一种义齿切割装置的制作方法

本实用新型涉及口腔模型制作设备技术领域，特别涉及一种义齿切割装置。

背景技术：

义齿是指代替受损或者缺失天然牙的人造牙，义齿石膏模型的制作较为复杂，先由印模材料自口腔中造型制成阴模，再翻成石膏模型，再翻为蜡模作为义齿的成形模具。石膏模型的制作过程中，需要对石膏模型进行切割，使石膏模型的牙齿数量与病人损坏的牙齿数量匹配，石膏模型制作的优良决定了牙托质量的好坏。

在对石膏模型义齿进行切割时，一般是通过切割机进行切割，但是现有技术的切割机都无法为切割位置进行精准的定位，而是通过人工视觉来对切割位置进行定位判断，切割容易出现误差，且切割机在切割时一般切割刀头无法调节高度，需要人工手拿石膏模型进行切割，无法为石膏模型义齿进行有效固定，容易出现误差，切割效率低，且容易对工作人员手部造成切伤，安全性较低，由于石膏模型是由石膏粉凝固而成，切割过程中有大量粉尘，粉尘易被加工人员吸入及增加牙磨片固定夹具在导轨上滑动的摩擦力，不便于固定夹具的滑动。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷的不足，本实用新型设计了一种义齿切割装置。

本实用新型提供一种义齿切割装置，关键在于：包括基座，设置在所述基座上的旋转电机及设置在所述基座上并与所述旋转电机相连接的石膏锯片，所述基座上正对设有两个升降架，两个所述升降架分别设置在所述石膏锯片的两侧，两个所述升降架的顶部连接有加工平台，所述加工平台上开设有与所述石膏锯片相适配的刀缝，所述加工平台的下表面设有除尘装置，所述加工平台的上表面设有夹持装置，所述除尘装置管道连接有真空泵。以上方案的效果是通过夹持装置可以将石膏义齿进行定位固定后，按压加工平台，使石膏锯片穿出加工平台，对石膏义齿进行切割，石膏锯片的高度可调，不需人工手拿石膏模型进行切割，误差小，切割效率高。

优选的，所述升降架包括固定设置在所述基座上的固定座，所述固定座中竖直开设有活动槽，所述活动槽中设有活动座，所述活动座的底部与所述活动槽的槽底通过复位弹簧固定连接，所述活动座的顶部与所述加工平台固定连接。该方案的效果是通过按压加工平台，使活动座在固定座中上下运动，从而方便的调节石膏锯片穿出加工平台的高度，安全性高。

优选的，所述夹持装置包括正对设置的夹持板，两个所述夹持板分别设置在所述刀缝的两侧，所述夹持板的两端面分别连接有驱动滑块和从动滑块，所述驱动滑块和从动滑块均与所述加工平台滑动连接，两个所述驱动滑块连接有同一个驱动组件。该方案的效果是通过驱动组件将带动两个夹持板相向运动，可以便捷的实现石膏义齿的有效定位固定。

优选的，所述驱动组件包括设置在所述加工平台上的丝杆电机和正对设置的滚珠丝杠，两个所述滚珠丝杠的内端固定连接，任一所述滚珠丝杠的外端与所述丝杆电机的输出端固定连接，另一所述滚珠丝杠的外端与加工平台轴承连接，每一所述滚珠丝杠上螺纹连接有所述驱动滑块。该方案的效果是通过丝杆电机可以同时驱动两个驱动滑块相向运动，从而带动夹持板将石膏义齿夹紧。

优选的，所述除尘装置包括多个吸尘条座，所述吸尘条座上开设有多个吸尘通孔，所述石膏锯片的两侧均设有所述吸尘条座，所述吸尘通孔朝向所述石膏锯片设置，所述吸尘条座均与所述真空泵管道连通。该方案的效果是会及时的将石膏锯片在切割时产生的粉尘带走，避免弥漫在空气中，影响工作人员的身体健康。

