一种建筑抗震支座的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种抗震性好的一种建筑抗震支座。


背景技术：

2.近年来世界各地自然灾害频发，地震、台风等给我们的生活产生了很大了影响，而我们居住的建筑也需要增强抵抗这些灾害的能力，而抗震支座又是重中之重，传统的支座大多结构简单，抗震性及抗腐蚀性较差等问题，已不能满足人们的使用需求，随着人们安全需求和使用需求的增强以及基建行业的快速发展，对抗震支座提出了更高的性能要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种建筑抗震支座。
4.本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种建筑抗震支座，包括下部支座、第一减震装置、第二减震装置、上部支座、石墨盘根；
5.下部支座包括下部支座外套钢板、第一支承板加强筋板、预埋钢板、第一减震装置，下部支座外套钢板套在下部支座外且通过地脚螺栓穿过预埋钢板与下部支座连接，下部支座内设有第一减震装置，第一减震装置上方设有限位块，限位块上侧和外侧设有限位块橡胶层，限位块橡胶层上端面设有石墨垫片；
6.上部支座包括上部支座外套钢板、第一支承板加强筋板、预埋钢板、减震装置，上部支座外套钢板套在上部支座外且通过地脚螺栓穿过预埋钢板与上部支座连接，第二减震装置位于石墨垫片上方，第二减震装置与第一减震装置结构、尺寸相同且采用上下对称布置；
7.第一减震装置包括第一支承板、第二支承板，第一支承板、第二支承板之间设有液压弹簧、液压阻尼器、第一外套钢管、第二外套钢管，液压弹簧、液压阻尼器各4个，液压弹簧、液压阻尼器在同一圆周上圆周均布，液压弹簧位于相邻两个液压阻尼器之间，液压弹簧、液压阻尼器内侧为同轴设置的第一外套钢管和第二外套钢管；第一外套钢管和第二外套钢管之间被钢板圆周均分为4份，每份内放置第一橡胶垫，第二外套钢管内放置第二橡胶垫，第二支承板外侧焊有上下分布的一对压环，第二支承板与两个压环、下部支座外套钢板、上部支座外套钢板之间填充有石墨盘根，且压环与下部支座外套钢板、上部支座外套钢板留有间隙；
8.第一支承板和下部支座外套钢板、上部支座外套钢板焊有第一支承板加强筋板，下部支座外套钢板、上部支座外套钢板相对端各焊有一个钢环，下部支座外套钢板、上部支座外套钢板与钢环间焊有加强筋板，下部支座外套钢板的钢环上设有钢环橡胶垫和钢环石墨垫片，下部支座的钢环高度与第二支承板高度相同。
9.进一步的，所述第一支承板厚度为150mm
‑
300mm，第二支承板厚度为90mm
‑
180mm；
10.进一步的，所述预埋钢板为圆形且厚度为100mm
‑
150mm，钢环厚度为100mm、宽度为
200mm
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400mm；
11.进一步的，所述限位块橡胶层、钢环橡胶垫、第一橡胶垫、第二橡胶垫均涂有耐腐蚀涂料；
12.进一步的，所述限位块橡胶层、钢环橡胶垫厚度为100mm
‑
150mm，石墨垫片、钢环石墨垫片厚度为10mm
‑
30mm；
13.进一步的，所述第一支承板加强筋板为圆周均布，厚度为20mm
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60mm；
14.进一步的，所述第一外套钢管、第二外套钢管高度相同，第一橡胶垫、第二橡胶垫高度相同且高于第一外套钢管、第二外套钢管50mm
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450mm；
15.进一步的，所述压环与下部支座外套钢板、上部支座外套钢板之间间隙相同为50mm
‑
160mm，厚度为6mm
‑
10mm。
16.本实用新型具有有益效果：本实用新型通过上下对称布置的减震装置来减弱水平方向和竖直方向的震动，通过压环与下部支座外套钢板、上部支座外套钢板之间间隙来进一步吸收水平方向震动，与现有普通支座相比此种结构极大的提高了支座抵抗水平和竖直方向震动的能力，并且具有更高的稳定性、更长的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型减震装置俯视示意图；
