一种榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，尤其涉及一种榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块。

背景技术：

随着建筑技术的不断进步和环保要求的不断提高，越来越来多的建筑中使用装配式砌块代替黏土烧制的红砖。现有的砌块成型机能够生产的各种砌块，但是现有的砌块通常采用中空结构，隔音性差、砌块尺寸精度不能完全保证，尤其是砌块的底面和顶面无法做到绝对平整。给会给施工带来不便，浪费了大量人力物力找平。因此，如何开发一种新型混凝土装配式砌块成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，解决上述技术问题。本实用新型采用如下技术方案：

一种榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，包括侧壁、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第四肋板、第一隔音壁和第二隔音壁，两块所述侧壁之间设置有所述第一肋板、第二肋板、第三肋板和第四肋板，所述侧壁的左端开设有第一插口，所述侧壁的右端开设有能够与所述第一插口配合的第二插口；所述第二肋板和第三肋板之间设置有第一注浆口，所述第四肋板与相邻砌块的第一肋板组成第二注浆口；所述第一肋板和第二肋板之间设置有第一隔音壁，所述第三肋板和第四肋板之间设置有第二隔音壁。

进一步的，所述第一肋板、第二肋板、第三肋板和第四肋板的上端均开设有凹槽。

进一步的，所述第一肋板、第二肋板、第三肋板和第四肋板的侧面与竖直平面的设置有0.5°至2.5°的夹角。

进一步的，所述第二注浆口与所述第一注浆口宽度相同。

进一步的，所述第一隔音壁和第二隔音壁的上表面与所述凹槽的底面平齐。

进一步的，所述侧壁的上平面设有凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块通过设置第一隔音壁和第二隔音壁，有效的增强了墙体的隔音性能；本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，通过设置互相配合的第一插口和第二插口，使得同一层内左右相邻的两个砌块能够互相锁紧；第二层，每个砌块与第一层的砌块横向错位半个砌块，使第二层的第二注浆口与第一层的第一注浆口在同一竖直方向重合，使第一层的第二注浆口与第二层的第一注浆口在同一竖直方向重合，从而形成交叉式墙体砌筑。两侧侧壁的上平面均设有凸台，因模具上下模配合有间隙，容易导致砌块两侧壁的上平面边缘凸起，造成砌筑时墙体倾斜，无法保证墙体质量，此设计增强了砌块平面精度，解决了砌块上平面砌块成型时容易凸起问题。每隔3-4层，在第一注浆口和第二注浆口内灌注砂浆。砂浆流入凹槽中，使得第一层砌块和第二层砌块紧密结合，摒弃了传统的砌砖抹浆的过程，降低了施工工艺、施工时间和施工成本；本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块通过设置凹槽并注入砂浆，减轻了对第一层砌块的上表面和第二层砌块的下表面的平整度要求。总的来说，本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，隔音性强、结构简单，成本低廉，降低了施工工艺的要求，适宜大范围使用。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块俯视图；

图2为本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块轴测图；

图3为本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块连左视图；

图4为本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块正视剖视图

图5为本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块左视剖视图；

图6为本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块连接示意图。

附图标记说明：1、侧壁；2、第一肋板；3、第二肋板；4、第三肋板；5、第四肋板；6、第一插口；7、第二插口；8、凹槽；9、第一注浆孔；10、第二注浆孔；11、第一隔音壁；12、第二隔音壁；13、凸台。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，包括侧壁1、第一肋板2、第二肋板3、第三肋板4、第四肋板5、第一隔音壁11和第二隔音壁12。

如图1和图6所示，两块所述侧壁1之间设置有所述第一肋板2、第二肋板3、第三肋板4和第四肋板5，所述侧壁1的左端开设有第一插口6，所述侧壁1的右端开设有能够与所述第一插口6配合的第二插口7；所述第二肋板3和第三肋板4之间设置有第一注浆口9，所述第四肋板5与相邻砌块的第一肋板2组成第二注浆口10。所述第二注浆口10与所述第一注浆口9宽度相同。减少注入砂浆时的阻力。

