一种土建施工用预留孔洞模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板领域，尤其涉及一种土建施工用预留孔洞模板。


背景技术：

2.建筑工程中，给排水管道需穿越楼板或墙面，因此，在土建施工过程中，需要通过预留孔洞模板预留管道两端开口的并与之对应的孔洞。
3.众所周知，建施工用预留孔洞模板在进行拆卸时，一般通过锤击的方式进行拆卸，目前的建施工用预留孔洞模板在安装时为了避免对土建施工造成影响，其一般与墙面持平或者延伸出的长度较短，在后续拆卸时，锤头与模板的接触的难度较大，进而增加模板的拆卸难度。
4.因此，有必要提供一种新的土建施工用预留孔洞模板解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便拆卸的土建施工用预留孔洞模板。
6.本实用新型提供的土建施工用预留孔洞模板包括：模板本体；辅助拆卸机构，所述辅助拆卸机构与模板本体连接，且辅助拆卸机构包括连接板、内套管、条形开口、条形板、运动板、端板、连接杆和挡板，所述模板本体内设有同心设置的内套管，内套管的外表面固定连接有多个呈均匀圆周排列的连接板，连接板远离内套管的一端与模板本体固定连接；所述内套管内设有端板，端板固定连接连接杆的一端，连接杆另一端延伸到内套管的外部并固定连接有运动板；所述内套管的一端开口处开设有与其内部相互连通的条形开口，条形开口内设有条形板，条形板与连接杆固定连接，且内套管靠近运动板的开口处固定连接有用于阻挡端板的挡板；定位机构，所述定位机构与模板本体的一端固定连接，且定位机构远离运动板设置。
7.优选的，所述辅助拆卸机构还包括铁质固定板，所述内套管内固定连接有铁质固定板，且端板与铁质固定板相对的面镶嵌有磁铁。
8.优选的，所述定位机构包括定位环和定位销，所述模板本体远离运动板的一端固定连接有同心设置的定位环，定位环与模板本体相对的面固定连接有多个定位销。
9.优选的，所述定位销为端部为圆顶结构。
10.优选的，所述模板本体的外表面一体成型有多个均匀分布的侧耳。
11.优选的，所述内套管有运动板相对的面开设有多个与条形板相匹配的卡槽，多个卡槽的深度不同。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的土建施工用预留孔洞模板具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中的运动板可以从模板本体内滑出，运动板的面积较大，且通过锤击位于模板本体外部的运动板，从而方便整个模板的脱模，减小装置的拆卸难度；
14.2、本实用新型通过多个连接板，以及内套管，可以增加模板本体的强度，减小模板本体变形甚至损坏的几率，保证预留孔洞的精度，且提高模板本体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的土建施工用预留孔洞模板的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的土建施工用预留孔洞模板的剖视结构示意图；
17.图3为图1所示的辅助拆卸机构的侧视结构示意图。
18.图中标号：1、定位机构；11、定位环；12、定位销；2、模板本体；3、辅助拆卸机构；31、连接板；32、内套管；33、铁质固定板；34、条形开口； 35、条形板；36、运动板；37、端板；38、连接杆；39、挡板；4、侧耳；5、卡槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的土建施工用预留孔洞模板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的土建施工用预留孔洞模板的剖视结构示意图；图3为图1所示的辅助拆卸机构的侧视结构示意图。土建施工用预留孔洞模板包括：模板本体2；辅助拆卸机构3，所述辅助拆卸机构3与模板本体2连接；定位机构1，所述定位机构1与模板本体2的一端固定连接，且定位机构1远离运动板36设置。
21.在具体实施过程中，如图1和图2所示，辅助拆卸机构3包括连接板31、内套管32、条形开口34、条形板35、运动板36、端板37、连接杆38和挡板 39，所述模板本体2内设有同心设置的内套管32，内套管32的外表面固定连接有多个呈均匀圆周排列的连接板31，连接板31远离内套管32的一端与模板本体2固定连接；所述内套管32内设有端板37，端板37固定连接连接杆 38的一端，连接杆38另一端延伸到内套管32的外部并固定连接有运动板36；所述内套管32的一端开口处开设有与其内部相互连通的条形开口34，条形开口34内设有条形板35，条形板35与连接杆38固定连接，且内套管32靠近运动板36的开口处固定连接有用于阻挡端板37的挡板39。
22.需要说明：装置在使用时，通过模板本体2形成两端开口的预留孔洞；端板37可以在内套管32内滑动与旋转，且当装置需要拆卸时，拉动运动板36，使得端板37和连接杆38在内套管32内滑动，同时带动条形板35运动，进而使得运动板36从模板本体2内滑出；当条形板35从条形开口34内滑出时，再转动运动板36，使得端板37和连接杆38在内套管32内转动，进而条形板 35也进行转动，此时条形板35可以与内套管32的端部接触，通过锤击位于模板本体2外部的运动板36，由于内套管32阻挡条形板35，可以将力传递到内套管32上，且运动板36的面积较大，从而方便整个模板的脱模，减小装置的拆卸难度；
23.还需要说明：当装置不进行拆卸，通过转动以及推动运动板36，使得条形板35进入到条形开口34内，且此时运动板36可以进入到模板本体2内，从而减小装置占用的空间，避免对后续施工造成影响；且装置在携带时，运动板36可以进入到模板本体2内，方便装置的携带；
24.还需要说明：通过多个连接板31，以及内套管32，可以增加模板本体2 的强度，减
小模板本体2变形甚至损坏的几率，保证预留孔洞的精度，且提高模板本体2的使用寿命。
25.参考图2所示，所述辅助拆卸机构3还包括铁质固定板33，所述内套管32内固定连接有铁质固定板33，且端板37与铁质固定板33相对的面镶嵌有磁铁。
26.需要说明：通过铁质固定板33可以与端板37上镶嵌的磁铁接触并吸引，锁定端板37在内套管32内的位置，从而锁定运动板36的位置，使得运动板 36可以稳定可靠的进入到模板本体2内，提高装置使用的可靠性。
27.参考图1所示，所述定位机构1包括定位环11和定位销12，所述模板本体2远离运动板36的一端固定连接有同心设置的定位环11，定位环11与模板本体2相对的面固定连接有多个定位销12。
28.需要说明：定位环11可以通过和定位销12可以有利于模板本体2的定位，保证预留孔洞的精度。
29.参考图1所示，所述定位销12为端部为圆顶结构。
30.需要说明：定位销12为端部为圆顶结构，方便定位销进入到对应的定位槽内。
31.参考图1所示，所述模板本体2的外表面一体成型有多个均匀分布的侧耳 4。
32.需要说明：侧耳4也可以增加模板本体2的强度，进一步减小模板本体2 变形甚至损坏的几率，进一步保证预留孔洞的精度，且进一步提高模板本体2 的使用寿命。
33.参考图3所示，所述内套管32有运动板36相对的面开设有多个与条形板 35相匹配的卡槽5，多个卡槽5的深度不同。
34.需要说明：条形板35可以插入到卡槽5内，避免条形板35随意活动，从而有利于操作人员锤击运动板36，且卡槽5的深度不同，使得运动板36延伸到模板本体2的长度可以调整，提高装置使用的灵活性，更好的满足实际使用。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。