一种水泥砂浆消泡用振捣装置的制作方法

文档序号:23213194发布日期:2020-12-08 13:53阅读:118来源:国知局
一种水泥砂浆消泡用振捣装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域,具体为一种水泥砂浆消泡用振捣装置。



背景技术:

水泥砂浆是一种常见的建筑材料,常用于路基的铺设或楼层的铺设。在使用水泥砂浆铺设的过程中,为了使得水泥砂浆铺设得更为均匀、更为密实,通常会对水泥砂浆进行振捣。然而现有的振捣装置在对水泥砂浆进行振捣时,无法完全消除水泥砂浆内的泡沫,这就会使得水泥砂浆铺设得不够密实,从而影响到凝固后的质量,同时现有的振捣装置在使用完毕后,传动管的表面会粘黏上水泥砂浆,如果不及时清理会对传动管造成侵蚀,影响传动管的正常使用,为此,我们提出一种水泥砂浆消泡用振捣装置。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种水泥砂浆消泡用振捣装置,具备能够给减少水泥砂浆内的泡沫,同时能够减小水泥砂浆对传动管造成侵蚀的可能等优点,解决了现有的振捣装置无法减少水泥砂浆内的泡沫,并且现有的振捣装置在使用时传动管受到水泥砂浆侵蚀的可能性较大的问题。

本实用新型的水泥砂浆消泡用振捣装置,包括振捣棒,振捣棒右端的中央固定连接有传动管,所述传动管的右端固定连接有振动电机,所述振动电机顶端的中央固定连接有提手,所述振动电机底端的中央固定连接有放置底座,所述振捣棒内部的左端开设有内置凹槽,所述振捣棒左侧的中央开设有转动通孔,所述转动通孔与内置凹槽相贯穿,所述内置凹槽内壁上下两端的中央均固定连接有连接弹簧,两个连接弹簧互相靠近的一端均设有连接块,两个所述连接块互相远离一侧的中央均开设有连接凹槽,两个所述连接凹槽内壁互相靠近的一端均与连接弹簧固定连接,通过设置的连接弹簧,能够减小振捣棒在振捣时对电机正常运行的影响,通过设置的连接块,能够给电机提供稳定的支撑,便于搅拌叶对水泥砂浆进行搅拌减少水泥砂浆内的气泡。

本实用新型的水泥砂浆消泡用振捣装置,其中两个连接块互相靠近一侧的中央均固定连接有电机,所述电机的输出轴与转动通孔转动连接,所述电机的输出轴与转动通孔的缝隙之间固定连接有密封块,通过设置的密封块,能够对振捣棒进行密封,防止水泥砂浆从转动通孔进入到振捣棒内影响电机的正常运行。

本实用新型的水泥砂浆消泡用振捣装置,其中电机输出轴的左端固定连接有转动块,所述转动块外部的中央固定连接有四个均匀分布的搅拌叶,所述转动块左侧的中央固定连接有外套管,通过设置的搅拌叶,能够对水泥砂浆进行搅拌,减少水泥砂浆内部的气泡,使得水泥砂浆铺设得更为紧密,从而减小了对水泥砂浆质量的影响。

本实用新型的水泥砂浆消泡用振捣装置,其中外套管内部的左端滑动连接有内套管,所述内套管的左端固定连接有缓冲块,所述缓冲块的左端呈弧形,所述内套管上下两侧的右端均固定连接有卡合块,两个所述卡合块均与外套管相卡合,通过设置的缓冲块搭配缓冲弹簧,避免振捣棒与地面发生直接接触,从而减小了振捣棒与地面发生接触后被损坏的可能,通过设置的卡合块与外套管相卡合,减小了内套管与外套管发生分离的可能。

本实用新型的水泥砂浆消泡用振捣装置,其中外套管内壁的右侧的中央固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左端与内套管内壁的左端固定连接,所述缓冲弹簧的外径等于内套管的内径。

