用于生产手机镜片的加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种用于生产手机镜片的加工设备。

背景技术：

现如今，手机上的各个部位都会用到镜片，为了提高手机的美观程度，经常会将手机镜片加工成各种各样的样式，一般来说，手机镜片需要经过开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印及精雕等一系列特殊加工工艺制成。而今，制造商一般会利用各种加工设备来对镜片进行加工，以适应市场的需求量以及客户对镜片的加工精度要求。

其中，在完成镜片的丝印工序后，工作人员会将镜片送入精雕加工设备中，加工设备能够将镜片切割成各种预定的形状，并且，加工设备的加工精度及加工效率高，但是，现有的加工设备在实际应用过程中，加工设备在对镜片进行加工时，会产生较多的玻璃碎屑及碎渣等，碎屑及碎渣会残留在加工设备的工作台上，而残留的碎屑会对镜片的加工产生各种不良影响，为此，加工设备上一般会设置有气枪，通过气枪吹出的压力气体将玻璃碎屑吹离工作台，但是，气枪的喷头所喷出的气体一般是呈线型喷出，气体的作用面较窄，这就导致工作人员需要花费较多的时间对工作台进行来回的清理，玻璃碎屑的清理效率低；其次，清理过程中，操作人员的手部需要不断压持住气枪的控制把手，随着压持时间的增长，会对操作人员的手部造成极大的不适；

此外，手机镜片在加工过程中，工作人员需要对手机镜片进行仔细的观察，以便在加工设备工作异常时及时停机观察及调试，然而，车间内的光线一般无法是从上直下照射的，会在手机镜片上产生阴影，导致工人需要手持照明工具进行观察；当然，也有在加工设备上设置照明机构的，但是，在使用风枪对玻璃碎屑进行清理的过程中，碎屑在气体的带动下很容易飞射至照明机构上，从而导致照明机构损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于生产手机镜片的加工设备，该加工设备能够提高工人清理碎屑的效率，还能够对工作台进行照明，且能够防止飞射的碎屑损坏照明机构；同时，在清理玻璃碎屑的过程中，还无需工人握持气枪的控制阀门。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于生产手机镜片的加工设备包括：

工作台；

精雕机构，所述精雕机构包括座体、三轴驱动装置及精雕件，所述座体安装于所述工作台上，所述三轴驱动装置安装于所述座体上，所述精雕件与所述三轴驱动装置的输出轴连接；

照明机构，所述照明机构包括u型固定架、支撑杆、照明件及保护罩，所述u型固定架安装于所述工作台上，所述支撑杆与所述u型固定架连接，所述照明件设置于所述支撑杆上，所述保护罩罩设于所述照明件上，所述保护罩上开设有若干漏光孔；及

清扫机构，所述清扫机构包括气阀、气管、气枪柄、控制把手、扁平喷头、限位环、吸附座及磁吸件，所述气阀设置于所述工作台上，所述气管的一端与所述气阀连通，所述气管的另一端与所述气枪柄连通，所述扁平喷头与所述气枪柄连通，所述控制把手转动安装于所述气枪柄上，所述控制把手上开设有卡持槽，所述扁平喷头上开设有扁平出气口，所述限位环与所述吸附座分别设置于所述气枪柄上，所述吸附座于中部位置处向内凹陷形成容置槽，所述磁吸件设置于所述容置槽的底部，所述限位环用于相对所述气枪柄转动，以使所述限位环落入所述容置槽内。

在其中一种实施方式中，所述三轴驱动装置包括x轴驱动件、平移架、y轴驱动件、横移座、z轴驱动件及升降块，所述x轴驱动件设置于所述座体上，所述平移架与所述x轴驱动件的输出轴连接，所述y轴驱动件安装于所述平移架上，所述横移座与所述y轴驱动件的输出轴连接，所述z轴驱动件设置于所述横移座上，所述升降块与所述z轴驱动件的输出轴连接，所述精雕件位于所述升降块上。

在其中一种实施方式中，所述x轴驱动件为电机。

在其中一种实施方式中，所述卡持槽具有圆形横截面。

在其中一种实施方式中，所述气阀包括阀体、进气阀及出气阀，所述阀体位于所述工作台上，所述进气阀及所述出气阀分别安装于所述阀体上，且所述出气阀分别与所述气管及所述进气阀连通。

