马凳固定装置及轨道支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，是涉及一种马凳固定装置及轨道支撑结构。


背景技术：

2.在桥梁等建筑施工过程中，内模需要涂刷脱模剂方便脱模。现有的施工现场需要设置轨道，内模沿轨道移动到位后，对内模进行打磨并且涂刷脱模剂。现有施工中轨道通过马凳固定，马凳绑扎在钢筋上，从而将内模支撑进行清理及脱模剂涂刷，但此种支撑结构，使得内模底面与钢筋之间空间狭小，致使内模清理及脱模剂涂刷困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种马凳固定装置及轨道支撑结构，旨在解决现有的轨道支撑结构，使得内模与钢筋之间空间狭小，内模板及脱模剂涂刷困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种马凳固定装置，包括底板、支撑杆、支架，支撑杆设于底板上，支撑杆上设有安装孔；支架插设于安装孔内，且转动受限，支架用于穿过钢筋间的空隙与马凳相连。
5.作为本申请另一实施例，安装孔为方孔，支架插设于方孔中、且与方孔相匹配。
6.作为本申请另一实施例，支撑杆的两侧设有斜撑，斜撑一端与支撑杆相连，另一端与底板相连。
7.作为本申请另一实施例，支撑杆上设有辅助板，辅助板与底板相连。
8.作为本申请另一实施例，支架上设有安装板，支架通过安装板与马凳相连。
9.作为本申请另一实施例，支架的长度可调。
10.作为本申请另一实施例，支架包括支架本体、螺杆，支架本体上设有竖向螺纹孔，支架本体与方孔相匹配；螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆通过转动调节插入螺纹孔内的长度。
11.作为本申请另一实施例，马凳固定装置还包括调节部，调节部与底板相连，调节部包括下连接板、上连接板、调节杆，上连接板于中心处与下连接板球铰接；调节杆两两对称设置四个，调节杆一端与上连接板球铰接，另一端与下连接板球铰接，调节杆长度可调，调节杆用于调节上连接板的角度。
12.作为本申请另一实施例，调节杆包括第一连接杆、第二连接杆，第一连接杆与下连接板球铰接，第一连接杆设有连接螺纹孔；第二连接杆与上连接板球铰接，第二连接杆设有外螺纹，第二连接杆与第一连接杆螺纹连接。
13.提供一种轨道支撑结构，包括上述任意一种马凳固定装置及马凳，马凳固定装置数量若干，马凳固定装置相间隔线性排列，马凳固定装置的支架穿过钢筋间的空隙伸出；马凳设于支架上，用于固定轨道。
14.本实用新型提供的马凳固定装置及轨道支撑结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型马凳固定装置设置底板，底板上设置支撑杆，支撑杆上设有安装孔，支架插
设于安装孔中、且转动受限制，使用时，在钢筋没有相互绑扎前，底板与底膜板相连，将支架插入安装孔中，支架上安装马凳，马凳上设置轨道，钢筋绑扎好后，内模沿轨道滑动到位，因支架从钢筋间隙伸出、高度高于钢筋高度，扩大了钢筋与内模的间的空间，更有利于内模的清理及脱模剂涂刷，完成后内模沿轨道退回，拆除轨道、取出支架，进行后续施工。本实用新型提供的马凳固定装置，扩大了内模与钢筋间的空间，便于内模的清理及脱模剂涂刷，且支架便于拆装，不影响后续施工。本实用新型提供的轨道支撑结构，包括上述任意一种马凳固定装置及马凳，马凳固定装置数量若干，马凳固定装置相间隔线性排列，马凳固定装置的支架穿过钢筋间的空隙伸出；马凳设于支架上，用于固定轨道。采用本实用新型的轨道支撑结构，使得轨道上的内模与钢筋间的空间增大，更加便于内模的清理及脱模剂涂刷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的马凳固定装置结构示意图；
17.图2为本实用新型另一实施例提供的马凳固定装置的俯视图；
18.图3为沿图2中a-a线的剖视结构图；
19.图4为本实用新型其他实施例提供的马凳固定装置结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的轨道支撑结构的结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、支架；3、支撑杆；4、辅助板；5、斜撑；6、底板；7、螺杆；8、上连接板；9、支架本体；10、下连接板；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、轨道；15、马凳；16、钢筋。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请一并参阅图1，现对本实用新型提供的马凳固定装置及轨道支撑结构进行说明。所述马凳固定装置包括底板6、支撑杆3、支架2，支撑杆3设于底板6上，支撑杆3上设有安装孔；支架2插设于安装孔内，且转动受限，支架2用于穿过钢筋16间的空隙与马凳15相连。
