一种再生混凝土电杆脱膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱模装置领域，尤其涉及一种再生混凝土电杆脱膜装置。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.电杆在利用模具进行生产时，最后在完工的阶段需要进行脱模处理，传统的脱模方式较为复杂，并且脱模的效率比较缓慢，进一步会影响整个加工的工序，不利于工作的顺利进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土电杆脱膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生混凝土电杆脱膜装置，包括装置基座，所述装置基座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面设置有滑轨，所述支撑板的一侧设置有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有调节块，所述装置基座的上表面且靠近两侧边缘处均固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定连接有移动杆，所述移动杆的上表面设置有凸起部，所述移动杆的下表面设置有齿条，所述装置基座的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离传动电机的一端固定连接有齿轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述顶杆的背面固定连接有滑动块，所述滑动块与滑轨滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述齿轮的外轮廓贯穿装置基座的上表面并与齿条相啮合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节块的下表面开设有运动槽，所述运动槽的内部设置有油脂，所述运动槽的位置与凸起部的位置相对应。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述装置基座的两侧壁均固定连接有侧板，所述装置基座的下表面且靠近四角处固定连接有支脚，所述支脚的下表面设置有脚垫，所述脚垫为硅胶材质制成。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述调节块的下表面且位于凸起部的两侧固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧远离调节块的一端与装置基座固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述顶杆的顶部设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材质制成。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该再生混凝土电杆脱膜装置，通过侧板将装置移动至模具的下方，然后启动传动电机，传动电机通过转轴使齿轮进行转动，然后齿轮通过与齿条的啮合使移动杆进行移动，移动杆运动的过程中一侧的伸缩杆伸长另一侧的伸缩杆收缩，随着移动杆的运动，凸起部逐渐与运动槽相接触，然后慢慢的将调节块以及顶杆向上顶起，顶杆运动的过程中滑动块沿着滑轨进行移动，进而顶杆对模具内部电杆进行脱模处理，通过控制传动电机的正反转能够实现移动杆的复位，整个装置进行脱模处理时操作简单，能够高效的进行脱模，进一步能够保证工作的顺利进行。
20.2、与现有技术相比，该再生混凝土电杆脱膜装置，通过传动电机控制顶杆的运动，实现自动化控制，大大降低了传统手动脱模所需要的人员数量以及工作中人员的劳动力。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆脱膜装置的内部结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆脱膜装置的整体结构侧视图；
23.图3为本实用新型提出的一种再生混凝土电杆脱膜装置的装置基座内部结构俯视图。
24.图例说明：
25.1、装置基座；2、支撑板；3、滑轨；4、顶杆；5、滑动块；6、调节块；7、防护垫；8、固定板；9、伸缩杆；10、移动杆；11、凸起部；12、齿条；13、传动电机；14、转轴；15、齿轮；16、辅助弹簧；17、侧板；18、支脚；19、脚垫；20、运动槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种再生混凝土电杆脱膜装置：包括装置基座1，装置基座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的正面设置有滑轨3，支撑板2的一侧设置有顶杆4，用于电杆的脱模工作，顶杆4的底部固定连接有调节块6，便于控制顶杆4的运动，装
置基座1的上表面且靠近两侧边缘处均固定连接有固定板8，固定板8的侧壁固定连接有伸缩杆9，保证移动杆10运动的同时具有支撑作用，伸缩杆9的活动端固定连接有移动杆10，移动杆10的上表面设置有凸起部11，实现顶杆4的上下运动，移动杆10的下表面设置有齿条12，装置基座1的内部固定连接有传动电机13，为移动杆10的运动提供动力，传动电机13的输出端固定连接有转轴14，转轴14远离传动电机13的一端固定连接有齿轮15。
29.顶杆4的背面固定连接有滑动块5，滑动块5与滑轨3滑动连接，便于顶杆4的运动，齿轮15的外轮廓贯穿装置基座1的上表面并与齿条12相啮合，实现动能的传递，调节块6的下表面开设有运动槽20，运动槽20的内部设置有油脂，起到润滑作用，运动槽20的位置与凸起部11的位置相对应，装置基座1的两侧壁均固定连接有侧板17，便于装置的移动，装置基座1的下表面且靠近四角处固定连接有支脚18，支脚18的下表面设置有脚垫19，脚垫19为硅胶材质制成，具有增加摩擦力的作用，调节块6的下表面且位于凸起部11的两侧固定连接有辅助弹簧16，辅助弹簧16远离调节块6的一端与装置基座1固定连接，顶杆4的顶部设置有防护垫7，防护垫7为橡胶材质制成，脱模时具有一定的保护作用。
30.工作原理：使用时，通过侧板17将装置移动至模具的下方，然后启动传动电机13，传动电机13通过转轴14使齿轮15进行转动，然后齿轮15通过与齿条12的啮合使移动杆10进行移动，移动杆10运动的过程中一侧的伸缩杆9伸长另一侧的伸缩杆9收缩，随着移动杆10的运动，凸起部11逐渐与运动槽20相接触，然后慢慢的将调节块6以及顶杆4向上顶起，顶杆4运动的过程中滑动块5沿着滑轨3进行移动，进而顶杆4对模具内部电杆进行脱模处理，通过控制传动电机13的正反转能够实现移动杆10的复位。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。