本实用新型的水泥砂浆消泡用振捣装置,其中传动管外部的右端滑动连接有固定刮环,所述振动电机左侧的中央固定连接有卡合环,所述固定刮环外壁的左端固定挡泥板,所述固定刮环互相靠近的一端均设有活动刮环,所述固定刮环和活动刮环内壁的左端均与传动管的外壁相接触,两个所述传动管互相靠近的一侧右端之间的距离大于固定刮环的内径,通过设置的固定刮环和活动刮环内壁的左端均与传动管的外壁相接触,当装置使用完毕后能够反复推拉固定刮环和活动刮环对传动管的表面进行清理,减小了传动管表面水泥砂浆的残留,从而减小了水泥砂浆对传动管的侵蚀。

本实用新型的水泥砂浆消泡用振捣装置,其中固定刮环和活动刮环互相靠近的一侧均开设有连接通槽,所述连接通槽内均转动连接有连接转轴,所述连接转轴的左右两端均固定连接有扭力弹簧,两个所述活动刮环互相远离一端的中央均固定连接有连接卡块,所述卡合环内壁的上下两端均开设有连接卡槽,两个所述连接卡槽均与连接卡块相卡合,通过设置的连接卡槽与连接卡块相卡合,当不需要对传动管的外壁进行清理时,能够对固定刮环和活动刮环进行固定,减小了固定刮环和活动刮环在传动管上随意滑动影响振捣工序的正常进行。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置的连接弹簧,能够减小振捣棒在振捣时对电机正常运行的影响,通过设置的连接块,能够给电机提供稳定的支撑,便于搅拌叶对水泥砂浆进行搅拌减少水泥砂浆内的气泡,通过设置的密封块,能够对振捣棒进行密封,防止水泥砂浆从转动通孔进入到振捣棒内影响电机的正常运行,通过设置的固定刮环和活动刮环,能够对传动管的表面进行刮取,减少水泥砂浆在传动管表面的残留,从而减小了水泥砂浆对传动管造成侵蚀的可能。

2、本实用新型通过设置的搅拌叶,能够对水泥砂浆进行搅拌,减少水泥砂浆内部的气泡,使得水泥砂浆铺设得更为紧密,从而减小了对水泥砂浆质量的影响,通过设置的缓冲块搭配缓冲弹簧,避免振捣棒与地面发生直接接触,从而减小了振捣棒与地面发生接触后被损坏的可能,通过设置的卡合块与外套管相卡合,减小了内套管与外套管发生分离的可能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型固定刮环右视剖面结构示意图;

图4为本实用新型图3中c处放大结构示意图;

图5为本实用新型图1中b处剖视放大结构示意图。

图中:1、搅拌叶;2、密封块;3、缓冲块;4、转动块;5、转动通孔;6、连接块;7、振捣棒;8、传动管;9、提手;10、振动电机;11、放置底座;12、内置凹槽;13、电机;14、外套管;15、内套管;16、缓冲弹簧;17、卡合块;18、连接凹槽;19、连接弹簧;20、固定刮环;21、挡泥板;22、卡合环;23、连接转轴;24、活动刮环;25、扭力弹簧;26、连接通槽;27、连接卡块;28、连接卡槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5,本实用新型的水泥砂浆消泡用振捣装置,包括振捣棒7,振捣棒7右端的中央固定连接有传动管8,传动管8的右端固定连接有振动电机10,振动电机10顶端的中央固定连接有提手9,振动电机10底端的中央固定连接有放置底座11,振捣棒7内部的左端开设有内置凹槽12,振捣棒7左侧的中央开设有转动通孔5,转动通孔5与内置凹槽12相贯穿,内置凹槽12内壁上下两端的中央均固定连接有连接弹簧19,两个连接弹簧19互相靠近的一端均设有连接块6,两个连接块6互相远离一侧的中央均开设有连接凹槽18,两个连接凹槽18内壁互相靠近的一端均与连接弹簧19固定连接,通过设置的连接弹簧19,能够减小振捣棒7在振捣时对电机13正常运行的影响,通过设置的连接块6,能够给电机13提供稳定的支撑,便于搅拌叶1对水泥砂浆进行搅拌减少水泥砂浆内的气泡。

