混凝土预制件振捣接收板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土预制件技术领域，具体涉及混凝土预制件振捣接收板。


背景技术：

[0002]
在建筑施工过程中，为了提高施工速度，对于一些混凝土构件常采用预制的方法，避免现场浇筑时而占用养护时间，因此混凝土预制件大大缩短了施工工期；
[0003]
现有技术中，对于混凝土预制件浇注成型后，需从浇筑模具中取出，由于混凝土预制件的重量较大，接收板在接收混凝土预制件时，其接收板的震动较大，容易损坏接收板。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供混凝土预制件振捣接收板，包括承重台、承重板和减震组件，所述减震组件包括第一减震板和第二减震板，所述第一减震板安装在所述承重板上，所述第一减震板和第二减震板层叠设置，且第一减震板和第二减震板之间设有减震弹簧。
[0005]
采用以上技术方案，所述第一减震板面对所述承重板的一面设有斜面，该斜面与承重板之间预留有间隙。
[0006]
采用以上技术方案，还包括限位挡，限位挡设于第一减震板和承重板之间的间隙内。
[0007]
采用以上技术方案，所述第一减震板面对所述承重板的一面设有凸起，凸起连接所述承重板。
[0008]
本实用新型的有益效果：本实用新型提供混凝土预制件振捣接收板，包括承重台和承重板，能够具有较好的承重效果，而且承重板上设有减震组件，能够具有较好的减震缓冲效果，能够有效减少对承重板的损坏。
附图说明
[0009]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]
图中标号说明：1、承重台；2、承重板；31、第一减震板；311、斜面；312、凸起；32、第二减震板；33、减震弹簧；34、限位挡； 35、间隙。
具体实施方式
[0011]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0012]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0014]
参照图1所示，本实用新型一个实施方式提供混凝土预制件振捣接收板，包括承重台1、承重板2和减震组件，减震组件安装在承重板2上，一方面承重台1和承重板2的设置具有较好的承重效果，另一方面在承重板2上设有减震组件，能够具有较好的减震缓冲效果。
[0015]
在本实施方式的情况下，本实用新型减震组件包括第一减震板31和第二减震板32，第一减震板31安装在承重板2上，第一减震板31面对承重板2的一面设有凸起312，凸起312连接承重板2，第一减震板31和第二减震板32层叠设置，且第一减震板31和第二减震板32之间设有减震弹簧33；
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还包括限位挡34，第一减震板31面对承重板2的一面设有斜面311，该斜面311与承重板2之间预留有间隙 35，限位挡34设于第一减震板31和承重板2之间的间隙 35内，即使在第一减震板31震动时，通过间隙 35和限位挡34的设置能够进一步减小对承重板2的影响。
[0017]
本实用新型的有益效果：本实用新型提供混凝土预制件振捣接收板，包括承重台和承重板，能够具有较好的承重效果，而且承重板上设有减震组件，能够具有较好的减震缓冲效果，能够有效减少对承重板的损坏。
[0018]
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。