在其中一种实施方式中，所述扁平出气口具有矩形横截面。

在其中一种实施方式中，所述容置槽的侧壁上设置有耐磨条纹。

在其中一种实施方式中，各所述漏光孔呈等距阵列分布。

在其中一种实施方式中，所述照明件为led灯。

在其中一种实施方式中，所述工作台的边角位置处设置有圆角部。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的用于生产手机镜片的加工设备，设置有工作台、精雕机构、照明机构及清扫机构；通过在扁平喷头上开设扁平出气口，从而使得从扁平喷头上喷出的气体呈扇形喷出，进而提高了操作人员清扫玻璃碎屑及玻璃残渣的效率；限位环的设置及卡持槽的开设，使得工人只需将限位环卡入卡持槽内，即可使得压缩气体不断从气枪柄流动至扁平喷头上，而无需操作人员对控制把手进行握持，提高了操作人员操作清扫机构的舒适性；照明机构的设置，使得工人无需借助外部照明工具即可对镜片的加工过程进行观察；保护罩的设置，能够防止飞射的玻璃碎屑损坏照明件，提高了照明件的耐用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的用于生产手机镜片的加工设备的结构示意图；

图2为图1所示用于生产手机镜片的加工设备在a处的放大示意图；

图3为本实用新型一实施方式中的清扫机构的结构示意图；

图4为图3所示清扫机构在b处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，用于生产手机镜片的加工设备10包括工作台100、精雕机构200、照明机构300及清扫机构400，精雕机构200、照明机构300及清扫机构400分别设置于工作台100上。

如此，需要说明的是，工作台100用于支撑及安装精雕机构200、照明机构300及清扫机构400；精雕机构200用于对手机镜片进行精雕加工；照明机构300用于提供光线；清扫机构400用于对玻璃碎屑进行清理。

请再次参阅图1，工作台100的边角位置处设置有圆角部110。

需要说明的是，圆角部110的设置，能够防止工作台100的边角划伤工作人员，也能够防止工作台100的边角因碰撞而损毁。

请再次参阅图1，精雕机构200包括座体210、三轴驱动装置220及精雕件230，座体210安装于工作台100上，三轴驱动装置220安装于座体上210，精雕件230与三轴驱动装置220的输出轴连接。

需要说明的是，座体210用于放置镜片，还用于安装及固定三轴驱动装置220；三轴驱动装置220用于驱动精雕件230沿着xyz三轴方向进行移动；精雕件230用于对镜片进行雕刻，精雕件230为市面上常销售且公众能够得知的，能够用于对镜片进行雕刻的部件。

还需要说明的是，通过三轴驱动装置220驱动精雕件230移动，从而使得加工设备能够将镜片加工成各种各样的形状。

请一并参阅图1及图2，三轴驱动装置220包括x轴驱动件221、平移架222、y轴驱动件223、横移座224、z轴驱动件225及升降块226，x轴驱动件221设置于座体210上，平移架222与x轴驱动件221的输出轴连接，y轴驱动件223安装于平移架222上，横移座224与y轴驱动件223的输出轴连接，z轴驱动件225设置于横移座224上，升降块226与z轴驱动件225的输出轴连接，精雕件230位于升降块上。

需要说明的是，x轴驱动件221用于驱动平移架222相对工作台100沿x轴方向做直线往返移动；y轴驱动件223用于驱动横移座224相对工作台100沿y轴方向做直线往返移动；z轴驱动件225用于驱动升降块226相对工作台100沿z轴方向做直线往返移动；如此，精雕件230即能够沿xyz三轴方向进行移动，从而使得精雕件230能够将镜片加工成各种预定的形状。

优选地，请再次参阅图1，x轴驱动件221为电机。

需要说明的是，电机能够进行精细地运转控制，从而提高设备的加工精度。

请一并参阅图1及图2，照明机构300包括u型固定架310、支撑杆320、照明件330及保护罩340，u型固定架310安装于工作台100上，支撑杆320与u型固定架310连接，照明件330设置于支撑杆320上，保护罩340罩设于照明件330上，保护罩340上开设有若干漏光孔350。

需要说明的是，u型固定架310起到固定及安装支撑杆320的作用；支撑杆320用于支撑照明件330；照明件330用于提供照明，使得操作人员无需借助外部照明工具即可对正在加工的镜片进行观察；保护罩340起到防护照明件330的作用，能够防止外界的异物直接撞击至照明件330上，从而提高了照明机构300的耐用性；漏光孔350的开设，使得照明件330产生的光线能够透过漏光孔350照射于预定区域上，有助于操作人员更好的对镜片的加工情况进行观察，以便操作人员能够及时发现加工设备的运营异常。

优选地，请再次参阅图2，各漏光孔350呈等距阵列分布。

需要说明的是，以等距阵列的方式对各漏光孔350进行开设，将使得照明件330产生的光线能够均匀地穿过保护罩340，从而使得照明件330产生的光线能够充分地对座体210进行照射。

