瓷砖抹灰器的制作方法

本实用新型涉及喷涂砂浆、隔绝材料或类似物的器具领域，具体为一种瓷砖抹灰器。

背景技术：

目前在贴地砖、墙砖的工作中，常用瓦工大铲做铲砂浆刮灰等工作，导致瓷砖底部砂浆涂抹不均匀。于是，存在着地面和墙面下有空鼓，砂浆不饱满的现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、便于制作、抹灰均匀的涂浆工具，本实用新型公开了一种瓷砖抹灰器。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种瓷砖抹灰器，包括底座，其特征是：还包括侧撑板、顶板和抹灰齿，两块侧撑板相对且互相平行的固定在底座的顶面上，顶板的两条侧边分别贴合并固定在一块侧撑板的内侧面上，顶板的底边上依次设有至少十个抹灰齿，抹灰齿的最底部和底座的顶面之间留有间隙。

所述的瓷砖抹灰器，其特征是：底座包括平台和支撑腿，四条支撑腿分别固定在平台底面的四个角上；

抹灰齿为等腰三角形、等腰梯形或弓形，抹灰齿选用等腰三角形时，抹灰齿的底边贴合在顶板的底边上；抹灰齿选用等腰梯形时，抹灰齿的长底边贴合在顶板的底边上，抹灰齿选用弓形时，抹灰齿的弦贴合在顶板的底边上。

本实用新型使用时，使顶板的宽度和瓷砖的宽度互相匹配，使抹灰齿的最底部和底座的顶面之间留有间隙高度和瓷砖厚度与砂浆拌合物厚度之和互相匹配，将瓷砖光面向下放置在底座的顶面上，在瓷砖的背面抹上过量的砂浆拌合物，将瓷砖从抹灰齿和底座顶面之间从顶板的一侧推移至另一侧，推移过程中抹灰齿刮去瓷砖背面多余的砂浆拌合物，使砂浆拌合物均匀地贴覆在瓷砖背面。

本实用新型取材方便，底座、侧撑板、顶板和抹灰齿都可利用施工现场的木料制作，成本低，制作简单，操作方便，能有效解决贴砖工作存在砂浆不均匀，地板和墙板有空壳的现象。

本实用新型具有如下有益效果：

1.有效解决瓷砖地面和墙面空壳、砂浆不饱满均匀的问题，提高了贴砖的工作效率和质量。

2.制作材料要求低，取材方便，环保且节约材料。

3.使用方便，作业人员容易上手。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种瓷砖抹灰器，包括底座1、侧撑板2、顶板3和抹灰齿4，如图1所示，具体结构是：两块侧撑板2相对且互相平行的固定在底座1的顶面上，顶板3的两条侧边分别贴合并固定在一块侧撑板2的内侧面上，顶板3的底边上依次设有至少十个抹灰齿4，抹灰齿4的最底部和底座1的顶面之间留有间隙。

本实施例中：底座1包括平台11和支撑腿12，四条支撑腿12分别固定在平台11底面的四个角上；

抹灰齿4为等腰三角形、等腰梯形或弓形，抹灰齿4选用等腰三角形时，抹灰齿4的底边贴合在顶板3的底边上；抹灰齿4选用等腰梯形时，抹灰齿4的长底边贴合在顶板3的底边上，抹灰齿4选用弓形时，抹灰齿4的弦贴合在顶板3的底边上。

本实施例使用时，使顶板3的宽度和瓷砖的宽度互相匹配，使抹灰齿4的最底部和底座1的顶面之间留有间隙高度和瓷砖厚度与砂浆拌合物厚度之和互相匹配，将瓷砖光面向下放置在底座1的顶面上，在瓷砖的背面抹上过量的砂浆拌合物，将瓷砖从抹灰齿4和底座1顶面之间从顶板3的一侧推移至另一侧，推移过程中抹灰齿4刮去瓷砖背面多余的砂浆拌合物，使砂浆拌合物均匀地贴覆在瓷砖背面。

本实施例取材方便，底座1、侧撑板2、顶板3和抹灰齿4都可利用施工现场的木料制作，成本低，制作简单，操作方便，能有效解决贴砖工作存在砂浆不均匀，地板和墙板有空壳的现象。

技术特征：

1.一种瓷砖抹灰器，包括底座(1)，其特征是：还包括侧撑板(2)、顶板(3)和抹灰齿(4)，两块侧撑板(2)相对且互相平行的固定在底座(1)的顶面上，顶板(3)的两条侧边分别贴合并固定在一块侧撑板(2)的内侧面上，顶板(3)的底边上依次设有至少十个抹灰齿(4)，抹灰齿(4)的最底部和底座(1)的顶面之间留有间隙。

2.如权利要求1所述的瓷砖抹灰器，其特征是：底座(1)包括平台(11)和支撑腿(12)，四条支撑腿(12)分别固定在平台(11)底面的四个角上；

抹灰齿(4)为等腰三角形、等腰梯形或弓形，抹灰齿(4)选用等腰三角形时，抹灰齿(4)的底边贴合在顶板(3)的底边上；抹灰齿(4)选用等腰梯形时，抹灰齿(4)的长底边贴合在顶板(3)的底边上，抹灰齿(4)选用弓形时，抹灰齿(4)的弦贴合在顶板(3)的底边上。

技术总结
本实用新型涉及喷涂砂浆、隔绝材料或类似物的器具领域，具体为一种瓷砖抹灰器。包括底座(1)，其特征是：还包括侧撑板(2)、顶板(3)和抹灰齿(4)，两块侧撑板(2)相对且互相平行的固定在底座(1)的顶面上，顶板(3)的两条侧边分别贴合并固定在一块侧撑板(2)的内侧面上，顶板(3)的底边上依次设有至少十个抹灰齿(4)，抹灰齿(4)的最底部和底座(1)的顶面之间留有间隙。本实用新型结构简单，便于制作，抹灰均匀。

技术研发人员：颜强;郝洪涛;周立君;辛天春
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021.06.01