一种便于更换隔音板的安装机构的制作方法

本实用新型属于隔音板装配技术领域，具体为一种便于更换隔音板的安装机构。

背景技术：

隔音板是一种作用于隔音效果的版块。有建筑物隔音与构筑物隔音分类，隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低。现有的隔音板大多采用胶水粘贴，耗时耗力效率太慢，增加了使用者安装的劳动力，也增加了使用者安装的时间，也降低了隔音板的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换隔音板的安装机构，具备快速安装的优点，解决了现有的隔音板大多采用胶水粘贴，耗时耗力效率太慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换隔音板的安装机构，包括第一隔音板，所述第一隔音板的右侧固定安装有第二隔音板，所述第一隔音板右侧的顶部和底部均固定连接有卡块，所述卡块的底部开设有卡槽，所述第二隔音板的左侧和右侧且对应卡块的位置开设有空心块，所述空心块内壁的底部通过转轴活动连接有l型卡杆，所述转轴的右侧设置有齿牙，所述第二隔音板的右侧固定连接有传动机构。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述传动机构包括推杆，所述第二隔音板的内腔且位于空心块的右侧开设有空心板，所述推杆的左侧贯穿至空心板的内部固定连接有连接杆，所述空心板内壁右侧的顶部和底部均滑动连接有刀型齿板，所述刀型齿板的左侧与齿牙的右侧啮合连接。

所述空心板内壁的右侧且对应刀型齿板的位置开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与刀型齿板配合使用。

所述空心块内壁的底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与l型卡杆的底部固定连接，所述弹簧的数量为四个，且均匀分布，所述弹簧与l型卡杆配合使用。

所述第二隔音板内壁的左侧和右侧且位于推杆的表面套接有限位环，所述限位环的数量为两个，且均匀分布，所述限位环与推杆配合使用。

所述第二隔音板的右侧且对应推杆的位置开设有开口，所述开口的宽度大于推杆的宽度，所述开口与推杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过左右对称的第一隔音板和第二隔音板，然后把第一隔音板卡块对准第二隔音板的空心块插入，卡块接触l型卡杆的同时挤压l型卡杆向上移动，l型卡杆向上移动后接触卡槽的同时配合弹簧向下插入卡槽的内部完成固定，解除固定时向左推动推杆，推杆向左移动带动连接杆向左移动接触刀型齿板，并向上推动刀型齿板移动，刀型齿板向上移动带动齿牙旋转，齿牙旋转使l型卡杆脱离卡槽的内部解除固定，解决了现有的隔音板大多采用胶水粘贴，耗时耗力效率太慢的问题，减少了使用者安装的劳动力，也减少了使用者安装的时间，也提高了隔音板的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使刀型齿板在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了刀型齿板移动的过程中出现晃动的现象，也减少刀型齿板对空心板内壁的摩擦，增加刀型齿板的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助l型卡杆进行工作，同时起到减震的作用，避免了l型卡杆移动的过程中产生震动，也增加l型卡杆移动的稳定性。

4、本实用新型通过限位环的设置，能够辅助推杆进行工作，同时起到固定的作用，避免了推杆在移动的过程中出现偏移的现象，也提高机械运转的安全性。

5、本实用新型通过开口的设置，能够使推杆完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的宽度过窄导致推杆移动至开口处出现卡死的现象，也减少推杆在开口处的磨损，延长推杆的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一隔音板结构前视图；

图3为本实用新型图1中第二隔音板左视图；

图4为本实用新型图1中第二隔音板结构剖视图；

图5为本实用新型图4中a处放大示意图。

图中：1第一隔音板、2第二隔音板、3卡块、4卡槽、5空心块、6转轴、7l型卡杆、8齿牙、9传动机构、91推杆、92空心板、93连接杆、94刀型齿板、10滑槽、11弹簧、12限位环、13开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5，本实用新型包括第一隔音板1，第一隔音板1的右侧固定安装有第二隔音板2，第一隔音板1右侧的顶部和底部均固定连接有卡块3，卡块3的底部开设有卡槽4，第二隔音板2的左侧和右侧且对应卡块3的位置开设有空心块5，空心块5内壁的底部通过转轴6活动连接有l型卡杆7，空心块5内壁的底部均固定连接有弹簧11，弹簧11的顶部与l型卡杆7的底部固定连接，弹簧11的数量为四个，且均匀分布，弹簧11与l型卡杆7配合使用，通过弹簧11的设置，能够辅助l型卡杆7进行工作，同时起到减震的作用，避免了l型卡杆7移动的过程中产生震动，也增加l型卡杆7移动的稳定性，转轴6的右侧设置有齿牙8，第二隔音板2的右侧固定连接有传动机构9，传动机构9包括推杆91，第二隔音板2的内腔且位于空心块5的右侧开设有空心板92，推杆91的左侧贯穿至空心板92的内部固定连接有连接杆93，空心板92内壁右侧的顶部和底部均滑动连接有刀型齿板94，刀型齿板94的左侧与齿牙8的右侧啮合连接，空心板92内壁的右侧且对应刀型齿板94的位置开设有滑槽10，滑槽10的数量为四个，且均匀分布，滑槽10与刀型齿板94配合使用，通过滑槽10的设置，能够使刀型齿板94在滑槽10的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了刀型齿板94移动的过程中出现晃动的现象，也减少刀型齿板94对空心板92内壁的摩擦，增加刀型齿板94的使用寿命，第二隔音板2内壁的左侧和右侧且位于推杆91的表面套接有限位环12，限位环12的数量为两个，且均匀分布，限位环12与推杆91配合使用，通过限位环12的设置，能够辅助推杆91进行工作，同时起到固定的作用，避免了推杆91在移动的过程中出现偏移的现象，也提高机械运转的安全性，第二隔音板2的右侧且对应推杆91的位置开设有开口13，开口13的宽度大于推杆91的宽度，开口13与推杆91配合使用，通过开口13的设置，能够使推杆91完整的通过开口13进行机械连接，避免了开口13的宽度过窄导致推杆91移动至开口13处出现卡死的现象，也减少推杆91在开口13处的磨损，延长推杆91的使用时间。

