一种混凝土搅拌站用冲洗房的制作方法

本实用新型涉及洗车设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站用冲洗房。

背景技术：

如今在混凝土生产领域，混凝土搅拌车在运输混凝土后车身上会沾附很多混凝土原料，而在现今的国家规定中，未经清洗后混凝土搅拌车如果行驶在道路上会被给予一定程度的处罚，因此用于清洗混凝土搅拌车的冲洗房就应运而生了。

现有的授权公告号为cn204713031u的中国专利公开了一种洗车房，包括房体、底座，底座设置在房体下端，房体中设置有净车系统，底座上设有排污机构，用于污水排放。在洗车时，首先将混凝土搅拌车开到洗车房内，然后利用净车系统对混凝土搅拌车进行冲洗，最后将污水通过排污机构排走。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对混凝土搅拌车进行冲洗的过程中，由于房体两侧开口设置，冲洗时从车身上溅起的部分污水会通过房体的两侧开口溅射到房体外，不仅可能会对房体外走过的行人造成影响，而且可能会对房体周围的路面造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站用冲洗房，具有能够较好地阻止冲洗混凝土搅拌车时污水溅出房体外的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌站用冲洗房，包括房体，所述房体的两侧开口设置，所述房体包括立板、顶板和底座，所述顶板水平设置，所述立板竖直设置在顶板的两侧且用于对顶板进行支撑，所述底座水平设置在两块立板的底部，所述顶板上靠近房体两侧开口的位置均铰接设置有遮挡板，所述遮挡板用于将房体的两侧开口封闭，所述顶板上设置有用于转动遮挡板的转动件。

通过采用上述技术方案，首先利用转动件将遮挡板转动至水平状态，然后将混凝土搅拌车通过房体的一侧开口驾驶到房体内，然后再利用转动件将遮挡板转动至竖直状态，此时遮挡板将房体的两侧开口封闭，便可以对房体内的混凝土搅拌车进行清洗，具有能够较好地阻止冲洗混凝土搅拌车时污水溅出房体外的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板上竖向设置有固定板，所述固定板上设置有与固定板的板面相垂直的安装条，所述转动件包括设置在固定板上的液压缸，所述液压缸的活塞杆的一端与遮挡板相铰接，所述液压缸背离活塞杆的端部与安装条远离固定板的一端相铰接。

通过采用上述技术方案，通过启动液压缸，液压缸的活塞杆带动遮挡板转动，当遮挡板从竖直状态转动至水平状态时，混凝土搅拌车便能够通过房体的任意一侧开口行驶到房体内，液压缸的设置具有便于转动遮挡板的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡板背离液压缸的板面上设置有密封橡胶层，所述密封橡胶层的截面大小与房体两侧开口的大小一致。

通过采用上述技术方案，当遮挡板转动到竖直状态时，遮挡板将房体的两侧开口封闭，此时密封橡胶层能够较好地防止污水从遮挡板与房体的缝隙中渗出，从而具有能够较好地阻止污水污染房体外侧地面的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述立板相对的板面上均竖向设置有无杆气缸，所述房体的内部水平设置有喷淋管，所述喷淋管与无杆气缸的滑动部相连接，所述喷淋管上沿喷淋管的长度方向连通设置有多个用于对车辆进行喷洗的喷嘴，所述喷淋管上连通设置有软管，所述软管远离喷淋管的一端延伸出立板后与自来水管相连通。

通过采用上述技术方案，首先启动无杆气缸并打开自来水管，无杆气缸的滑动部带动喷淋管竖直上下移动，使得喷淋管中的水通过喷嘴较为均匀地喷洒到车身上，从而能够较为彻底地对混凝土搅拌车进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立板上设置有防水罩，所述防水罩用于对无杆气缸进行遮罩，所述防水罩侧壁上沿防水罩的长度方向开设有条形孔，所述无杆气缸的滑动部穿过条形孔延伸至防水罩外与喷淋管相连接。

通过采用上述技术方案，利用防水罩将无杆气缸罩住，能够较好地阻止在清洗车辆时溅起的污水或杂质颗粒物对无杆气缸产生损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形孔内沿条形孔的长度方向设置有用于遮挡条形孔的风琴板，所述风琴板的一端与无杆气缸的滑动部相连接、另一端与条形孔的内侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，当无杆气缸的滑动部在竖向滑动时，风琴板随着无杆气缸的滑动部在条形孔内伸展或压缩，风琴板的设置能够较好地阻止污水通过条形孔进入到防水罩内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的内部开设有空腔，所述底座的顶壁上开设有方形开口，所述方形开口与空腔相连通，所述底座上位于方形开口的位置设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，当利用喷淋管对混凝土搅拌车进行冲洗的过程中，污水经过方形开口上的过滤网流到空腔内，具有便于对污水进行收集的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的侧壁上开设有排污口，所述底座上位于排污口处设置有排污管，所述排污管与地下水管道相连通。

