陶粒发泡混凝土隔音板的制作方法

本实用新型属于隔音板技术领域，具体涉及陶粒发泡混凝土隔音板。

背景技术：

陶粒发泡混凝土隔音板是一种隔音效果的版块，有效降低物体共振频率的声音，从而达到对隔音效果有显著的降低作用。

现有的陶粒发泡混凝土隔音板在使用时，通过在墙体表面放置吸音棉层，接着在吸音棉层的表面铺设隔音板，但目前为了使隔音板的效果更加显著，从而在隔音板内部增加吸音棉，但在将吸音棉塞进隔音板内部的过程中，由于吸音棉本身无任何支撑体，从而导致不便于放置及拿取4的问题，为此本实用新型提出陶粒发泡混凝土隔音板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供陶粒发泡混凝土隔音板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶粒发泡混凝土隔音板，包括主体，所述主体的内部开设有多个放置槽，所述放置槽的内部设置有吸声棉，所述吸声棉的侧面对应于放置槽的内部设置有固定板，所述固定板与吸声棉之间为固定状态，所述固定板的侧面固定有滑块，所述放置槽的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与固定板之间开设有凹槽，且凹槽的内部通过横杆贯穿连接有旋转块。

优选的，所述主体的一侧对称固定有卡块，且卡块的底端对应于主体的侧面固定有连接块，所述主体的另一侧开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述卡块的横截面呈t型结构，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述连接块的横截面呈t型结构，所述主体的横截面呈长方形结构。

优选的，所述旋转块以横杆为中心旋转，所述固定板和吸声棉的表面与放置槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述固定板的横截面尺寸与吸声棉的横截面尺寸一致，所述滑块的横截面呈长方形结构。

优选的，所述滑块的表面与凹槽的内壁呈贴合状态，所述固定板的高度与主体的高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的旋转块，使旋转块带动固定板和吸声棉与放置槽分离，且在不用时隐藏与固定板的内部，通过设计的固定板、滑块、滑槽，使吸声棉与放置槽之间在拆装时更加便捷，通过设计的吸声棉，在原来的基础上增加隔音效果，从而便于使用。

（2）通过设计的连接块，便于卡槽和卡块之间的卡合，通过设计的卡块和卡槽，增加多个主体在安装时的整体性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2中的b部区域放大示意图；

图4为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；

图中：1、主体；2、卡槽；3、卡块；4、放置槽；5、固定板；6、吸声棉；7、滑槽；8、滑块；9、旋转块；10、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型一种技术方案：陶粒发泡混凝土隔音板，包括主体1，主体1的内部开设有多个放置槽4，放置槽4的内部设置有吸声棉6，吸声棉6的侧面对应于放置槽4的内部设置有固定板5，固定板5与吸声棉6之间为固定状态，固定板5的侧面固定有滑块8，放置槽4的内部开设有与滑块8相适配的滑槽7，滑块8与固定板5之间开设有凹槽，且凹槽的内部通过横杆贯穿连接有旋转块9，通过设计的旋转块9，使旋转块9带动固定板5和吸声棉6与放置槽4分离，且在不用时隐藏与固定板5的内部，通过设计的固定板5、滑块8、滑槽7，使吸声棉6与放置槽4之间在拆装时更加便捷，通过设计的吸声棉6，在原来的基础上增加隔音效果，从而便于使用。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型一种技术方案：陶粒发泡混凝土隔音板，包括主体1，主体1的内部开设有多个放置槽4，放置槽4的内部设置有吸声棉6，吸声棉6的侧面对应于放置槽4的内部设置有固定板5，固定板5与吸声棉6之间为固定状态，固定板5的侧面固定有滑块8，放置槽4的内部开设有与滑块8相适配的滑槽7，滑块8与固定板5之间开设有凹槽，且凹槽的内部通过横杆贯穿连接有旋转块9，通过设计的旋转块9，使旋转块9带动固定板5和吸声棉6与放置槽4分离，且在不用时隐藏与固定板5的内部，通过设计的固定板5、滑块8、滑槽7，使吸声棉6与放置槽4之间在拆装时更加便捷，通过设计的吸声棉6，在原来的基础上增加隔音效果，从而便于使用。