本实用新型通过左右对称拿着第一隔音板1和第二隔音板2，然后把第一隔音板1使卡块3对准第二隔音板2的空心块5插入，卡块3接触l型卡杆7的同时挤压l型卡杆7向上移动，l型卡杆7向上移动后接触卡槽4的同时配合弹簧11向下插入卡槽4的内部完成固定，解除固定时向左推动推杆91，推杆91向左移动带动连接杆93向左移动接触刀型齿板94，并向上推动刀型齿板94移动，刀型齿板94向上移动带动齿牙8旋转，齿牙8旋转使l型卡杆7脱离卡槽4的内部解除固定。

技术特征：

1.一种便于更换隔音板的安装机构，包括第一隔音板（1），其特征在于：所述第一隔音板（1）的右侧固定安装有第二隔音板（2），所述第一隔音板（1）右侧的顶部和底部均固定连接有卡块（3），所述卡块（3）的底部开设有卡槽（4），所述第二隔音板（2）的左侧和右侧且对应卡块（3）的位置开设有空心块（5），所述空心块（5）内壁的底部通过转轴（6）活动连接有l型卡杆（7），所述转轴（6）的右侧设置有齿牙（8），所述第二隔音板（2）的右侧固定连接有传动机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换隔音板的安装机构，其特征在于：所述传动机构（9）包括推杆（91），所述第二隔音板（2）的内腔且位于空心块（5）的右侧开设有空心板（92），所述推杆（91）的左侧贯穿至空心板（92）的内部固定连接有连接杆（93），所述空心板（92）内壁右侧的顶部和底部均滑动连接有刀型齿板（94），所述刀型齿板（94）的左侧与齿牙（8）的右侧啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换隔音板的安装机构，其特征在于：所述空心板（92）内壁的右侧且对应刀型齿板（94）的位置开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽（10）与刀型齿板（94）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换隔音板的安装机构，其特征在于：所述空心块（5）内壁的底部均固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部与l型卡杆（7）的底部固定连接，所述弹簧（11）的数量为四个，且均匀分布，所述弹簧（11）与l型卡杆（7）配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种便于更换隔音板的安装机构，其特征在于：所述第二隔音板（2）内壁的左侧和右侧且位于推杆（91）的表面套接有限位环（12），所述限位环（12）的数量为两个，且均匀分布，所述限位环（12）与推杆（91）配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种便于更换隔音板的安装机构，其特征在于：所述第二隔音板（2）的右侧且对应推杆（91）的位置开设有开口（13），所述开口（13）的宽度大于推杆（91）的宽度，所述开口（13）与推杆（91）配合使用。

技术总结
一种便于更换隔音板的安装机构，属于隔音板装配技术领域。本实用新型解决了现有的隔音板大多采用胶水粘贴，耗时耗力效率太慢的问题，减少了使用者安装的劳动力，也减少了使用者安装的时间，也提高了隔音板的实用性。本实用新型公包括第一隔音板，第一隔音板的右侧固定安装有第二隔音板，第一隔音板右侧的顶部和底部均固定连接有卡块。本实用新型通过卡块接触L型卡杆的同时挤压L型卡杆向上移动，L型卡杆向上移动后接触卡槽的同时配合弹簧向下插入卡槽的内部完成固定，解除固定时向左推动推杆，推杆向左移动带动连接杆向左移动接触刀型齿板，并向上推动刀型齿板移动，刀型齿板向上移动带动齿牙旋转，齿牙旋转使L型卡杆脱离卡槽的内部解除固定。

技术研发人员：曹佩;唐文才;曹洋洋
受保护的技术使用者：彪帝建筑科技(杭州)有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.10.30