置在支撑架1的一侧，固定板202顶端的中间位置处设置有液压气缸203，该液压气缸203的型号可为mkb32-10l/rz，固定板202底端的中间位置处设置有液压伸缩杆204，液压伸缩杆204的底端固定连接有固定块205，预留槽201的内侧壁上均设置有滑珠208，且滑珠208的外部均设置有滑槽207，滑槽207的大小相同，滑槽207在预留槽201的内部均呈等间距排列，滑珠208的内径大于滑槽207的外径；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在整体进行作业时，启动液压气缸203，液压气缸203底端设置的液压伸缩杆204可以带动料桶主体3，根据预留洞的深浅度进行调节料桶主体3的高度，预留槽201内部设置的滑槽207可以在长时间的作业中减少磨损，延长了机器的使用寿命；

固定结构4的内部依次设置有挡板401、限位弹簧402和护板403，护板403的一侧均固定连接在料桶主体3的两侧，护板403的一侧设置有挡板401，护板403和挡板401之间均匀设置有限位弹簧402，护板403关于料桶主体3顶端的垂直中心线均呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，料桶主体3装在护板403之间，护板403对料桶主体3可以起到保护的作用，护板403和限位弹簧402设置的挡板401有更好的效果对料桶主体3进行缓冲，增加了固定结构4的稳定保护作用；

拆装结构5的内部依次设置有第一连接座501、连接件502、连接块503和第二连接座504，第一连接座501的顶端固定连接在出料管6的底端，第二连接座504的底端固定连接在喷头8的顶端，第一连接座501的底端设置有连接件502，连接件502的顶端固定连接在第一连接座501的底端，连接块503的底端固定连接在第二连接座504的顶端，连接件502的外径小于连接块503的内径，连接件502和连接块503之间构成卡合结构，第二连接座504的顶端设置有连接块503；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，根据预留洞的大小，对喷头8进行更换，把前一块连接件502从后一块连接块503上拆掉，完成拆装，可以对填补的预留洞有较全面的填补，也不会浪费补料。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在整体进行作业时，启动液压气缸203，液压气缸203底端设置的液压伸缩杆204可以带动料桶主体3，根据预留洞的深浅度进行调节料桶主体3的高度，预留槽201内部设置的滑槽207可以在长时间的作业中减少磨损，延长了机器的使用寿命。

之后，料桶主体3装在护板403之间，护板403对料桶主体3可以起到保护的作用，护板403和限位弹簧402设置的挡板401有更好的效果对料桶主体3进行缓冲，增加了固定结构4的稳定保护作用。

最后，根据预留洞的大小，对喷头8进行更换，把前一块连接件502从后一块连接块503上拆掉，完成拆装，可以对填补的预留洞有较全面的填补，也不会浪费补料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。