一种便于安装的双层彩钢板的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板技术领域，尤其涉及一种便于安装的双层彩钢板。


背景技术：

2.随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板越来越受到当今世界的推崇，彩钢板显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐,现有的彩钢板的拼接结构通常有多种，但大多数拼接方式较为复杂，而且拼接完成的彩钢板的稳定性不够强。
3.公开号为cn210100923u的专利公开了一种便于安装的双层彩钢板，包括上层彩钢板、铝合金龙骨、彩钢板基材、隔热层、保温涂层、第一耐腐蚀层、岩棉层、加强金属板、第二耐腐蚀层、左凸块、第一螺纹孔、压槽、右凹槽、第二螺纹孔、燕尾条、连接块、连接槽、下层彩钢板、燕尾槽、左凹槽、右凸块和排水槽,所述上层彩钢板的一端固定连接左凸块，所述左凸块的内部开有贯通的第一螺纹孔，所述上层彩钢板的另一端开有右凹槽，所述右凹槽的两端与上层彩钢板的侧壁之间开有第二螺纹孔，所述上层彩钢板的顶端开有压槽。但是彩钢板之间的拼接是通过螺栓固定的，拼接工作量大，效率低，存在改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的双层彩钢板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的双层彩钢板，包括第一彩钢板，所述第一彩钢板的一侧中心位置开设有安装槽，安装槽内活动安装有凸块，凸块的一端延伸至安装槽外，且固定安装有第二彩钢板，第二彩钢板和第一彩钢板的大小、形状完全相同，且第二彩钢板和第一彩钢板相接触，凸块上开设有空腔，凸块远离第二彩钢板的一侧开设有滑槽，且滑槽与空腔相连通，滑槽内滑动安装有齿条，齿条的一端延伸至安装槽内，且固定安装在安装槽的一侧内壁上，齿条的另一端延伸至空腔内，空腔的一侧内壁转动安装有第一转轴和两个第二转轴，且第一转轴位于两个第二转轴之间，第一转轴上固定套接有齿轮和第一链轮，两个第二转轴上均固定套接有圆盘和第二链轮，圆盘远离第二链轮的一侧固定安装有传动销，空腔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有两个滑块，两个滑块靠近圆盘的一侧均固定安装有活动框，且两个传动销分别滑动安装在两个活动框内，凸块的顶部和底部均开设有第二凹槽，且两个第二凹槽均与空腔相连通。
7.优选的，所述齿轮位于齿条的上方，且齿轮与齿条相啮合。
8.优选的，所述第一链轮和两个第二链轮的中心位于同一竖直线上，且第一链轮和两个第二链轮之间套接有同一个链条。
9.优选的，所述空腔远离第二彩钢板的一侧内壁开设有两个限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块分别固定安装在两个活动框的一侧。
10.优选的，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽，且两个卡槽分别与两个第二凹槽位置相对应设置。
11.优选的，所述第二凹槽内活动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至空腔内，且固定安装在活动框上，卡杆的另一端延伸至安装槽内，且与卡槽相适配。
12.本实用新型中，所述一种便于安装的双层彩钢板，需要拼接双层彩钢板时，将第二彩钢板一侧固定安装的凸块插入安装槽内，并对准滑槽和齿条，使得齿条能够插入滑槽内，因齿条和齿轮相啮合，随着齿条的移动，能够带动齿轮转动，因齿轮、第一转轴和第一链轮之间的连接关系，从而能够带动第一链轮转动，因第一链轮和两个第二链轮之间套接有同一个链条上，故而能够通过链条带动两个第二链轮转动，因第二链轮、第二转轴和圆盘之间的连接关系，从而能够带动圆盘转动，继而带动固定安装在圆盘一侧的传动销转动，因限位槽、限位块、滑块和滑杆的设置，限制了活动框转动，使得活动框只能够竖直移动，同时因传动销滑动安装活动框内，随着传动销的转动，能够在活动框内滑动，并带动活动框向着远离齿轮的方向移动，因活动框和卡杆之间的固定连接关系，从而能够带动卡杆移动，并插入卡槽内，从而完成了第一彩钢板和第二彩钢板的拼接。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的拼接彩钢板，提高了拼接效率，降低了劳动强度，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于安装的双层彩钢板的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于安装的双层彩钢板的图1的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于安装的双层彩钢板的图1的部分结构右视图。
16.图中：1第一彩钢板、2安装槽、3凸块、4第二彩钢板、5空腔、6滑槽、7齿条、8第一转轴、9齿轮、10第一链轮、11第二转轴、12圆盘、13第二链轮、14链条、15传动销、16滑杆、17滑块、18活动框、19限位槽、20限位块、21卡槽、22第二凹槽、23卡杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
‑
