混凝土制备原料混合搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域，特别是涉及一种混凝土制备原料混合搅拌机。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在建筑施工过程用到的混凝土需要现场制作，现有技术的混合工艺多为人工混合，存在制作效率低，混合不均匀等弊端，导致实用性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工混合搅拌，提高混合效率，并且可以使混凝土原料混合均匀，提高混凝土质量，提高了实用性的混凝土制备原料混合搅拌机。
4.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，包括横梁、搅拌桶、转轴和搅拌桶架，横梁底端设置有两组与之相垂直的底板，每组底板底端均设置有两组脚轮，横梁顶端设置有第一立柱和第二立柱，搅拌桶内部设置有搅拌装置，搅拌桶顶端设置有转轴，搅拌装置与转轴连接，搅拌桶中部周圈设置有齿轮盘，转轴顶端与搅拌桶架顶端中部可旋转连接，搅拌桶架两端均设置有转轴，两组转轴分别与第一立柱和第二立柱顶端配合可旋转连接，横梁顶端设置有配电柜，配电柜前端设置有检修门，配电柜内设置有动力装置，动力装置与齿轮盘配合连接带动搅拌桶转动，第二立柱左端设置有旋转装置。
5.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，其中传动装置包括电机、变速器、第一传动轮、传动带和齿轮，电机和发动机均安装在配电柜中部，电机顶端设置有发动机，发动机与电机电连接，电机输出端与变速器输入端连接，变速器输出端与第一传动轮左端连接，配电柜侧壁设置有第二传动轮并与之可旋转连接，第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接，第二传动轮右端通过转轴与齿轮左端连接，齿轮与齿轮盘啮合连接。
6.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，其中旋转装置包括第一啮合齿轮、第二啮合齿轮和转盘，第二立柱左端设置有防护罩，第一啮合齿轮和第二啮合齿轮位于防护罩内并与之可旋转连接，第一啮合齿轮和第二啮合齿轮啮合连接，第一啮合齿轮右端穿过第二立柱与搅拌桶架左端转轴连接，第二啮合齿轮左端穿过防护罩与转盘右端连接，转盘左端设置有手柄。
7.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，每组脚轮右端均设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接。
8.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，还包括螺杆和垫块，底板底端设置有两组调节块，每组调节块底端均设置有螺纹孔，螺杆顶端与螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块可旋转连接。
9.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，配电柜侧端设置有通风网。
10.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，手柄右端与转盘可旋转连接。
11.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，将装置外层涂刷防锈图层。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作者将原料投入至搅拌桶中部，通过动力装置与齿轮盘的配合连接，带动搅拌桶转动，在搅拌装置的作用下，使原料混合，混合完成后通过旋转装置，转动搅拌桶架的角度，通过投料口将混凝土倒至收集装置内进行使用，通过设置以上装置，可代替人工混合搅拌，提高混合效率，并且可以使混凝土原料混合均匀，提高混凝土质量，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
14.图2是本实用新型的主视结构示意图；
15.图3是本实用新型的左视结构示意图；
16.图4是本实用新型的传动装置结构示意图；
17.图5是本实用新型啮合齿轮的结构示意图；
18.图6是本实用新型转盘的结构示意图；
19.附图中标记：1、横梁；2、底板；3、脚轮；4、第一立柱；5、第二立柱；6、搅拌桶；7、转轴；8、齿轮盘；9、搅拌桶架；10、配电柜；11、检修门；12、电机；13、发动机；14、变速器；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动带；18、齿轮；19、防护罩；20、第一啮合齿轮；21、第二啮合齿轮；22、转盘；23、手柄；24、锁片；25、调节块；26、螺杆；27、垫块；28、通风网。