一种陶瓷制品开孔设备的制作方法

1.本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷制品开孔设备。


背景技术：

2.一般由黏土、长石、石英或其他原料经粉碎、混合、成型、干燥、烧制而成的制品。质地较粗、不透明的叫陶器。质地密实、表面光洁、较薄者呈半透明状的叫瓷器；
3.陶瓷广泛用于日用器皿、化学工业、电气工程及建筑等方面，陶瓷花瓶、茶具等，工作人员往往需要在瓷器底部钻孔，目前，均是采用手电钻打孔，传统的打孔工艺是不能对瓷器定心的，瓷器底部钻眼位置容易出现偏差，难以保证成品瓷器质量，另外，瓷器不同，打孔孔径也不同，钻头的更换费时费力，不便于工作人员使用，因此，有必要提出一种瓷器专用打孔设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种陶瓷制品开孔设备，以至少解决现有技术瓷器不能定心，钻眼位置容易发生偏差，及更换钻头费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制品开孔设备，包括底座，还包括：
6.定位机构，固定连接于所述底座的顶端；
7.支撑架，固定连接于所述底座的顶端后侧中心位置；
8.液压油缸，可拆卸地设置于所述支撑架的上表面前侧；
9.安装板，可拆卸地设置于所述液压油缸的底端；
10.导杆，一端可拆卸地设置于所述安装板的上表面后侧，且另一端贯穿支撑架的上表面；
11.电机，可拆卸地设置于所述安装板的下表面前侧；
12.更换机构，可拆卸地设置于所述电机的输出端。
13.优选的，所述定位机构包括：外壳，固定连接于所述底座的顶端，且侧壁沿周向均开设有滑道；第一转轴，两端分别通过轴承连接于所述外壳的上下内壁中心位置；转盘，固定连接于所述第一转轴的外壁中心位置；圈条，设置于所述转盘的上表面；从动锥形齿轮，固定连接于所述第一转轴的外壁底端；第二转轴，通过轴承连接于所述外壳的侧壁；主动锥形齿轮，固定连接于所述第二转轴的一端，且与所述从动锥形齿轮啮合连接；摇柄，固定连接于所述第二转轴的另一端；滑块，可滑动的内嵌于所述滑道的内腔；卡齿，数量为若干个，且从内至外设置于所述滑块的下表面内侧，所述卡齿外壁与圈条外壁啮合连接；连接杆，一端固定连接于所述滑块的上表面外侧；夹板，固定连接于所述连接杆的另一端。
14.优选的，所述夹板的内侧粘接有橡胶板。
15.优选的，所述滑道的数量为三个，且沿周向等距分布于所述外壳的侧壁，所述滑道的内腔呈“十”字形。
16.优选的，所述圈条的形状呈螺旋形。
17.优选的，所述更换机构包括：安装套，可拆卸地设置于所述电机的输出端；定位套，固定连接于所述安装套的底端；弹簧，数量为两个，分别内嵌于所述定位套的内腔两个位置相对的凹槽内；卡球，数量为两个，分别内嵌于所述定位套的内腔两个位置相对凹槽内，且位于所述弹簧的内侧；定位块，可上下滑动的内嵌于所述定位套的内腔，所述定位块的左右两侧均开设有定位槽，且在所述弹簧的作用下卡球插接在定位槽内腔对定位块定位；钻头，固定连接于所述定位块底端。
18.优选的，所述定位套的中心点与外壳的中心点在同一垂直线上，且所述定位套的内腔呈矩形，所述定位块与定位套的内腔相适配插接。
19.优选的，所述卡球可延伸出定位套的内腔凹槽最大长度小于其自身半径。
20.本发明提出的一种陶瓷制品开孔设备，有益效果在于：
21.1、本发明通过顺时针或逆时针旋转摇柄，可使主动锥形齿轮顺时针或逆时针旋转，进而使从动锥形齿轮带动转盘逆时针或顺时针旋转，通过圈条与卡齿的相互配合可使滑块向内或向外侧移动，从而实现三个夹板同时向内或向外侧移动，能达到瓷器定心的目的，避免瓷器钻眼发生偏差，保证成品瓷器质量；
22.2、本发明通过弹簧、卡球和定位槽配合可使定位块卡紧在定位套内，进而上下拉动钻头，便可达到钻头更换的目的，从而便于钻头的更换，省时省力，便于工作人员使用。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为定位机构结构示意图；
25.图3为定位机构左视剖面图；
26.图4为转盘结构示意图；
27.图5为更换机构爆炸图。
28.图中：1、底座，2、定位机构，21、外壳，22、滑道，23、第一转轴，24、转盘，25、圈条，26、从动锥形齿轮，27、第二转轴，28、主动锥形齿轮，29、摇柄，210、滑块，211、卡齿，212、连接杆，213、夹板，214、橡胶板，3、支撑架，4、液压油缸，5、安装板，6、导杆，7、电机，8、更换机构，81、安装套，82、定位套，83、弹簧，84、卡球，85、定位块，86、定位槽，87、钻头。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷制品开孔设备，包括底座1，还包括定位机构2、支撑架3、液压油缸4、安装板5、导杆6、电机7和更换机构8，定位机构2固定连接于底座1的顶端，支撑架3固定连接于底座1的顶端后侧中心位置，液压油缸4可拆卸地设置于支撑架3的上表面前侧，用于驱动安装板5上下移动，安装板5可拆卸地设置于液压油缸4的底端，导杆6一端可拆卸地设置于安装板5的上表面后侧，且另一端贯穿支撑架3的上