本实施例中，优选的，主体1的一侧对称固定有卡块3，且卡块3的底端对应于主体1的侧面固定有连接块10，主体1的另一侧开设有与卡块3相适配的卡槽2，通过设计的连接块10，便于卡槽2和卡块3之间的卡合，通过设计的卡块3和卡槽2，增加多个主体1在安装时的整体性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在墙体表面放置吸音棉层，接着在吸音棉层的表面铺设隔音板，并通过龙骨进行固定即可；当需要将吸声棉6取出时，首先通过按动旋转块9的一端，使旋转块9以横杆为中心旋转，再通过拉动旋转块9，使旋转块9带动固定板5和吸声棉6与放置槽4分离即可，通过设计的旋转块9，使旋转块9带动固定板5和吸声棉6与放置槽4分离，且在不用时隐藏与固定板5的内部，通过设计的固定板5、滑块8、滑槽7，使吸声棉6与放置槽4之间在拆装时更加便捷，通过设计的吸声棉6，在原来的基础上增加隔音效果，从而便于使用；当需要将主体1进行安装时，通过将其中一个主体1一侧对称固定的卡块3，卡入另一个侧面对称开设的卡槽2内部即可，通过设计的连接块10，便于卡槽2和卡块3之间的卡合，通过设计的卡块3和卡槽2，增加多个主体1在安装时的整体性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.陶粒发泡混凝土隔音板，包括主体（1），所述主体（1）的内部开设有多个放置槽（4），其特征在于：所述放置槽（4）的内部设置有吸声棉（6），所述吸声棉（6）的侧面对应于放置槽（4）的内部设置有固定板（5），所述固定板（5）与吸声棉（6）之间为固定状态，所述固定板（5）的侧面固定有滑块（8），所述放置槽（4）的内部开设有与滑块（8）相适配的滑槽（7），所述滑块（8）与固定板（5）之间开设有凹槽，且凹槽的内部通过横杆贯穿连接有旋转块（9）。

2.根据权利要求1所述的陶粒发泡混凝土隔音板，其特征在于：所述主体（1）的一侧对称固定有卡块（3），且卡块（3）的底端对应于主体（1）的侧面固定有连接块（10），所述主体（1）的另一侧开设有与卡块（3）相适配的卡槽（2）。

3.根据权利要求2所述的陶粒发泡混凝土隔音板，其特征在于：所述卡块（3）的横截面呈t型结构，所述卡块（3）的表面与卡槽（2）的内壁呈贴合状态。

4.根据权利要求2所述的陶粒发泡混凝土隔音板，其特征在于：所述连接块（10）的横截面呈t型结构，所述主体（1）的横截面呈长方形结构。

5.根据权利要求1所述的陶粒发泡混凝土隔音板，其特征在于：所述旋转块（9）以横杆为中心旋转，所述固定板（5）和吸声棉（6）的表面与放置槽（4）的内壁呈贴合状态。

6.根据权利要求5所述的陶粒发泡混凝土隔音板，其特征在于：所述固定板（5）的横截面尺寸与吸声棉（6）的横截面尺寸一致，所述滑块（8）的横截面呈长方形结构。

7.根据权利要求6所述的陶粒发泡混凝土隔音板，其特征在于：所述滑块（8）的表面与凹槽的内壁呈贴合状态，所述固定板（5）的高度与主体（1）的高度一致。

技术总结
本实用新型公开了陶粒发泡混凝土隔音板，包括主体，所述主体的内部开设有多个放置槽，所述放置槽的内部设置有吸声棉，所述吸声棉的侧面对应于放置槽的内部设置有固定板，所述固定板与吸声棉之间为固定状态，所述固定板的侧面固定有滑块，所述放置槽的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与固定板之间开设有凹槽，且凹槽的内部通过横杆贯穿连接有旋转块；通过设计的旋转块，使旋转块带动固定板和吸声棉与放置槽分离，且在不用时隐藏与固定板的内部，通过设计的固定板、滑块、滑槽，使吸声棉与放置槽之间在拆装时更加便捷，通过设计的吸声棉，在原来的基础上增加隔音效果，从而便于使用。

技术研发人员：钱海明
受保护的技术使用者：江苏春迈建筑科技有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.10.30