一种高度可调的水泥搅拌机的制作方法

本实用新型属于建筑施工设备与水泥搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种高度可调的水泥搅拌机。

背景技术：

水泥是建筑房屋不可或缺的材料之一，水泥使用时需要用先对水泥进行混合搅拌，现有技术中的水泥搅拌设备通常采用固定安装的安装架安装搅拌箱，并用电机带动搅拌杆进行搅拌，对于不同高度的物料装运车下料不够便捷，转运车若是较高无法实现下料，转运车若是较低则容易导致下料飞溅，且固定的安装架转运使得整个设备转运不够便捷。

例如，中国专利文献公开了一种新型水泥搅拌机，【申请号：201810557012.2】，包括喷头、进料斗、环形水管、横杆、搅拌机本体、搅拌叶、阀门、出料管、第一齿轮、搅拌杆、支撑柱、电动机、连接杆、刮板、第二齿轮、转动轴、抽水管、进水口、水泵、水箱和底板。本发明的有益效果是：在进料口增加一圈喷头，既可以有效抑制进料时的扬尘，减少原料浪费，改善工人的工作环境；采用两个搅拌杆，加快了搅拌速度，同时使搅拌更加均匀；刮板可随转动轴一起转动，且刮板与搅拌机本体内壁贴合的设计，使搅拌过程中粘黏在搅拌机本体内壁的水泥可刮下来，减少了原料浪费，同时清理了搅拌机本体内壁，降低了工人的工作强度。

上述方案中的一种新型水泥搅拌机，虽然一定程度上利用刮板对搅拌机本体内壁清洁，减少了原料浪费，降低了工人的工作强度，但本设备不适用于不同高度的物料装运车下料，且采用固定的本体，不利于设备的转移。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种高度可调的水泥搅拌机，利用高度调节装置能够对搅拌装置进行调节，使得本产品能够适用于不同高度转运车的使用，且车辆装置的设置便于本产品的转移。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种高度可调的水泥搅拌机，包括下底板，其特征在于：所述的下底板上端通过连接板连接有上平板，且所述的上平板上设有限位口，所述的限位口下端设有安装仓，所述的安装仓上活动安装有搅拌装置，且所述的搅拌装置下端面通过若干第一弹簧连接所述的安装仓下端面，所述的搅拌装置两侧对称设有高度调节装置，且所述的高度调节装置安装于所述的上平板较长边的两侧，每个所述的高度调节装置下端都设有车轮装置，所述的搅拌装置一侧还设有下料装置，且所述的下料装置设置在所述的上平板较短边一侧的外端。

作为优选，所述的搅拌装置包括与所述的安装仓相互配合的限位板，所述的限位板上端通过安装板连接有搅拌箱，所述的搅拌箱内安装有转轴，所述的转轴下端与电机的电机轴固定连接，且所述的电机固定安装于所述的安装板内，所述的转轴上设有若干搅拌杆，所述的转轴上还安装有刮板，且所述的刮板下端面与所述的搅拌箱内侧底面相互贴合。

作为优选，所述的高度调节装置包括设置于所述的搅拌箱底部的t形槽，所述的t形槽与设置于圆杆上端的t形块活动配合连接，所述的t形块下端设有与第一螺纹孔相互配合的上螺纹段，所述的上螺纹段下端设有与第二螺纹孔相互配合的下螺纹段，且所述的第一螺纹孔、所述的第二螺纹孔分别设置于所述的上平板、所述的下底板上。

作为优选，所述的车轮装置包括设置于所述的第二螺纹孔下端的滑轨，所述的滑轨下端设有环板，所述的环板上端面通过至少两个第二弹簧连接有圆板，且所述的圆板与所述的滑轨活动配合，所述的圆板下端固设有安装柱，所述的安装柱上活动安装有滚轮，且所述的安装柱与所述的滚轮在水平面上的投影的最大尺寸不大于所述的环板的内圆环面。

作为优选，所述的下料装置包括设置于所述的搅拌箱底部的水平设置的滑槽，所述的滑槽前端通过第三弹簧连接有挡板，所述的挡板上设有槽口，且所述的第三弹簧处于自由状态时，所述的槽口位于所述的搅拌箱外侧，所述的下料装置还包括贯穿设置于所述的搅拌箱下端的下料槽，且所述的下料槽穿过所述的滑槽设置。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型中设置的搅拌装置，利用限位板与安装仓配合，有利于整个搅拌装置的稳定移动，且第一螺纹孔与上螺纹段配合，可实现对搅拌箱高度的调节，从而改变下料槽到地面的距离，便于不同高度的转运车的接料，此外，第一弹簧的设置，一方面有利于搅拌箱的平衡，另一方面有利于对搅拌装置进行减震。

2.本实用新型中的车轮装置上设置的第二弹簧处于自由状态时，整个车轮装置可收回滑轨内，使得本产品在使用时，下底板与地面接触，便于整个产品的稳定，而向下旋转圆杆，收回搅拌装置时，第二螺纹孔与下螺纹段配合，使得圆杆下端抵住圆板下移，使得整个滚轮移出环板，与地面接触，便于设备转移，且设置为螺纹配合，使得配合更加稳固。