请再次参阅图2，在其中一种实施方式中，照明件330为led灯。

需要说明的是，将led灯作为照明件330，能够降低照明机构300的耗电量，从而降低加工设备的整体能耗。

请一并参阅图3及图4，清扫机构400包括气阀410、气管420、气枪柄430、控制把手440、扁平喷头450、限位环460、吸附座470及磁吸件480，气阀410设置于工作台100上，气管420的一端与气阀410连通，气管420的另一端与气枪柄430连通，扁平喷头450与气枪柄430连通，控制把手440转动安装于气枪柄430上，控制把手440上开设有卡持槽441，扁平喷头450上开设有扁平出气口451，限位环460与吸附座470分别设置于气枪柄430上，吸附座470于中部位置处向内凹陷形成容置槽471，磁吸件480设置于容置槽471的底部，限位环460用于相对气枪柄430转动，以使限位环460落入容置槽471内。

需要说明的是，气阀410用于与外部产生压缩空气的设备进行接通，从而使压缩气体能够通过气阀410导入气管420内；气管420用于将压缩气体导入气枪柄430内；操作人员能够通过控制把手440来控制气枪柄430与扁平喷头450的导通状态，当需要进行清扫碎屑的工作时，握持控制把手440，压缩气体即可通过气枪柄430进入扁平喷头450内，最终，压缩气体能够通过扁平出气口451喷出；扁平喷头450用于对气体进行汇集；限位环460用于卡紧控制把手440，以使控制把手440无法复位，进而使无需操作人员握持控制把手440，即可使气枪柄430与扁平喷头450保持常通状态；吸附座470用于安装及固定磁吸件480；磁吸件480用于对限位环460进行吸附；使得限位环460落入卡持槽441内，即可完成限位环460与控制把手440的卡接；扁平出气口451的开设，使得从扁平喷头450内的气体能够以扇形的方式喷出，从而提高操作人员清扫玻璃碎屑的效率；容置槽471用于容置限位环460。

还需要说明的是，当需要将玻璃碎屑吹离座体210时，操作控制把手440朝靠近气枪柄430的方向转动，从而使得压缩气体能够通过气枪柄430流入扁平喷头450内，随后，操作限位环460相对气枪柄430转动并使限位环460落入卡持槽441内，即可保持控制把手440与气枪柄430的相对位置，最终使得气枪柄430与扁平喷头450保持常通状态。当无需使用清扫机构400时，释放控制把手440，以使控制把手440自动复位，操作限位环460转动并使得限位环460落入容置槽471内，磁吸件480即会对限位环460进行吸附，防止限位环460挂持于其余位置而损毁。

尤其需要说明的是，相比于现有的通过圆孔将压缩气体喷出的方式，本实用新型中扁平出气口451的开设，使得汇集于扁平喷头450内的压缩气体，能够以扇形的方式喷出，扩大了压缩气体的作用面，进而提高了操作人员清扫玻璃碎屑的效率。

具体地，请再次参阅图4，卡持槽441具有圆形横截面。

需要说明的是，将卡持槽441的横截面设置为圆形，将使得限位环460能够更多的落入卡持槽441内，从而增大卡持槽441与限位环460的接触面积，进而防止限位环460从卡持槽441内脱出。

请再次参阅图4，容置槽471的侧壁上设置有耐磨条纹472。

需要说明的是，耐磨条纹472的设置，增大了容置槽471与限位环460之间的摩擦系数，从而增大了容置槽471与限位环460之间的摩擦力，进而进一步防止限位环460从容置槽471内脱出。

请再次参阅图3，扁平出气口451具有矩形横截面。

需要说明的是，将扁平出气口451的横截面设置为矩形，会使得扁平喷头450内的气体能够以扇形的方式吹出。

请再次参阅图3，气阀410包括阀体411、进气阀412及出气阀413，阀体411位于工作台100上，进气阀412及出气阀413分别安装于阀体411上，且出气阀413分别与气管420及进气阀412连通。

需要说明的是，阀体411起到安装及固定进气阀412及出气阀413；进气阀412用于将压缩空气引入阀体411内；出气阀413用于将阀体411内的压缩空气导入气管420内。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的用于生产手机镜片的加工设备，设置有工作台、精雕机构、照明机构及清扫机构；通过在扁平喷头上开设扁平出气口，从而使得从扁平喷头上喷出的气体呈扇形喷出，进而提高了操作人员清扫玻璃碎屑及玻璃残渣的效率；限位环的设置及卡持槽的开设，使得工人只需将限位环卡入卡持槽内，即可使得压缩气体不断从气枪柄流动至扁平喷头上，而无需操作人员对控制把手进行握持，提高了操作人员操作清扫机构的舒适性；照明机构的设置，使得工人无需借助外部照明工具即可对镜片的加工过程进行观察；保护罩的设置，能够防止飞射的玻璃碎屑损坏照明件，提高了照明件的耐用性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。