表面，对安装板5起到限位作用下，确保安装板5可垂直上升或下降，电机7可拆卸地设置于安装板5的下表面前侧，用于带动更换机构8旋转，更换机构8可拆卸地设置于电机7的输出端。
31.作为优选方案，更进一步的，定位机构2包括外壳21、滑道22、第一转轴23、转盘24、圈条25、从动锥形齿轮26、第二转轴27、主动锥形齿轮28、摇柄29、滑块210、卡齿211、连接杆212和夹板213，外壳21固定连接于底座1的顶端，且侧壁沿周向均开设有滑道22，对滑块210限位，使滑块210能水平直线移动，第一转轴23两端分别通过轴承连接于外壳21的上下内壁中心位置，转盘24固定连接于第一转轴23的外壁中心位置，圈条25设置于转盘24的上表面，从动锥形齿轮26固定连接于第一转轴23的外壁底端，第二转轴27通过轴承连接于外壳21的侧壁，主动锥形齿轮28固定连接于第二转轴27的一端，且与从动锥形齿轮26啮合连接，摇柄29固定连接于第二转轴27的另一端，滑块210可滑动的内嵌于滑道22的内腔，卡齿211数量为若干个，且从内至外设置于滑块210的下表面内侧，卡齿211呈弧形，且与圈条25弧度相同，提高卡齿211与圈条25之间的咬合效果，卡齿211外壁与圈条25外壁啮合连接，连接杆212一端固定连接于滑块210的上表面外侧，夹板213固定连接于连接杆212的另一端，夹板213为弧形，确保夹板213内侧表面能与瓷器外壁相匹配，扩大接触表面，提高定位精准度。
32.作为优选方案，更进一步的，夹板213的内侧粘接有橡胶板214，具备高弹特性，对瓷器外壁起到保护作用。
33.作为优选方案，更进一步的，滑道22的数量为三个，且沿周向等距分布于外壳21的侧壁，滑道22的内腔呈“十”字形，可从三个方向对滑块210定位，实现瓷器的三点定心。
34.作为优选方案，更进一步的，圈条25的形状呈螺旋形，当转盘24带动圈条25顺时针或逆时针旋转时，由于滑块210受到滑道22的影响，可使圈条25挤压卡齿211向外或向内侧移动，进而实现滑块210的向外或向内侧移动。
35.作为优选方案，更进一步的，更换机构8包括安装套81、定位套82、弹簧83、卡球84、定位块85、定位槽86和钻头87，安装套81可拆卸地设置于电机7的输出端，安装套81的外壁预设有螺孔，便于将安装套81固定在电机7的输出端上，定位套82固定连接于安装套81的底端，弹簧83数量为两个，分别内嵌于定位套82的内腔两个位置相对的凹槽内，弹簧83为旋转弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，利用弹簧83的弹力可使卡球84停留在定位槽86内对定位块85定位，卡球84数量为两个，分别内嵌于定位套82的内腔两个位置相对凹槽内，且位于弹簧83的内侧，定位块85可上下滑动的内嵌于定位套82的内腔，定位块85的左右两侧均开设有定位槽86，且在弹簧83的作用下卡球84插接在定位槽86内腔对定位块85定位，钻头87固定连接于定位块85底端，通过钻头87的旋转对瓷器开孔。
36.作为优选方案，更进一步的，定位套82的中心点与外壳21的中心点在同一垂直线上，且定位套82的内腔呈矩形，确保定位套82与钻头87在同一垂直线上，定位块85与定位套82的内腔相适配插接，可实现钻头87与电机7的同步旋转。
37.作为优选方案，更进一步的，卡球84可延伸出定位套82的内腔凹槽最大长度小于其自身半径，防止卡球84被弹簧83推出掉落，当定位块85在定位套82内上下移动时，可达到挤压卡球84向定位套82的内腔凹槽内移动的目的。
38.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作
如下。
39.步骤一，将待打孔瓷器倒置放在外壳21上，顺时针旋转摇柄29，促使第二转轴27带动主动锥形齿轮28顺时针旋转，进而使从动锥形齿轮26带动第一转轴23上的转盘24逆时针旋转，圈条25跟随转盘24逆时针旋转，由于圈条25与卡齿211啮合连接，从而使圈条25可通过挤压卡齿211使三个滑块210同时沿着滑道22内壁向内侧滑动，与此同时三个夹板213同时向内侧移动，直至橡胶板214与瓷器外壁接触，对瓷器实现定心；
40.步骤二，在导杆6的限位作用下，通过液压油缸4带动安装板5上的电机7向下移动，电机7带动钻头87旋转，钻头87对瓷器实现打孔作业；
41.步骤三，当需要更换钻头87时，下拉钻头87，促使定位块85沿着定位套82的内壁向下滑动，在定位槽86的阻挡下，卡球84向定位套82内腔凹槽内滚动，并挤压弹簧83，直至定位块85脱离定位套82，完成钻头87的拆卸，便可将完好的钻头87上的定位块85对准定位套82内腔插入，当定位槽86与卡球84位置相对应时，弹簧83在自身弹力作用下推动卡球84向外侧移动插入定位槽86内，对定位块85制动，完成钻头87的更换；
42.本装置不仅能实现瓷器的定心，瓷器打孔位置精准，保证了瓷器产品质量，还能便于钻头87的更换，满足于多种瓷器的打孔需求，实用性强，更利于推广。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。