24.本实用新型提供的马凳固定装置，与现有技术相比，设置底板6，底板6上设置支撑杆3，支撑杆3上设有安装孔，支架2插设于安装孔中、且转动受限制，使用时，在钢筋16没有相互绑扎前，底板6与底膜板相连，将支架2插入安装孔中，支架2上安装马凳15，马凳15上设置轨道14，钢筋16绑扎好后，内模沿轨道14滑动到位，因支架2从钢筋16间隙伸出、高度高于钢筋16高度，扩大了钢筋16与内模的间的空间，更有利于内模的清理及脱模剂涂刷，完成后内模沿轨道14退回，拆除轨道14、取出支架2，进行后续施工。本实用新型提供的马凳固定装置，扩大了内模与钢筋16间的空间，便于内模的清理及脱模剂涂刷，且支架2便于拆装，不影响后续施工。
25.作为本实用新型提供的一种具体实施方式，请参阅图1，安装孔为方孔，支架2插设于方孔中、且与方孔相匹配。
26.本实施例中，安装孔为方孔，支架2与方孔相匹配，支架2插设在安装孔中，结构简单方便支架2的拆装，且支架2的转动受到限制。
27.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，支撑杆3的两侧设有斜撑5，斜撑5一端与支撑杆3相连，另一端与底板6相连。
28.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，支撑杆3上设有辅助板4，辅助板4与底板6相连。
29.本实施例中，设置斜撑5和辅助板4，增强支撑强度，斜撑5、辅助板4、底板6及支撑杆3可通过焊接连接，简单方便。
30.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1，支架2上设有安装板1，支架2通过安装板1与马凳15相连。设置支架2更加方便马凳15的安装。
31.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，支架2的长度可调。可根据马凳15需要安装的高度，调节支架2的长度。
32.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，支架2包括支架本体9、螺杆7，支架本体9上设有竖向螺纹孔，支架本体9与方孔相匹配；螺杆7与螺纹孔螺纹连接，螺杆7通过转动调节插入螺纹孔内的长度。
33.本实施例中，通过旋转螺杆7调节支架2整体的长度，调节好支架2长度后，再将支架2插设于支撑杆3中,若调节的长度不对还可将支架2从支撑杆3中拿出，重新进行调节。
34.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4，马凳固定装置还包括调节部，调节部与底板6相连，调节部包括下连接板10、上连接板8、调节杆，上连接板8于中心处与下连接板10球铰接；调节杆两两对称设置四个，调节杆一端与上连接板8球铰接，另一端与下连接板10球铰接，调节杆长度可调，调节杆用于调节上连接板8的角度。
35.本实施例中，在实际施工过程中，常常需要多个马凳固定装置，多个马凳固定装置需要处于一个平面内方便对轨道14的安装。但是由于马凳固定装置的安装误差、焊接变形等原因，各个马凳固定装置的马凳15安装平面间可能存在不位于一个平面的情况。本实施例中，通过调节不同调节杆的长度，可引起上连接板8朝不同方向转动。通过调节支架2的长度，可调节马凳15安装平面的高度，从而调节部与支架2配合，可调节马凳15处于一个平面，有利于轨道14安装及内模沿轨道14滑动。
36.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4，调节杆包括第一连接杆12、第二连接杆13，第一连接杆12与下连接板10球铰接，第一连接杆12设有连接螺纹孔；第二连接杆13与上连接板8球铰接，第二连接杆13设有外螺纹，第二连接杆13与第一连接杆12螺纹连接。
37.本实施例中，因第二连接板与上连接板8球铰接，与第一连接杆12螺纹连接，转动第二连接杆13变可改变调节杆的长度。
38.本实用新型还提供一种轨道支撑结构。请参阅图5，所述轨道支撑结构包括上述任意一种马凳固定装置及马凳15，马凳固定装置数量若干，马凳固定装置相间隔线性排列，马凳固定装置的支架2穿过钢筋16间的空隙伸出；马凳15设于支架2上，用于固定轨道14。
39.本实施例中，图5的钢筋16不仅仅设置一层，为了清晰表达，仅仅画了一层示意。
40.本实用新型提供的轨道支撑结构，包括上述任意一种马凳固定装置及马凳15，马凳固定装置数量若干，马凳固定装置相间隔线性排列，马凳固定装置的支架2穿过钢筋16间的空隙伸出；马凳15设于支架2上，用于固定轨道14。采用本实用新型的轨道支撑结构，使得轨道14上的内模与钢筋16间的空间增大，更加便于内模的清理及脱模剂涂刷。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。