如图1所示，所述第一肋板2和第二肋板3之间设置有第一隔音壁11，所述第三肋板4和第四肋板5之间设置有第二隔音壁12。

如图1至图6所示，所述第一肋板2、第二肋板3、第三肋板4和第四肋板5的上端均开设有凹槽8。所述第一隔音壁11和第二隔音壁12的上表面与所述凹槽8的底面平齐。所述凹槽8减小上下两层砌块之间的接触面积，增大了砂浆和上下两层砌块的接触面积，减轻了对第一层砌块的上表面和第二层砌块的下表面的平整度要求。

如图4和图5所示，所述第一肋板2、第二肋板3、第三肋板4和第四肋板5的侧面与竖直平面的设置有0.5°至2.5°的夹角。本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块的肋板的0.5°至2.5°左右的斜率提升了砌块在生产过程中脱模效率，减少了砌块在生产过程中的破损率。

如图1至图6所示，侧壁1的上平面设有凸台13，因模具上下模配合有间隙，容易导致砌块侧壁1的上平面边缘凸起，造成砌筑时墙体倾斜，无法保证墙体质量，此设计增强了砌块平面精度，解决了砌块上平面砌块成型时容易凸起问题。

本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块施工过程如下：

第一层，每块砌块的第一插口6和左侧相邻砌块的第二插口7锁紧，每块砌块的第二插口7和右侧相邻砌块的第一插口6锁紧，使得同一层内左右相邻的两个砌块能够互相锁紧；第二层，每个砌块与第一层的砌块横向错位半个砌块，使第二层的第二注浆口10与第一层的第一注浆口9在同一竖直方向重合，使第一层的第二注浆口10与第二层的第一注浆口9在同一竖直方向重合，从而形成交叉式墙体砌筑。每隔3-4层，在第一注浆口9和第二注浆口10内灌注砂浆。摒弃了传统砌砖抹浆的过程，降低了施工工艺、施工时间和施工成本。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，其特征在于：包括侧壁(1)、第一肋板(2)、第二肋板(3)、第三肋板(4)、第四肋板(5)、第一隔音壁(11)和第二隔音壁(12)，两块所述侧壁(1)之间设置有所述第一肋板(2)、第二肋板(3)、第三肋板(4)和第四肋板(5)，所述侧壁(1)的左端开设有第一插口(6)，所述侧壁(1)的右端开设有能够与所述第一插口(6)配合的第二插口(7)；所述第二肋板(3)和第三肋板(4)之间设置有第一注浆口(9)，所述第四肋板(5)与相邻砌块的第一肋板(2)组成第二注浆口(10)；所述第一肋板(2)和第二肋板(3)之间设置有第一隔音壁(11)，所述第三肋板(4)和第四肋板(5)之间设置有第二隔音壁(12)。

2.根据权利要求1所述的榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，其特征在于：所述第一肋板(2)、第二肋板(3)、第三肋板(4)和第四肋板(5)的上端均开设有凹槽(8)。

3.根据权利要求1所述的榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，其特征在于：所述第一肋板(2)、第二肋板(3)、第三肋板(4)和第四肋板(5)的侧面与竖直平面的设置有0.5°至2.5°的夹角。

4.根据权利要求1所述的榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，其特征在于：所述第二注浆口(10)与所述第一注浆口(9)宽度相同。

5.根据权利要求2所述的榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，其特征在于：所述第一隔音壁(11)和第二隔音壁(12)的上表面与所述凹槽(8)的底面平齐。

6.根据权利要求1所述的榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，其特征在于：所述侧壁(1)的上平面设有凸台(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，包括侧壁、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第四肋板、第一隔音壁和第二隔音壁，两块所述侧壁之间设置有所述第一肋板、第二肋板、第三肋板和第四肋板，所述侧壁的左端开设有第一插口，所述侧壁的右端开设有能够与所述第一插口配合的第二插口；所述第二肋板和第三肋板之间设置有第一注浆口，所述第四肋板与相邻砌块的第一肋板组成第二注浆口；所述第一肋板和第二肋板之间设置有第一隔音壁，所述第三肋板和第四肋板之间设置有第二隔音壁。本实用新型榫卯式竖孔灌浆混凝土装配式砌块，隔音性强、结构简单，成本低廉，降低了施工工艺的要求，适宜大范围使用。

技术研发人员：侯佳伦;齐少坚
受保护的技术使用者：河北金吉御建材制造有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2020.09.11