一种组合式钢结构底部二次灌浆模板的制作方法

本实用新型涉及钢结构柱底部二次灌浆技术领域，具体涉及一种组合式钢结构底部二次灌浆模板。

背景技术：

热源厂工程钢结构施工阶段，在钢结构柱安装完成后及时分批进行二次灌浆，灌浆后，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓，进行下道工序。传统做法是采用模板和方木加工成定式尺寸，再进行现场加固，并防止涨模，此做法效率缓慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式钢结构底部二次灌浆模板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，包括周向围绕在待固定物外围的周向围挡结构，周向围挡结构包括围挡板和锁紧板，围挡板设置为若干个，相邻围挡板的端部通过铰链连接，锁紧板的第一端与相邻围挡板的端部通过铰链连接；锁紧板的第二端与相邻围挡板的端部通过锁紧结构连接。

进一步的，锁紧结构包括可旋转锁杆和与锁杆配合锁定的锁板，可旋转锁杆转动设置在与锁紧板的第二端相邻的围挡板上；锁紧板的端部设置所述锁板，锁板上开设供可旋转锁杆卡入的锁槽。

进一步的，可旋转锁杆上轴向间隔设置两个卡台，当可旋转锁杆卡入锁槽中，两个卡台的内表面分别与锁板的两侧面贴合。避免可旋转锁杆在锁槽中移动，从而避免涨模。

进一步的，围挡板和锁紧板均为c型薄机械压型钢板，c型薄机械压型钢板的开口向外。结构强度和刚度高，避免涨模。

进一步的，围挡板和锁紧板的上部均设置把手。方便移动围挡板和锁紧板，拆装方便。

进一步的，围挡板和锁紧板的凹槽中均设置肋板，肋板的3个外边分别与凹槽中的3个对应的内壁垂直固定连接。提高围挡板和锁紧板的结构，避免围挡板和锁紧板发生变形，从而避免了涨模的发生。

进一步的，周向围挡结构为矩形，围挡板设置为三个，锁紧板设置为一个。结构简单，操作方便。

进一步的，每个连接节点的所述铰链均设置为两组。提高相邻板之间的连接强度。

进一步的，所述锁紧结构设置为两组。提高锁紧结构的锁紧稳定性。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型涉及钢结构柱底部二次灌浆的专用组合式钢结构柱底部二次灌浆定型模板的应用，本次技术改进方法简便，可提前根据柱脚基座尺寸进行定制加工此组合式钢结构底部二次灌浆模板，可单人操作，快速加固，简化工序，有效的降低人工和材料的成本。

组合式钢结构底部灌浆模板，采用四块c型板，四块用铰链连接，最后开口处用一种锁紧结构锁闭，安装拆卸方便，可多次重复使用，克服了传统做法多次配模和容易涨模现象，保证混凝土浇筑时不发生涨模，保证浇筑几何尺寸。

使用三块围挡板的操作简便且锁紧力强，能满足二次灌浆模板定型的要求，由此想到利用组合式钢结构灌浆模板定位、定型及高效多次周转的难题。

可以实用与现场所有同类钢结构柱底部二次灌浆模板工程，安装方便，大大减少人工投入和降低劳动技能水平，达到降低施工成本、加快施工进度、降低能耗，多次重复使用，经济和社会效益可观，为后期同类工程积累经验。

附图说明

图1为实施例中模板的结构示意图；

图2为实施例中锁紧结构的示意图；

图3为实施例中锁板的结构示意图。

附图标记：1、围挡板；2、锁紧板；3、铰链；4、可旋转锁杆；41、卡台；5、锁板；51、锁槽；6、肋板；7、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，包括周向围绕在待固定物外围的周向围挡结构，周向围挡结构包括围挡板1和锁紧板2，围挡板1设置为若干个，相邻围挡板1的端部通过铰链3连接，锁紧板2的第一端与相邻围挡板1的端部通过铰链3连接；锁紧板2的第二端与相邻围挡板1的端部通过锁紧结构连接。

锁紧结构包括可旋转锁杆4和与锁杆配合锁定的锁板5，可旋转锁杆4转动设置在与锁紧板2的第二端相邻的围挡板1上；锁紧板2的端部设置所述锁板5，锁板5上开设供可旋转锁杆4卡入的锁槽51。

可旋转锁杆4上轴向间隔设置两个卡台41，当可旋转锁杆4卡入锁槽51中，两个卡台41的内表面分别与锁板5的两侧面贴合。

围挡板1和锁紧板2均为c型薄机械压型钢板，c型薄机械压型钢板的开口向外。

围挡板1和锁紧板2的上部均设置把手7。

围挡板1和锁紧板2的凹槽中均设置肋板6，肋板6的3个外边分别与凹槽中的3个对应的内壁垂直固定连接。

周向围挡结构为矩形，围挡板1设置为三个，锁紧板2设置为一个。

每个连接节点的所述铰链3均设置为两组。所述锁紧结构设置为两组。

下表以钢结构柱基座尺寸540×740以及810×1040为例设计制作组合式钢结构底部二次灌浆定型模板，采用δ2.5mm薄机械压制c型钢板制作围挡板、肋板、承插式c型挡板锁具、承插口固定板，ø10圆钢制作把手。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，包括周向围绕在待固定物外围的周向围挡结构，周向围挡结构包括围挡板和锁紧板，围挡板设置为若干个，相邻围挡板的端部通过铰链连接，锁紧板的第一端与相邻围挡板的端部通过铰链连接；锁紧板的第二端与相邻围挡板的端部通过锁紧结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，锁紧结构包括可旋转锁杆和与锁杆配合锁定的锁板，可旋转锁杆转动设置在与锁紧板的第二端相邻的围挡板上；锁紧板的端部设置所述锁板，锁板上开设供可旋转锁杆卡入的锁槽。

3.根据权利要求2所述的一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，可旋转锁杆上轴向间隔设置两个卡台，当可旋转锁杆卡入锁槽中，两个卡台的内表面分别与锁板的两侧面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，围挡板和锁紧板均为c型薄机械压型钢板，c型薄机械压型钢板的开口向外。

5.根据权利要求4所述的一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，围挡板和锁紧板的上部均设置把手。

6.根据权利要求4或5所述的一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，围挡板和锁紧板的凹槽中均设置肋板，肋板的3个外边分别与凹槽中的3个对应的内壁垂直固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，周向围挡结构为矩形，围挡板设置为三个，锁紧板设置为一个。

8.根据权利要求1所述的一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，每个连接节点的所述铰链均设置为两组。

9.根据权利要求1或2所述的一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，其特征在于，所述锁紧结构设置为两组。

技术总结
本实用新型涉及一种组合式钢结构底部二次灌浆模板，包括周向围绕在待固定物外围的周向围挡结构，周向围挡结构包括围挡板和锁紧板，围挡板设置为若干个，相邻围挡板的端部通过铰链连接，锁紧板的第一端与相邻围挡板的端部通过铰链连接；锁紧板的第二端与相邻围挡板的端部通过锁紧结构连接。结构简单，可重复适用，单人操作，拆装方便，避免涨模。

技术研发人员：周飞;戎斌仁;曾维康;田斐;江涛;胡云浩
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2020.03.14
技术公布日：2020.11.20