带缓冲的石材加工机械的制作方法

本实用新型涉及石材加工机械技术领域，特别涉及带缓冲的石材加工机械。

背景技术：

石材切割机是石材加工过程中常见的机械，现在常见的石材切割机具有机架，机架上设置有用于防止待切割石材的工作台，机架上铰接有摆臂，所述摆臂上设置有用于切割石材的石材加工设备，为了避免石材加工设备在对石材切割完毕的瞬间摆臂与机台的冲击，机架上通常会设置缓冲油缸，现有的缓冲油缸是固定设置在机架上，当石材加工设备完成对石材切割时，摆臂抵触在缓冲油缸的升缩杆的自由端，缓冲油杆对摆臂起到缓冲作用，由于摆臂是铰接于机架上的，随着摆臂角度的改变，缓冲油缸的中心轴无法保证一直垂直于摆臂，这种情况下，摆臂对缓冲油缸的升缩杆的冲击容易对缓冲油缸造成损坏，降低了切割机的耐用性。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，能够在缓冲油缸对摆臂进行缓冲时，受力方向与缓冲油缸的轴向保持一致，提高缓冲油缸的耐用性的带缓冲的石材加工机械。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:带缓冲的石材加工机械，包括机架，所述机架上设置有用于放置待切割石材的工作台，所述机架上铰接有摆臂，所述摆臂上设置有石材加工设备，所述机架上设置有用于驱动所述摆臂摆动的第一驱动装置，其特征在于：所述机架上铰接有副支架，所述副支架的一端与机架相铰接，所述副支架上设置有缓冲油缸，所述缓冲油缸的升缩杆可与所述摆臂相抵触，所述副支架与所述摆臂连动使得缓冲油杆的升缩杆保持垂直于摆臂。

进一步改进的是：所述第一驱动装置为液压油缸，所述液压油缸的缸体与所述机架相铰接，所述副支架与所述液压油缸的缸体固定连接，所述液压油缸的驱动杆与所述摆臂相铰接。

进一步改进的是：所述摆臂上铰接有顶杆，所述顶杆的上端面可与缓冲油缸的伸缩杆下端面相抵触，所述摆臂的下端部与液压油缸的驱动杆固定连接。

进一步改进的是：所述副支架的上端部沿副支架的轴向开设有滑槽，所述摆臂上设置有滑柱，所述滑柱可滑移设置于所述滑槽内。

进一步改进的是：所述摆臂上开设有第一通孔供所述副支架穿过，所述滑柱设置于所述第一通孔内。

进一步改进的是：所述摆臂的中部与机架相铰接，所述石材加工设备包括切割锯片，所述切割锯片可转动设置于所述摆臂的前端部，所述摆臂的后端部设置有用于驱动所述切割锯片转动的第二驱动装置。

进一步改进的是：所述工作台可左右滑移设置于所述机架上，所述工作台与所述机架之间设置有可释放的锁止装置。

进一步改进的是：所述工作台上沿前后方向延伸设置有至少两个滑轮组。

进一步改进的是：所述机架与摆臂之间设置有弹性复位件。

进一步改进的是：所述摆臂上铰接有连杆，所述机架上开设有供所述连杆穿过的第二通孔，所述弹性复位件包括第一弹簧、第二弹簧，所述第一弹簧与第二弹簧套设于所述连杆，所述第一弹簧设置于摆臂与机架之间且两端部可与摆臂及机架相抵触，所述连杆的下端部设置有限位件，所述第二弹簧设置于机架与限位件之间且第二弹簧的两端部可与限位件及机架相抵触。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：缓冲油缸的中心轴保持垂直于摆臂，避免冲击力倾斜作用于缓冲油缸，提高了缓冲油缸的使用寿命，降低用户的使用成本，能够充分缓冲当切割锯片完成对石材切割时带来的冲击，缓冲效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一带缓冲的石材加工机械的侧视结构示意图。