附图说明

图1是本实用新型设备的结构图。

图2是本实用新型设备的立体剖视图。

图3是本实用新型设备的图2中a位置的放大图。

图4是本实用新型设备的图2中b位置的放大图。

图中，下底板1、连接板11、上平板12、限位口13、安装仓14、第一弹簧15、搅拌装置2、限位板21、安装板22、搅拌箱23、转轴24、电机25、搅拌杆26、刮板27、高度调节装置3、t形槽31、圆杆32、t形块33、第一螺纹孔34、上螺纹段35、第二螺纹孔36、下螺纹段37、车轮装置4、滑轨41、环板42、第二弹簧43、圆板44、安装柱45、滚轮46、下料装置5、滑槽51、第三弹簧52、挡板53、槽口54、下料槽55。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种高度可调的水泥搅拌机，包括下底板1，其特征在于：下底板1上端通过连接板11连接有上平板12，且上平板12上设有限位口13，限位口13下端设有安装仓14，安装仓14上活动安装有搅拌装置2，且搅拌装置2下端面通过若干第一弹簧15连接安装仓14下端面，搅拌装置2两侧对称设有高度调节装置3，且高度调节装置3安装于上平板12较长边的两侧，每个高度调节装置3下端都设有车轮装置4，搅拌装置2一侧还设有下料装置5，且下料装置5设置在上平板12较短边一侧的外端。

具体地说，搅拌装置2包括与安装仓14相互配合的限位板21，限位板21上端通过安装板22连接有搅拌箱23，搅拌箱23内安装有转轴24，转轴24下端与电机25的电机轴固定连接，且电机25固定安装于安装板22内，转轴24上设有若干搅拌杆26，转轴24上还安装有刮板27，且刮板27下端面与搅拌箱23内侧底面相互贴合。

进一步地说，高度调节装置3包括设置于搅拌箱23底部的t形槽31，t形槽31与设置于圆杆32上端的t形块33活动配合连接，t形块33下端设有与第一螺纹孔34相互配合的上螺纹段35，上螺纹段35下端设有与第二螺纹孔36相互配合的下螺纹段37，且第一螺纹孔34、第二螺纹孔36分别设置于上平板12、下底板1上。

更进一步地说，车轮装置4包括设置于第二螺纹孔36下端的滑轨41，滑轨41下端设有环板42，环板42上端面通过至少两个第二弹簧43连接有圆板44，且圆板44与滑轨41活动配合，圆板44下端固设有安装柱45，安装柱45上活动安装有滚轮46，且安装柱45与滚轮46在水平面上的投影的最大尺寸不大于环板42的内圆环面。

再进一步地说，下料装置5包括设置于搅拌箱23底部的水平设置的滑槽51，滑槽51前端通过第三弹簧52连接有挡板53，挡板53上设有槽口54，且第三弹簧52处于自由状态时，槽口54位于搅拌箱23外侧，下料装置5还包括贯穿设置于搅拌箱23下端的下料槽55，且下料槽55穿过滑槽51设置，在本装置中，向滑槽51内侧推动挡板53时，挡板53内收压缩第三弹簧，使得槽口54与下料槽55相互配合，使得水泥可穿过槽口54以及下料槽55落下，而第三弹簧52处于自由状态时，槽口54位于搅拌箱23外侧，便于对槽口54进行清洁。

工作原理：初始状态时，所有的装置均处于静止状态，第一螺纹孔34与上螺纹段35配合，且位于上螺纹段35的上端极限位置，即限位板21距离下底板1距离最近位置，圆杆32下端面与圆板44接触，第二弹簧43处于压缩状态，且滚轮46与地面接触，便于设备转移，第三弹簧52处于自由状态，使得槽口54处于搅拌箱23外侧，挡板53的一侧遮住下料槽55，当需要使用本产品时，转动圆杆32，使得下螺纹段37脱离第二螺纹孔36，滚轮46在第二弹簧43作用下上移，使得滚轮46收回滑轨41内，再根据工地的转运车，转动圆杆32，使得第一螺纹孔34与上螺纹段35配合，调节搅拌箱23的高度，再往搅拌箱23内倒入待混合的水泥、水以及其他物质，并开启电机25，使得电机25带动搅拌杆26搅拌水泥，当水泥搅拌好后，向滑槽51内安装第三弹簧52方向推动挡板53，使得第三弹簧52被压缩，槽口54与下料槽55连通，与此同时，使得搅拌箱23内的水泥在刮板27的作用下被带到下料槽55位置，被从下料槽55、槽口落入转运车中，直至搅拌箱23内水泥全部倒出，关闭电机25，完成搅拌过程。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了下底板1、连接板11、上平板12、限位口13、安装仓14、第一弹簧15、搅拌装置2、限位板21、安装板22、搅拌箱23、转轴24、电机25、搅拌杆26、刮板27、高度调节装置3、t形槽31、圆杆32、t形块33、第一螺纹孔34、上螺纹段35、第二螺纹孔36、下螺纹段37、车轮装置4、滑轨41、环板42、第二弹簧43、圆板44、安装柱45、滚轮46、下料装置5、滑槽51、第三弹簧52、挡板53、槽口54、下料槽55等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。