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图6所示，本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，包括横梁1、搅拌桶6、转轴7和搅拌桶架9，横梁1底端设置有两组与之相垂直的底板2，每组底板2底端均设置有两组脚轮3，横梁1顶端设置有第一立柱4和第二立柱5，搅拌桶6内部设置有搅拌装置，搅拌桶6顶端设置有转轴7，搅拌装置与转轴7连接，搅拌桶6中部周圈设置有齿轮盘8，转轴7顶端与搅拌桶架9顶端中部可旋转连接，搅拌桶架9两端均设置有转轴，两组转轴分别与第一立柱4和第二立柱5顶端配合可旋转连接，横梁1顶端设置有配电柜10，配电柜10前端设置有检修门11，配电柜10内设置有动力装置，动力装置与齿轮盘8配合连接带动搅拌桶6转动，第二立柱5左端设置有旋转装置；操作者将原料投入至搅拌桶6中部，通过动力装置与齿轮盘8的配合连接，带动搅拌桶6转动，在搅拌装置的作用下，使原料混合，混合完成后通过旋转装置，转动搅拌桶架9的角度，通过投料口将混凝土倒至收集装置内进行使用，通过设置以上装置，可代替人工混合搅拌，提高混合效率，并且可以使混凝土原料混合均匀，提高混凝土质量，提高了实用性。
22.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，其中传动装置包括电机12、变速器14、第一传动轮15、传动带17和齿轮18，电机12和发动机13均安装在配电柜10中部，电机12顶端设置有发动机13，发动机13与电机12电连接，电机12输出端与变速器14输入端连接，变速器
14输出端与第一传动轮15左端连接，配电柜10侧壁设置有第二传动轮16并与之可旋转连接，第一传动轮15和第二传动轮16通过传动带17连接，第二传动轮16右端通过转轴与齿轮18左端连接，齿轮18与齿轮盘8啮合连接；通过发动机13启动电机12，电机12右端输出动力，通过变速器14带动第一传动轮15转动，在传动带17的作用下，带动齿轮18转动，齿轮18和齿轮盘8啮合连接，从而使齿轮盘8转动，对搅拌桶6内的原料进行混和，提高工作效率，提高了实用性。
23.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，其中旋转装置包括第一啮合齿轮20、第二啮合齿轮21和转盘22，第二立柱5左端设置有防护罩19，第一啮合齿轮20和第二啮合齿轮21位于防护罩19内并与之可旋转连接，第一啮合齿轮20和第二啮合齿轮21啮合连接，第一啮合齿轮20右端穿过第二立柱5与搅拌桶架9左端转轴连接，第二啮合齿轮21左端穿过防护罩19与转盘22右端连接，转盘22左端设置有手柄23；当原料混合均匀后，操作者手握手柄23拧动转盘22，在第一啮合齿轮20和第二啮合齿轮21的作用下，带动搅拌桶架9转动，从而调整搅拌桶6的倾斜角度，将搅拌桶6内的混凝土倒出，提高了实用性。
24.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，每组脚轮3右端均设置有锁片24，锁片24左端与脚轮3右端可旋转连接；装置运转时需要处于静止状态，扳动锁片24将脚轮3锁定，防止电机12震动导致脚轮3与地面发生相对滑动，提高了稳定性。
25.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，还包括螺杆26和垫块27，底板2底端设置有两组调节块25，每组调节块25底端均设置有螺纹孔，螺杆26顶端与螺纹孔配合连接，螺杆26底端与垫块27可旋转连接；拧动螺杆26可调节调节块25的高度，从而将脚轮3顶起，使装置处于稳定状态，提高了实用性。
26.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，配电柜10侧端设置有通风网28；可为配电柜10内部电器进行通风散热，防止温度过高导致电器烧损，提高了实用性。
27.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，手柄23右端与转盘22可旋转连接；在手柄23不使用时，可将手柄23旋转至平行于转盘22的位置，防止操作者与手柄23发生碰撞，造成不必要的损失，提高了实用性。
28.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，将装置外层涂刷防锈图层；可减缓装置表面的锈蚀程度，延长装置使用寿命，提高了实用性。
29.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，其在工作时，首先操作者将装置就位后，扳动锁片24将脚轮3固定，之后拧动螺杆26调节调节块25的高度将脚轮3顶起，然后将原料投入至搅拌桶6中部，通过发动机13启动电机12，电机12右端输出动力，通过变速器14带动第一传动轮15转动，在传动带17的作用下，带动齿轮18转动，齿轮18和齿轮盘8啮合连接，从而使齿轮盘8转动，对搅拌桶6内的原料进行混和，当原料混合均匀后，操作者手握手柄23拧动转盘22，在第一啮合齿轮20和第二啮合齿轮21的作用下，带动搅拌桶架9转动，从而调整搅拌桶6的倾斜角度，将搅拌桶6内的混凝土倒出，通过投料口将混凝土倒至收集装置内进行使用即可。
30.本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的混凝土制备原料混合搅拌机的电机、发动机和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。