用于筏板钢筋间距控制的划线工具的制作方法

文档序号:23042404发布日期:2020-11-25 14:54阅读:208来源:国知局
用于筏板钢筋间距控制的划线工具的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用工具,尤其涉及一种用于筏板钢筋间距控制的划线工具。



背景技术:

建筑工程是城市建设和发展的基础,随着科学技术的快速发展,建筑结构的高度越来越高,结构越来越复杂,因此,在建筑结构中通常都设置阀板基础用于承受建筑结构的荷载,确保建筑结构的稳定和安全。施工时,阀板钢筋的设置间距大小极大的影响着阀板基础承载能力,且通过人工绑扎的阀板钢筋难免存在间距误差,因此,阀板钢筋在设置前需要通过墨斗进行人工精确弹线,以有效控制阀板钢筋的间距,降低间距误差,通过墨斗放线的操作很不方便,且通常需要2-3人合作完成,费时费力,工作效率低下,影响工期。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于筏板钢筋间距控制的划线工具,能精确且便捷的划出控制阀板钢筋间距控制线,从而精确控制阀板钢筋的间距,提高阀板基础的施工效率和质量。

本实用新型是这样实现的:

一种用于筏板钢筋间距控制的划线工具,包括滚动盘、滚动控制组件、控制手柄和划线器;滚动盘为圆形板状结构,滚动控制组件安装在纵向设置的滚动盘上,使滚动盘能通过滚动控制组件在作业面上滚动;若干个划线器分别间隔设置在滚动盘的一个面上,若干个划线器的划线端沿滚动盘的边缘处周向布置,若干个划线器随滚动盘的滚动而转动并与作业面接触划线;控制手柄安装在滚动控制组件上。

所述的滚动控制组件包括轴承、一对支撑轴和一对滚轮;轴承同轴贯穿滚动盘的中心且滚动盘能相对轴承做360°转动;一对支撑轴的一端分别对称连接在轴承的两端,一对滚轮分别对应安装在一对支撑轴的另一端,且一对滚轮的下端与滚动盘的下端齐平,使一对滚轮转动时与滚动盘同步移动。

所述的一对支撑轴对称设置在滚动盘的两侧,且支撑轴与滚动盘之间呈锐角夹角。

所述的支撑轴与滚动盘之间的夹角为45°。

所述的划线器至少有两个,相邻两个划线器的划线端之间沿滚动盘的周向边缘的圆弧间距即为钢筋间距。

所述的控制手柄的一端固定在滚动控制组件的轴承上,控制手柄平行位于滚动盘的另一个面外侧。

本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:

1、本实用新型能通过与滚动盘同步转动的划线器快速划出等间距的阀板钢筋间距控制线,从而精确控制阀板钢筋的间距,精准度高,便于阀板钢筋的施工作业,提高施工效率和质量,缩短工期。

2、本实用新型能减少人工测量、弹线等工作量,一个人即可完成放线工作,降低劳动强度和人力成本,减少人力投入,有效提高工作效率。

3、本实用新型结构简单,制作方便,成本低,操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型用于筏板钢筋间距控制的划线工具的立体图;

图2是本实用新型用于筏板钢筋间距控制的划线工具的俯视图。

图中,1滚动盘,2滚动控制组件,21轴承,22支撑轴,23滚轮,3控制手柄,4划线器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图2,一种用于筏板钢筋间距控制的划线工具,包括滚动盘1、滚动控制组件2、控制手柄3和划线器4;滚动盘1为圆形板状结构,滚动控制组件2安装在纵向设置的滚动盘1上,使滚动盘1能通过滚动控制组件2在作业面上滚动;若干个划线器4分别间隔设置在滚动盘1的一个面上,若干个划线器4的划线端沿滚动盘1的边缘处周向布置,若干个划线器4随滚动盘1的滚动而转动并与作业面接触划线;控制手柄3安装在滚动控制组件2上。

所述的滚动控制组件2包括轴承21、一对支撑轴22和一对滚轮23;轴承21同轴贯穿滚动盘1的中心且滚动盘1能相对轴承21做360°转动;一对支撑轴22的一端分别对称连接在轴承21的两端,一对滚轮23分别通过轮轴对应安装在一对支撑轴22的另一端,且一对滚轮23的下端与滚动盘1的下端齐平,使一对滚轮23绕其轮轴转动时与滚动盘1同步移动。一对滚轮23不仅能在推动划线工具前行的同时保持稳定移动,还能利用滚动盘1与作业面之间的摩擦力带动滚动盘1向前同步前行。

所述的一对支撑轴22对称设置在滚动盘1的两侧,且支撑轴22与滚动盘1之间呈锐角夹角,可进一步提高一对滚轮23的转动稳定性。优选的,所述的支撑轴22与滚动盘1之间的夹角为45°。

所述的滚动盘1的滚动方向与阀板钢筋的轴向垂直,确保滚动盘1滚动时,随之转动的若干个划线器4的划线端与作业面接触时的划线位置即为阀板钢筋的安装位置,相邻划线位置的间距即为钢筋间距。

