一种混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土搅拌机。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75及c80。

在现代建设中，混凝土有着非常广泛的应用，因此其搅拌机有着重要的作用，现有的搅拌装置结构复杂，或是混合死角较多，导致混凝土的品质降低，且不能控制混凝土中各原料的比例，为人们的使用带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌机，解决了现有的搅拌不匀比例无法很好控制的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌机，包括箱体，所述箱体上插装有一对结构相同的进料口，所述进料口的底部且位于箱体内安装有料槽，所述料槽的底部插装有槽钢，所述槽钢的外环面上开设有若干结构相同的出料口，所述箱体的内左右两侧壁面上安装有一对结构相同的液压杆，所述液压杆杆的伸缩端面上安装有连杆，所述连杆与所述槽钢的下壁面相连接，所述槽钢的底部嵌装有第一电机，所述第一电机的旋转端面贯穿所述槽钢，所述第一电机的旋转端面上安装有转动杆，所述转动杆与所述槽钢的内环面转动相连接，所述转动杆的外环面上安装有一对结构相同的刮板；

一对所述槽钢的底部安装有进料漏斗，所述进料漏斗与所述箱体的内壁面相连接，所述进料漏斗的内下侧处安装有第二电机，所述第二电机的旋转端面上安装有若干结构相同的叶片，所述箱体的底部安装有储料箱，所述箱体的底部插装有通管，所述通管依次贯穿箱体以及储料箱，所述通管上安装有阀门，所述箱体的左右两侧壁面上插装有一对结构相同的液压杆，所述液压杆的伸缩端面贯穿所述储料箱，所述液压杆的伸缩端面上安装有推板。

优选的,所述箱体的后侧壁面上安装有第三电机，所述第三电机的旋转端面贯穿所述箱体以及所述储料箱，所述第三电机的旋转端面上安装有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的前端面与所述储料箱的下壁面转动相连。

优选的,所述推板与所述储料箱的内下壁面滑动相连。

优选的,所述第一电机外安装有第一电机罩。

优选的,所述第二电机外安装有第二电机罩。

优选的,所述进料漏斗其形状为“y”形。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土搅拌机。具备以下有益效果:该混凝土搅拌机，将不同的原料分别顺着两个进料口加入，通过控制第一液压杆可以使槽钢上升或者下降，从而控制原料的排出量，控制加入原料的比例，不同的原料进入进料漏斗以后，在进料口的交叉口出初步混合，后经由第二电机带动叶片转动进一步混合，通过两侧的第二液压杆防止出现堆料的问题，通过后侧的第三电机可以带动螺旋搅拌杆可以进一步搅拌混凝土原料，减少混合死角，为人们的使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的a处结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、料槽；4、槽钢；5、第一液压杆；6、连杆；7、第一电机；8、转动杆；9、刮板；10、进料漏斗；11、第二电机；12、叶片；13、储料箱；14、通管；15、阀门；16、第二液压杆；17、推板；18、第三电机；19、螺旋搅拌杆；20、第一电机罩；21、第二电机罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机，包括箱体1，所述箱体1上插装有一对结构相同的进料口2，所述进料口2的底部且位于箱体1内安装有料槽3，所述料槽3的底部插装有槽钢4，所述槽钢4的外环面上开设有若干结构相同的出料口，所述箱体1的内左右两侧壁面上安装有一对结构相同的第一液压杆5，所述第一液压杆5杆的伸缩端面上安装有连杆6，所述连杆6与所述槽钢4的下壁面相连接，所述槽钢4的底部嵌装有第一电机7，所述第一电机7的旋转端面贯穿所述槽钢4，所述第一电机7的旋转端面上安装有转动杆8，所述转动杆8与所述槽钢4的内环面转动相连接，所述转动杆8的外环面上安装有一对结构相同的刮板9；一对所述槽钢4的底部安装有进料漏斗10，所述进料漏斗10与所述箱体1的内壁面相连接，所述进料漏斗10的内下侧处安装有第二电机11，所述第二电机11的旋转端面上安装有若干结构相同的叶片12，所述箱体1的底部安装有储料箱13，所述箱体1的底部插装有通管14，所述通管14依次贯穿箱体1以及储料箱13，所述通管14上安装有阀门15，所述箱体1的左右两侧壁面上插装有一对结构相同的第二液压杆16，所述第二液压杆16的伸缩端面贯穿所述储料箱13，所述第二液压杆16的伸缩端面上安装有推板17,所述箱体1的后侧壁面上安装有第三电机18，所述第三电机18的旋转端面贯穿所述箱体1以及所述储料箱13，所述第三电机18的旋转端面上安装有螺旋搅拌杆19，所述螺旋搅拌杆19的前端面与所述储料箱13的下壁面转动相连,所述推板17与所述储料箱13的内下壁面滑动相连,所述第一电机7外安装有第一电机罩20,所述第二电机11外安装有第二电机罩21,所述进料漏斗10其形状为“y”形。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在进行混凝土混合时，将不同的原料分别顺着两个进料口2加入，使原料顺着进料口2加入到料槽3内，通过控制第一液压杆5可以使槽钢4上升或者下降，上升则会使槽钢4上露出的出料口减少使原料流出量减少，反之增多，从而控制原料的排出量，控制加入原料的比例，通过第一电机7可以带动刮板9转动，使原料可以更通顺的经过出料口，防止出现卡料现象，不同的原料进入进料漏斗10以后，在进料口2的交叉口出初步混合，后经由第二电机11带动叶片12转动进一步混合，通过两侧的第二液压杆16，可以推动推板17将两侧的原料推向中间，防止出现堆料的问题，通过后侧的第三电机18可以带动螺旋搅拌杆19可以进一步搅拌混凝土原料，减少混合死角，为人们的使用带来方便，最后打开阀门15通过通管14收集原料即可，满足现代工业要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。