优选的，所述加工平台上正对开设有条形通槽，两个所述条形通槽分别设置在所述刀缝的两端，每一所述条形通槽中滑动安装有两个导向块，所述导向块分别与对应的所述驱动滑块和从动滑块的下表面固定连接。

优选的，所述条形通槽的下方设有所述吸尘条座，所述吸尘通孔朝向所述条形通槽设置，所述吸尘条座均与所述真空泵管道连通。该方案的效果是会将少量沉积在条形通槽附近的粉尘带走，避免增加驱动滑块的摩擦力，不利于夹持板对石膏模型的夹持。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的义齿切割装置，结构简单，定位方便，通过设置多个吸尘条座与真空泵的配合，便于快速收集和清理加工过程的粉尘，不仅有效减轻了粉尘在基座上的堆积，还能及时将弥漫有粉尘的气体抽走，防止粉尘在车间内进一步的弥漫，以及被工人吸入，从而为石膏模型的加工人员提供一个良好的工作环境；通过升降架和夹持装置和配合，多重方式提高了工作以及非工作状态下的安全性，可石膏模型义齿进行有效固定，切割更精确，质量更好，效率更快，且整个切割过程中不需要工作人员手拿待切割件，节省人力，避免切伤手部，提高操作时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方法

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种义齿切割装置，包括基座1，设置在所述基座1上的旋转电机2及设置在所述基座1上并与所述旋转电机2相连接的石膏锯片3，所述基座1上正对设有两个升降架4，两个所述升降架4分别设置在所述石膏锯片3的两侧，两个所述升降架4的顶部连接有加工平台5，所述加工平台5上开设有与所述石膏锯片3相适配的刀缝6，所述加工平台5上正对设置有夹持板71，两个所述夹持板71分别设置在所述刀缝6的两侧，所述夹持板71的两端面分别连接有驱动滑块72和从动滑块73，两个所述驱动滑块72连接有同一个驱动组件74，所述加工平台5上正对开设有条形通槽51，两个所述条形通槽51分别设置在所述刀缝6的两端，每一所述条形通槽51中滑动安装有两个导向块，所述导向块分别与对应的所述驱动滑块72和从动滑块73的下表面固定连接，所述加工平台5的下表面设有多个吸尘条座9，所述吸尘条座9上开设有多个吸尘通孔，所述石膏锯片3的两侧均设有所述吸尘条座9，所述吸尘通孔朝向所述石膏锯片3设置，所述吸尘条座9均与所述真空泵8管道连通，所述条形通槽51的下方设有所述吸尘条座9，所述吸尘通孔朝向所述条形通槽设置，所述吸尘条座9均与所述真空泵8管道连通；

所述升降架4包括固定设置在所述基座1上的固定座41，所述固定座41中竖直开设有活动槽，所述活动槽中设有活动座42，所述活动座42的底部与所述活动槽的槽底通过复位弹簧固定连接，所述活动座42的顶部与所述加工平台5固定连接；

所述驱动组件74包括设置在所述加工平台5上的丝杆电机741和正对设置的滚珠丝杠742，两个所述滚珠丝杠742的内端固定连接，任一所述滚珠丝杠742的外端与所述丝杆电机的输出端固定连接，另一所述滚珠丝杠742的外端与加工平台5轴承连接，所述滚珠丝杠742与所述驱动滑块72一一对应，所述滚珠丝杠742与对应的所述驱动滑块72螺纹连接。

使用时，将石膏模型义齿放置在加工平台5上，启动丝杆电机741，两个夹持板71相向运动，将石膏模型夹紧固定，然后向下按压加工平台5，石膏锯片3从刀缝6穿出，从而对石膏模型进行切割，同时切割产生的粉尘被各吸尘条座9所吸入，避免在空气中弥漫及沉积在条形通槽上，造成对工作人员的损害及妨碍夹持装置的使用。

最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。