19.图中：
[0020]1‑
下部支座，2
‑
下部支座外套钢板，3
‑
第一支承板，4
‑
液压弹簧，5
‑
石墨盘根，6
‑
压环，7
‑
第二支承板，8
‑
限位块，9
‑
限位块橡胶层，10
‑
石墨垫片，11
‑
上部支座，12
‑
预埋钢板，13
‑
上部支座外套钢板，14
‑
第一支承板加强筋板，15
‑
减震装置，16
‑
加强筋板，17
‑
钢环，18
‑
钢环石墨垫片，19
‑
钢环橡胶垫，20
‑
地脚螺栓，21
‑
液压阻尼器，22
‑
第一外套钢管，23
‑
第一橡胶垫，24
‑
第二外套钢管，25
‑
第二橡胶垫。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0022]
一种建筑抗震支座，如图1所示，包括下部支座1、下部支座外套钢板2、第一支承板3、液压弹簧4、石墨盘根5、第二支承板7、上部支座11、上部支座外套钢板12、液压阻尼器21、第一外套钢管22、第二外套钢管24；
[0023]
下部支座1包括下部支座外套钢板2、第一支承板加强筋板14、预埋钢板12、第一减震装置15，下部支座外套钢板2套在下部支座1外且通过地脚螺栓20穿过预埋钢板12与下部支座1连接，预埋钢板12为圆形且厚度为100mm，下部支座1内设有第一减震装置15，第一减震装置15上方设有限位块8，限位块8上侧和外侧设有限位块橡胶层9，限位块8上侧限位块橡胶层9上端面设有石墨垫片10。
[0024]
上部支座11包括上部支座外套钢板13、第一支承板加强筋板14、预埋钢板12、第二减震装置，上部支座外套钢板13套设于上部支座11外且通过地脚螺栓20穿过预埋钢板12与上部支座11连接，第二减震装置位于石墨垫片10上方，第二减震装置与第一减震装置结构、尺寸相同且采用上下对称布置。
[0025]
第一减震装置包括第一支承板3、第二支承板7，第一支承板3、第二支承板7之间设有液压弹簧4、液压阻尼器21、第一外套钢管22、第二外套钢管24，其中液压弹簧4、液压阻尼器21各4个，液压弹簧4、液压阻尼器2在同一圆周上圆周均布，液压弹簧4位于相邻两个液压阻尼器2之间，液压弹簧4、液压阻尼器21内侧为同轴设置的第一外套钢管22和第二外套钢管24，第一外套钢管22和第二外套钢管24高度相同，第一外套钢管22和第二外套钢管24之间的区域被钢板圆周均分为4份，每份内均放置有第一橡胶垫23，第二外套钢管24内放置有第二橡胶垫25，第一橡胶垫23和第二橡胶垫25高度相同且高于第一外套钢管22,高度差为100mm，第二支承板7外侧焊有上下分布的一对压环6，第二支承板7与两个压环6、下部支座外套钢板2、上部支座外套钢板13之间填充有石墨盘根5，且压环6与下部支座外套钢板2、上部支座外套钢板13均留有50mm间隙。
[0026]
第一支承板3和下部支座外套钢板2、上部支座外套钢板13间焊有第一支承板加强筋板14，下部支座外套钢板2、上部支座外套钢板13相对端各焊有一个钢环17，下部支座外套钢板2、上部支座外套钢板13与钢环17间焊有加强筋板16，加强筋板16为圆周均布8个，下部支座外套钢板2的钢环17上设有钢环橡胶垫19和钢环石墨垫片18，下部支座1的钢环17高度与第二支承板7高度相同，石墨垫片10和钢环石墨垫片18厚度为15mm，限位块橡胶层9、钢环橡胶垫19厚度为100mm。
[0027]
本实施例提供一种建筑抗震支座，较现有普通混凝土支座而言，具有更好的稳定性、抗震性及耐久性。实际工程中可以通过调整减震装置内液压弹簧的伸缩量和数量、第一橡胶垫和第二橡胶垫的高度、压环与下部支座外套钢板、上部支座外套钢板之间的间隙来满足不同水平和竖直方向震动的吸收，此支座稳定性好、抗震性强，使用寿命长。
[0028]
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。