所述的划线器4至少有两个,相邻两个划线器4的划线端之间沿滚动盘1的周向边缘的圆弧间距即为钢筋间距,滚动盘1的边缘沿作业面的滚动距离与其圆弧长度相等,从而能通过划线器4的划线端在滚动盘1边缘处的设置位置及其间距的调节实现精确控制阀板钢筋的间距。

所述的控制手柄3的一端固定在滚动控制组件2的轴承21上,控制手柄3平行位于滚动盘1的另一个面外侧,便于手持,且控制手柄3不与滚动盘1和划线器4干涉。

实施例:

滚动盘1可采用φ200mm木圆盘制成,滚动盘1中心预留轴承21的安装孔,轴承21通过安装孔贯穿滚动盘1,使滚动盘1能绕轴承360°自由循环转动。滚动盘1上通过铁丝绑定两支记号笔作为划线器4,确保记号笔固定不会上下移动,记号笔的笔尖位于滚动盘1的边缘处并能在转动时与作业面接触划线,两支记号笔夹角180°对称安装,两支记号笔的笔尖沿滚动盘1的周向边缘的圆弧长度即为钢筋间距,即滚动盘1的半周长=钢筋间距。

支撑轴22可采用长度为150mm的长圆木制成,一对支撑轴22分别通过轴承21对称设置在滚动盘1的两侧并与滚动盘1呈45°夹角,一对支撑轴22的外端分别安装滚轮23,在一对滚轮23绕轮轴360°自由循环滚动的驱动下,利用滚动盘1与作业面之间的摩擦力,实现滚动盘1在作业面上的移动,且移动方向与阀板钢筋的轴向垂直。

控制手柄3可采用长度为1.5m的长方木制成,便于手持控制本实用新型划线工具的前进,控制手柄3的一端固定在轴承21上,控制手柄3平行设置在滚动盘1的一侧,手持控制手柄3的另一端即可推动滚动盘1和一对滚轮23滚动前行,同步转动的两支记号笔与作业面接触的划线位置即为阀板钢筋的间距控制线,从而精确控制阀板钢筋的间距。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于筏板钢筋间距控制的划线工具,其特征是:包括滚动盘(1)、滚动控制组件(2)、控制手柄(3)和划线器(4);滚动盘(1)为圆形板状结构,滚动控制组件(2)安装在纵向设置的滚动盘(1)上,使滚动盘(1)能通过滚动控制组件(2)在作业面上滚动;若干个划线器(4)分别间隔设置在滚动盘(1)的一个面上,若干个划线器(4)的划线端沿滚动盘(1)的边缘处周向布置,若干个划线器(4)随滚动盘(1)的滚动而转动并与作业面接触划线;控制手柄(3)安装在滚动控制组件(2)上。

2.根据权利要求1所述的用于筏板钢筋间距控制的划线工具,其特征是:所述的滚动控制组件(2)包括轴承(21)、一对支撑轴(22)和一对滚轮(23);轴承(21)同轴贯穿滚动盘(1)的中心且滚动盘(1)能相对轴承(21)做360°转动;一对支撑轴(22)的一端分别对称连接在轴承(21)的两端,一对滚轮(23)分别对应安装在一对支撑轴(22)的另一端,且一对滚轮(23)的下端与滚动盘(1)的下端齐平,使一对滚轮(23)转动时与滚动盘(1)同步移动。

3.根据权利要求2所述的用于筏板钢筋间距控制的划线工具,其特征是:所述的一对支撑轴(22)对称设置在滚动盘(1)的两侧,且支撑轴(22)与滚动盘(1)之间呈锐角夹角。

4.根据权利要求3所述的用于筏板钢筋间距控制的划线工具,其特征是:所述的支撑轴(22)与滚动盘(1)之间的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的用于筏板钢筋间距控制的划线工具,其特征是:所述的划线器(4)至少有两个,相邻两个划线器(4)的划线端之间沿滚动盘(1)的周向边缘的圆弧间距即为钢筋间距。

6.根据权利要求1所述的用于筏板钢筋间距控制的划线工具,其特征是:所述的控制手柄(3)的一端固定在滚动控制组件(2)的轴承(21)上,控制手柄(3)平行位于滚动盘(1)的另一个面外侧。


技术总结
本实用新型公开了一种用于筏板钢筋间距控制的划线工具,包括滚动盘(1)、滚动控制组件(2)、控制手柄(3)和划线器(4);滚动盘(1)为圆形板状结构,滚动控制组件(2)安装在纵向设置的滚动盘(1)上,使滚动盘(1)能通过滚动控制组件(2)在作业面上滚动;若干个划线器(4)分别间隔设置在滚动盘(1)的一个面上,若干个划线器(4)的划线端沿滚动盘(1)的边缘处周向布置,若干个划线器(4)随滚动盘(1)的滚动而转动并与作业面接触划线;控制手柄(3)安装在滚动控制组件(2)上。本实用新型能精确且便捷的划出控制阀板钢筋间距控制线,从而精确控制阀板钢筋的间距,提高阀板基础的施工效率和质量。

技术研发人员:刘安;蔡广宇;郝鹏豪;胥冠军
受保护的技术使用者:中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日:2020.03.16
技术公布日:2020.11.24
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