图2是本实用新型实施例一带缓冲的石材加工机械的正视结构示意图。

图3是图1中a处的放大示意图。

图4是本实用新型实施例二副支架的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

参考图1、图2、图3本实用新型实施例所揭示的是带缓冲的石材加工机械，包括机架1，所述机架1上设置有用于放置待切割石材的工作台5，所述机架1上设置有摆臂3，所述摆臂3的中部与机架1相铰接，所述石材加工设备包括切割锯片31，所述切割锯片31可转动设置于所述摆臂3的前端部，所述摆臂3的后端部设置有用于驱动所述切割锯片31转动的电机32，所述电机32的壳体固定设置于所述摆臂3上，所述电机32的驱动轴上设置有驱动轮，所述切割锯片31上固定设置有从动轮，所述驱动轮与从动轮上绕设有传动皮带。所述机架1上设置有液压油缸21，所述液压油缸21的缸体与所述机架1相铰接，所述液压油缸21的缸体固定设置有副支架2，所述摆臂3开设有腰孔33，所述腰孔33穿设有24，所述摆臂3与顶杆24通过销轴331相铰接，所述顶杆24的上端面可与缓冲油缸22的伸缩杆下端面相抵触，所述摆臂3的下端部与液压油缸的驱动杆通过螺纹固定连接。

所述副支架2上位于所述摆臂3的上方设置有缓冲油缸22，所述缓冲油缸22的升缩杆可与所述摆臂3相抵触。

为了方便调整石材切割的位置，所述工作台5可左右滑移设置于所述机架1上，所述机架1上平行设置有两根滑轨11，所述工作台5下端部设置有滑轮51，所述滑轮51可行走于所述滑轨11上，所述工作台5上固定设置有l型连杆453，所述l型连杆453的下端部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内穿设有紧固螺栓531，所述紧固螺栓531的上端部可与所述机架1相抵触。

所述工作台5上沿前后方向延伸设置有两个滑轮组52，两个滑轮组52分别射在在工作台5左右两端部的上端面。

所述摆臂3上铰接有连杆4，所述机架1上开设有供所述连杆4穿过的第二通孔，所述连杆4上套设有第一弹簧41、第二弹簧42，所述第一弹簧41与第二弹簧42套设于所述连杆4，所述第一弹簧41设置于摆臂3与机架1之间且两端部可与摆臂3及机架1相抵触，所述连杆4的下端部设置有限位螺母421，所述第二弹簧42设置于机架1与限位螺母421之间且第二弹簧42的两端部可与限位螺母421及机架1相抵触。

为了方便安装缓冲油缸22，并且为了方便调整缓冲油缸22的位置，所述副支架2通过螺杆可松紧设置有卡环23，所述缓冲油缸22通过卡环23设置于所述副支架2。通过松紧卡环23，可以调整缓冲油缸22的位置，以方便调整油缸22到最佳的位置，对摆臂3进行缓冲。

本实用新型带缓冲的石材加工机械，作用于所述液压油缸21的缸体与所述机架1相铰接，所述液压油缸21的缸体固定设置有副支架2，摆臂3上铰接有顶杆24，顶杆24固定设置于液压油缸的驱动杆，且缓冲油缸22设置于副支架2上，副支架2与机架1之间的角度与随着摆臂3的摆动而改变，保证缓冲油缸22的轴心始终垂直于摆臂3，顶杆24的顶面与缓冲油缸22发生接触时，能够保证缓冲油缸22的受力方向始终与缓冲油缸的中心轴方向相重叠，避免倾斜受力从而损坏缓冲油缸22。

实施例二：

基于前述方案，参考图4，所述副支架2的上端部沿副支架2的轴向开设有滑槽24，所述摆臂3上设置有滑柱23，所述滑柱23可滑移设置于所述滑槽24内，所述第一驱动装置可以为电机，通过转动电机带动摆臂的摆动。

为了使得摆臂3与副支架2之间的连动更加稳定，所述摆臂3上开设有第一通孔供所述副支架2穿过，所述滑柱23设置于所述第一通孔内。

运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。