通过采用上述技术方案，收集到底座空腔内的污水能够经排污口处的排污管流到地下水管道中，能够较好地将污水从底座的空腔内排出，在一定程度上防止污水在空腔内积聚的情况发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用遮挡板将房体的两侧开口封闭，便可以对房体内的混凝土搅拌车进行清洗，具有能够较好地阻止冲洗混凝土搅拌车时污水溅出房体外的优点；

2.利用液压缸将遮挡板从竖直状态转动至水平状态，混凝土搅拌车便能够通过房体的任意一侧开口行驶到房体内，具有便于转动遮挡板的优点；

3.利用无杆气缸带动喷淋管竖直上下移动，使得喷淋管中的水通过喷嘴较为均匀地喷洒到车身上，从而能够较为彻底地对混凝土搅拌车进行清理。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是用于展示房体内部结构的示意图；

图3是用于展示无杆气缸的示意图；

图4是遮挡板转动至水平的状态示意图。

图中，1、房体；11、立板；12、顶板；13、底座；131、空腔；132、方形开口；133、过滤网；134、排污口；135、排污管；2、遮挡板；21、密封橡胶层；3、固定板；31、安装条；4、液压缸；5、无杆气缸；51、滑动部；6、喷淋管；61、喷嘴；62、软管；7、防水罩；71、条形孔；72、风琴板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌站用冲洗房，包括两侧开口的房体1，房体1包括立板11、顶板12和底座13；顶板12水平设置，立板11竖直设置在顶板12的两侧且用于对顶板12进行支撑，底座13水平设置在两块立板11的底部，顶板12上靠近房体1两侧开口的位置均铰接设置有用于将房体1的两侧开口封闭的遮挡板2；两块遮挡板2相对的面上均设置有密封橡胶层21，密封橡胶层21的截面大小与房体1两侧的开口大小相同，能够在一定程度上阻止污水从遮挡板2与房体1的缝隙中渗出；顶板12上设置有用于转动遮挡板2的转动件，顶板12上竖直设置有固定板3，固定板3上与固定板3的板面相垂直设置有安装条31；转动件为液压缸4，液压缸4活塞杆的端部与遮挡板2靠近底部的位置相铰接，液压缸4远离活塞杆的一端与安装条31远离固定板3的一端相铰接；当遮挡板2处于竖直状态时，液压缸4、安装条31和遮挡板2形成的截面形状为直角三角形，此时安装条31的设置使得遮挡板2转动的力矩增大，从而使得液压杆4能够较为轻松地转动遮挡板2。

利用液压缸4带动遮挡板2从水平状态转动至竖直状态，能够将房体1的两侧开口封闭，从而具有能够较好地阻止冲洗混凝土搅拌车时污水溅出房体1外的优点。

参照图1、图2，房体1内水平设置有喷淋管6，沿喷淋管6的长度方向连通设置有喷嘴61，喷淋管6上连通设置有软管62，软管62远离喷淋管6的一端延伸出立板11外与自来水管相连通。底座13内设置有空腔131，底座13的顶壁上开设有方形开口132，方形开口132与空腔131相连通，底座13上位于方形开口132的位置设置有过滤网133；底座13的侧壁上开设有排污口134，底座13上位于排污口134处设置有排污管135，排污管135远离底座13的一端与地下水管道相连通，能够便于将空腔131内的污水排出。

利用喷淋管6对车辆进行冲洗，将冲洗车辆时产生的污水通过方形开口132流入到空腔131内，空腔131内的污水再经排污口134从底座13内排出，在一定程度上防止污水在空腔131内积聚的情况发生。

结合图3，两块立板11相对的板面上竖向设置有无杆气缸5，立板11上设置有用于遮罩无杆气缸5的防水罩7，防水罩7上沿防水罩7的长度方向开设有条形孔71，无杆气缸5的滑动部51穿出条形孔71与喷淋管6固定连接，从而能够带动喷淋管6竖向移动；条形孔71内沿条形孔71的长度方向设置有风琴板72，风琴板72的一端与无杆气缸5的滑动部51相连接、另一端与条形孔71的内侧壁相连接，风琴板72的设置能够较好地阻止污水通过条形孔71进入到防水罩7内。

本实施例的实施原理为：利用转动件带动遮挡板2转动至竖直状态时，遮挡板2能够对房体1的两侧开口进行封闭；利用无杆气缸5带动喷淋管6竖向移动，能够较为彻底地对混凝土搅拌车进行清理；通过开设空腔131、方形开口132及排污口134，能够便于将污水及时从房体1内排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。