两个连接块6互相靠近一侧的中央均固定连接有电机13,电机13的输出轴与转动通孔5转动连接,电机13的输出轴与转动通孔5的缝隙之间固定连接有密封块2,通过设置的密封块2,能够对振捣棒7进行密封,防止水泥砂浆从转动通孔5进入到振捣棒7内影响电机13的正常运行。

电机13输出轴的左端固定连接有转动块4,转动块4外部的中央固定连接有四个均匀分布的搅拌叶1,转动块4左侧的中央固定连接有外套管14,通过设置的搅拌叶1,能够对水泥砂浆进行搅拌,减少水泥砂浆内部的气泡,使得水泥砂浆铺设得更为紧密,从而减小了对水泥砂浆质量的影响。

外套管14内部的左端滑动连接有内套管15,内套管15的左端固定连接有缓冲块3,缓冲块3的左端呈弧形,内套管15上下两侧的右端均固定连接有卡合块17,两个卡合块17均与外套管14相卡合,通过设置的缓冲块3搭配缓冲弹簧16,避免振捣棒7与地面发生直接接触,从而减小了振捣棒7与地面发生接触后被损坏的可能,通过设置的卡合块17与外套管14相卡合,减小了内套管15与外套管14发生分离的可能。

外套管14内壁的右侧的中央固定连接有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的左端与内套管15内壁的左端固定连接,缓冲弹簧16的外径等于内套管15的内径。

传动管8外部的右端滑动连接有固定刮环20,振动电机10左侧的中央固定连接有卡合环22,固定刮环20外壁的左端固定挡泥板21,固定刮环20互相靠近的一端均设有活动刮环24,固定刮环20和活动刮环24内壁的左端均与传动管8的外壁相接触,两个传动管8互相靠近的一侧右端之间的距离大于固定刮环20的内径,通过设置的固定刮环20和活动刮环24内壁的左端均与传动管8的外壁相接触,当装置使用完毕后能够反复推拉固定刮环20和活动刮环24对传动管8的表面进行清理,减小了传动管8表面水泥砂浆的残留,从而减小了水泥砂浆对传动管8的侵蚀。

固定刮环20和活动刮环24互相靠近的一侧均开设有连接通槽26,连接通槽26内均转动连接有连接转轴23,连接转轴23的左右两端均固定连接有扭力弹簧25,两个活动刮环24互相远离一端的中央均固定连接有连接卡块27,卡合环22内壁的上下两端均开设有连接卡槽28,两个连接卡槽28均与连接卡块27相卡合,通过设置的连接卡槽28与连接卡块27相卡合,当不需要对传动管8的外壁进行清理时,能够对固定刮环20和活动刮环24进行固定,减小了固定刮环20和活动刮环24在传动管8上随意滑动影响振捣工序的正常进行。

在使用本实用新型时:启动振动电机10后,将振捣棒7插入需要振捣的水泥砂浆内,然后启动电机13,电机13的输出轴会带动转动块4转动,从而带动搅拌叶1对水泥砂浆内进行搅拌,减小水泥砂浆内部气泡的残留,使得水泥砂浆铺设得更为密实,减小了气泡对水泥砂浆后期质量的影响,同时在使用整个装置时,缓冲块3会首先与地面发生接触,减小了振捣棒7与地面发生直接接触的可能,这在一定程度上减小了振捣棒7发生损坏的可能,从而减小了对装置后期使用的影响,当需要对传动管8的外壁进行清理时,向着互相靠近的方向捏动两个活动刮环24,使得连接卡块27与连接卡槽28相分离,然后推动固定刮环20向着传动管8的方向移动,固定刮环20和活动刮环24会对传动管8表面的水泥砂浆进行清理,水泥砂浆被固定刮环20和活动刮环24刮取下来后会被挡泥板21所阻挡,防止水泥砂浆粘黏在操作人员的手上。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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