一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的制作方法

文档序号:24668668发布日期:2021-04-13 23:02阅读:83来源:国知局
一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土构件技术领域,具体为一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构。


背景技术:

2.钢筋模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成钢筋模板在混凝土施工中是一种临时结构,现有的钢筋模板在使用时混凝土与钢筋模板之间相连接,从而不方便将钢筋模板取出,降低了实用性,同时混凝土成型凝固过程中膨胀从而降低了钢筋模板的稳定性。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,包括支撑底座,所述支撑底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑杆,两组所述支撑杆的上端共同固定安装有钢筋模板,所述钢筋模板的上端开设有模腔,所述模腔底部前侧和底部后侧均开设有一个通槽,所述支撑底座的上端中部设置有伸缩推动装置,所述钢筋模板的外表面中部固定安装有加强筋,所述加强筋的左端设置有第一支撑装置,所述加强筋的右端设置有第二支撑装置。
5.优选的,所述伸缩推动装置包括伸缩动力机和伸缩杆,所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端,所述伸缩杆的上端固定安装有活动板,所述活动板的上端前部和上端后部均固定安装有一个推动杆,所述伸缩动力机固定连接在支撑底座的上端中部将伸缩推动装置和支撑底座固定连接。
6.优选的,所述第一支撑装置包括第一连接板,所述第一连接板设置有两组,且两组第一连接板的相对面中部共同穿插连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面中部固定安装有第一支撑板,所述第一转轴贯穿前侧第一连接板的后端中部并固定连接有第一正反电机,两个所述第一连接板分别固定连接在加强筋的左端前部和左端后部将第一支撑装置和加强筋固定连接在一起。
7.优选的,所述第二支撑装置包括第二连接板,所述第二连接板设置有两组,且两组第二连接板的相对面中部共同穿插连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面中部固定安装有第二支撑板,所述第二转轴贯穿前侧第二连接板的后端中部并固定连接有第二正反电机,两个所述第二连接板分别固定连接在加强筋的左端前部和左端后部将第二支撑装置和加强筋固定连接在一起。
8.优选的,所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接,所述推动杆的上部位于通槽内。
9.优选的,所述第一支撑装置和第二支撑装置处在同一水平线上。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、通过伸缩杆带动活动板往上运动,进而带动推动杆往上运动,由于推动杆的上部位于通槽内,从而使得推动杆往上运动时接触到混凝土的底部并挤压混凝土,然后使得混凝土与钢筋模板之间松动,方便将钢筋模板进出拆卸,提高了实用性。
12.2、通过第一支撑板围绕第一转轴逆时针方向转动时接触到地面,通过第二支撑板围绕第二转轴顺时针方向转动时接触到地面,设置第一支撑板和第二支撑板对钢筋模板起到支撑稳固作用,提高了钢筋模板的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的伸缩推动装置结构示意图;
15.图3为本实用新型一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的第一支撑装置结构示意图;
16.图4为本实用新型一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的第二支撑装置结构示意图。
17.图中:1、支撑底座;2、支撑杆;3、钢筋模板;4、模腔;5、通槽;6、伸缩推动装置;7、加强筋;8、第一支撑装置;9、第二支撑装置;61、伸缩动力机;62、伸缩杆;63、活动板;64、推动杆;81、第一连接板;82、第一转轴;83、第一支撑板;84、第一正反电机;91、第二连接板;92、第二转轴;93、第二支撑板;94、第二正反电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,包括支撑底座1,支撑底座1的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个支撑杆2,两组支撑杆2的上端共同固定安装有钢筋模板3,钢筋模板3的上端开
设有模腔4,模腔4底部前侧和底部后侧均开设有一个通槽5,支撑底座1的上端中部设置有伸缩推动装置6,钢筋模板3的外表面中部固定安装有加强筋7,加强筋7的左端设置有第一支撑装置8,加强筋7的右端设置有第二支撑装置9。
22.伸缩推动装置6包括伸缩动力机61和伸缩杆62,伸缩动力机61是一种动力机构能够使得伸缩杆62处在伸缩与延长状态,伸缩杆62活动连接在伸缩动力机61的输出端,伸缩杆62的上端固定安装有活动板63,活动板63的上端前部和上端后部均固定安装有一个推动杆64,推动杆64往上推动钢筋混凝土,从而使得钢筋混凝土与钢筋模板3之间松动,方便将钢筋模板3取出,伸缩动力机61固定连接在支撑底座1的上端中部将伸缩推动装置6和支撑底座1固定连接;第一支撑装置8包括第一连接板81,第一连接板81设置有两组,且两组第一连接板81的相对面中部共同穿插连接有第一转轴82,第一转轴82的外表面中部固定安装有第一支撑板83,第一支撑板83起到支撑作用,防止混凝土凝固过程中发生膨胀而降低钢筋模板3的稳定性,第一转轴82贯穿前侧第一连接板81的后端中部并固定连接有第一正反电机84,两个第一连接板81分别固定连接在加强筋7的左端前部和左端后部将第一支撑装置8和加强筋7固定连接在一起;第二支撑装置9包括第二连接板91,第二连接板91设置有两组,且两组第二连接板91的相对面中部共同穿插连接有第二转轴92,第二转轴92的外表面中部固定安装有第二支撑板93,第二转轴92贯穿前侧第二连接板91的后端中部并固定连接有第二正反电机94,两个第二连接板91分别固定连接在加强筋7的左端前部和左端后部将第二支撑装置9和加强筋7固定连接在一起;伸缩动力机61和伸缩杆62之间电性连接,推动杆64的上部位于通槽5内;第一支撑装置8和第二支撑装置9处在同一水平线上。
23.需要说明的是,本实用新型为一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,将混凝土倒入到钢筋模板3上的模腔4内进行凝固成型,当成型完成后,通过伸缩动力机61带动伸缩杆62伸缩,从而使得伸缩杆62延长时带动活动板63往上运动,进而带动推动杆64往上运动,由于推动杆64的上部位于通槽5内,从而使得推动杆64往上运动时接触到混凝土的底部并挤压混凝土,然后使得混凝土与钢筋模板3之间松动,方便将钢筋模板3进出拆卸,提高了实用性,通过第一正反电机84带动第一转轴82逆时针方向转动,从而带动第一支撑板83围绕第一转轴82逆时针方向转动时接触到地面,通过第二正反电机94带动第二转轴92顺时针方向转动,从而带动第二支撑板93围绕第二转轴92顺时针方向转动时接触到地面,设置第一支撑板83和第二支撑板93对钢筋模板3起到支撑稳固作用,提高了钢筋模板3的稳定性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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