3，一种便于安装的双层彩钢板，包括第一彩钢板1，所述第一彩钢板1的一侧中心位置开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有凸块3，凸块3的一端延伸至安装槽2外，且固定安装有第二彩钢板4，第二彩钢板4和第一彩钢板1的大小、形状完全相同，且第二彩钢板4和第一彩钢板1相接触，凸块3上开设有空腔5，凸块3远离第二彩钢板4的一侧开设有滑槽6，且滑槽6与空腔5相连通，滑槽6内滑动安装有齿条7，齿条7的一端延伸至安装槽2内，且固定安装在安装槽2的一侧内壁上，齿条7的另一端延伸至空腔5内，空腔5的一侧内壁转动安装有第一转轴8和两个第二转轴11，且第一转轴8位于两个第二转轴11之间，第一转轴8上固定套接有齿轮9和第一链轮10，两个第二转轴11上均固定套接有圆盘12和第二链轮13，圆盘12远离第二链轮13的一侧固定安装有传动销15，空腔5的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有滑杆16，滑杆16上滑动安装有两个滑块17，两个滑块17靠近圆盘12的一侧均固
定安装有活动框18，且两个传动销15分别滑动安装在两个活动框18内，凸块3的顶部和底部均开设有第二凹槽22，且两个第二凹槽22均与空腔5相连通。
20.本实用新型中，齿轮9位于齿条7的上方，且齿轮9与齿条7相啮合，齿条7移动能够带动齿轮9转动。
21.本实用新型中，第一链轮10和两个第二链轮13的中心位于同一竖直线上，且第一链轮10和两个第二链轮13之间套接有同一个链条14，第一链轮10转动能够通过链条14带动两个第二链轮13转动。
22.本实用新型中，空腔5远离第二彩钢板4的一侧内壁开设有两个限位槽19，两个限位槽19内均滑动安装有限位块20，两个限位块20分别固定安装在两个活动框18的一侧，限位块20和限位槽19的设置能够限制活动框18，使得活动框18竖直移动。
23.本实用新型中，安装槽2的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽21，且两个卡槽21分别与两个第二凹槽22位置相对应设置。
24.本实用新型中，第二凹槽22内活动安装有卡杆23，卡杆23的一端延伸至空腔5内，且固定安装在活动框18上，卡杆23的另一端延伸至安装槽2内，且与卡槽21相适配，活动框18移动能够带动卡杆23移动，卡杆23能够插入卡槽21内。
25.实施例二
26.参照图1
‑
3，一种便于安装的双层彩钢板，包括第一彩钢板1，所述第一彩钢板1的一侧中心位置开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有凸块3，凸块3的一端延伸至安装槽2外，且固定安装有第二彩钢板4，第二彩钢板4和第一彩钢板1的大小、形状完全相同，且第二彩钢板4和第一彩钢板1相接触，凸块3上开设有空腔5，凸块3远离第二彩钢板4的一侧开设有滑槽6，且滑槽6与空腔5相连通，滑槽6内滑动安装有齿条7，齿条7的一端延伸至安装槽2内，且固定安装在安装槽2的一侧内壁上，齿条7的另一端延伸至空腔5内，空腔5的一侧内壁转动安装有第一转轴8和两个第二转轴11，且第一转轴8位于两个第二转轴11之间，第一转轴8上固定套接有齿轮9和第一链轮10，两个第二转轴11上均固定套接有圆盘12和第二链轮13，圆盘12远离第二链轮13的一侧固定安装有传动销15，空腔5的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有滑杆16，滑杆16上滑动安装有两个滑块17，两个滑块17靠近圆盘12的一侧均固定安装有活动框18，且两个传动销15分别滑动安装在两个活动框18内，凸块3的顶部和底部均开设有第二凹槽22，且两个第二凹槽22均与空腔5相连通。
27.本实用新型中，齿轮9位于齿条7的上方，且齿轮9与齿条7相啮合，齿条7移动能够带动齿轮9转动。
28.本实用新型中，第一链轮10和两个第二链轮13的中心位于同一竖直线上，且第一链轮10和两个第二链轮13之间套接有同一个链条14，第一链轮10转动能够通过链条14带动两个第二链轮13转动。
29.本实用新型中，空腔5远离第二彩钢板4的一侧内壁开设有两个限位槽19，两个限位槽19内均滑动安装有限位块20，两个限位块20分别固定安装在两个活动框18的一侧，限位块20和限位槽19的设置能够限制活动框18，使得活动框18竖直移动。
30.本实用新型中，安装槽2的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽21，且两个卡槽21分别与两个第二凹槽22位置相对应设置。
31.本实用新型中，第二凹槽22内活动安装有卡杆23，卡杆23的一端延伸至空腔5内，
且固定安装在活动框18上，卡杆23的另一端延伸至安装槽2内，且与卡槽21相适配，活动框18移动能够带动卡杆23移动，卡杆23能够插入卡槽21内。
32.本实用新型中，需要拼接双层彩钢板时，将第二彩钢板4一侧固定安装的凸块3插入安装槽2内，并对准滑槽6和齿条7，使得齿条7能够插入滑槽6内，因齿条7和齿轮9相啮合，随着齿条7的移动，能够带动齿轮9转动，因齿轮9、第一转轴8和第一链轮10之间的连接关系，从而能够带动第一链轮10转动，因第一链轮10和两个第二链轮13之间套接有同一个链条14上，故而能够通过链条14带动两个第二链轮13转动，因第二链轮13、第二转轴11和圆盘12之间的连接关系，从而能够带动圆盘12转动，继而带动固定安装在圆盘12一侧的传动销15转动，因限位槽19、限位块20、滑块17和滑杆16的设置，限制了活动框18转动，使得活动框18只能够竖直移动，同时因传动销15滑动安装活动框18内，随着传动销15的转动，能够在活动框18内滑动，并带动活动框18向着远离齿轮9的方向移动，因活动框18和卡杆23之间的固定连接关系，从而能够带动卡杆23移动，并插入卡槽21内，从而完成了第一彩钢板1和第二彩钢板4的拼接。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的拼接彩钢板，提高了拼接效率，降低了劳动强度，适合推广使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。