一种泳池钢围板结构的制作方法

文档序号:23823095发布日期:2021-02-03 17:09阅读:190来源:国知局
一种泳池钢围板结构的制作方法

[0001]
本发明涉及一种围板结构,具体是一种泳池钢围板结构,属于泳池应用技术领域。


背景技术:

[0002]
游泳池是人们进行游泳运动的专门场所,人们可以在其中活动或进行比赛。多数游泳池建在地面,四周围上上围板,围板通过钢结构进行固定。
[0003]
随着我国的体育的发展,泳池的使用也越来越多,但是传统的泳池钢围板结构,支撑强度弱,泳池的使用年限短,同时不便于安装,增加安装的难度,降低了泳池施工的效率。因此,针对上述问题提出一种泳池钢围板结构。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泳池钢围板结构。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种泳池钢围板结构,包括面板、支撑组件和密封垫,所述面板的一侧安装有支撑组件;
[0006]
所述支撑组件由横立柱、连接板、横撑内板和底撑外板构成,所述面板的一侧壁上安装有横立柱,所述横立柱的底部安装有两个连接板,所述连接板通过铰链与斜撑内板的一端固定连接,所述斜撑外板通过螺栓与底撑内板连接,所述底撑内板通过螺栓与底撑外板连接,所述底撑外板的一端通过螺栓与底板的顶部固定连接,所述底板与面板的一侧壁固定连接,且所述斜撑外板与横撑外板的一端固定连接,所述横撑外板与横撑内板固定连接,所述横撑内板通过螺栓与竖立柱固定连接,两个所述竖立柱分别安装在面板一侧面的两端,且所述竖立柱上安装有矩形板,所述矩形板的顶部与托板的底部固定连接,且所述托板位于溢水槽的底部。
[0007]
优选的,所述面板一端的竖立柱上安装有两个限位杆,所述限位杆上套接有密封垫,且所述面板另一端的竖立柱上开设有两个安装孔。
[0008]
优选的,若干个所述面板连接组成泳池框架,且泳池框架拐角处的两个面板分别通过螺栓与角立柱的两侧壁固定连接。
[0009]
优选的,所述连接板、斜撑内板、斜撑外板、横撑内板、横撑外板、底撑外板、底撑外板和竖立柱上均开设有若干个圆形通孔。
[0010]
优选的,所述密封垫的一侧与竖立柱的一侧壁固定粘接。
[0011]
优选的,所述面板的上端安装有矩形条,且溢水槽的边缘搭接在矩形条上。
[0012]
本发明的有益效果是:
[0013]
1、该种泳池钢围板结构设计合理,当需要根据泳池围板在泳池不同的地方相应的调节钢围板构支撑强度时,将底撑外板与底撑内板、横撑内板与横撑外板以及斜撑内板与斜撑外板之间的螺栓拆下,然后向后或向前移动底撑内板,随着底撑内板的移动,斜撑内板对面板的支撑角度随着发生改变,从而达到可调节支撑角度的效果,同时泳池框架拐角处的两个面板分别通过螺栓与角立柱的两侧壁固定连接,将大大增加了泳池拐角的支撑强
度。
[0014]
2、该种泳池钢围板结构设计合理,当在泳池的安装过程中,将面板上两个限位杆分别插入另一个面板上的两个安装孔内,使两个安装孔拼接在一起,从而便于将两个面板拼接对齐在一起,增加了泳池安装的效率,且减少了助手的扶持,同时当两个面板安装在一起时,使密封垫的一侧壁紧紧的贴靠在另一个面板上,用于填充两个面板之间的缝隙,使两个面板之间密封连接,不仅防止了填充物从两个面板之间流出,同时通过两个之间的无缝连接,将增加了围栏钢结构的支撑强度,提高了泳池的使用年限。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]
图1为本发明整体结构示意图;
[0017]
图2为本发明图1的a处局部结构放大示意图;
[0018]
图3为本发明面板和竖立柱连接结构示意图;
[0019]
图4为本发明支撑组件结构示意图;
[0020]
图5为本发明角立柱结构示意图。
[0021]
图中:1、面板,2、溢水槽,3、加强筋,4、支撑组件,41a、连接板,41b、斜撑内板,41c、斜撑外板,42a、横撑内板,42b、横撑外板,43a、底撑外板,43b、底撑内板,5、横立柱,6、角立柱,7、竖立柱,8、底板,9、矩形板,10、托板,11、安装孔,12、密封垫,13、限位杆。
具体实施方式
[0022]
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0024]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0025]
请参阅图1-5所示,一种泳池钢围板结构,包括面板1、支撑组件4和密封垫12,所述面板1的一侧安装有支撑组件4,提高泳池的稳定性;
[0026]
所述支撑组件4由横立柱5、连接板41a、横撑内板42a和底撑外板43a构成,所述面板1的一侧壁上安装有横立柱5,所述横立柱5的底部安装有两个连接板41a,所述连接板41a通过铰链与斜撑内板41b的一端固定连接,所述斜撑外板41c通过螺栓与底撑内板43b连接,所述底撑内板43b通过螺栓与底撑外板43a连接,所述底撑外板43a的一端通过螺栓与底板8
的顶部固定连接,所述底板8与面板1的一侧壁固定连接,且所述斜撑外板41c与横撑外板42b的一端固定连接,所述横撑外板42b与横撑内板42a固定连接,所述横撑内板42a通过螺栓与竖立柱7固定连接,两个所述竖立柱7分别安装在面板1一侧面的两端,且所述竖立柱7上安装有矩形板9,所述矩形板9的顶部与托板10的底部固定连接,且所述托板10位于溢水槽2的底部,达到可调节钢围板构支撑强度的效果。
[0027]
所述面板1一端的竖立柱7上安装有两个限位杆13,达到便于拼接的效果,所述限位杆13上套接有密封垫12,达到密封的效果,且所述面板1另一端的竖立柱7上开设有两个安装孔11,便于安装;若干个所述面板1连接组成泳池框架,且泳池框架拐角处的两个面板1分别通过螺栓与角立柱6的两侧壁固定连接,增加泳池拐角的支撑强度;所述连接板41a、斜撑内板41b、斜撑外板41c、横撑内板42a、横撑外板42b、底撑外板43a、底撑外板43a和竖立柱7上均开设有若干个圆形通孔,便于连接;所述密封垫12的一侧与竖立柱7的一侧壁固定粘接,达到密封的效果;所述面板1的上端安装有矩形条,且溢水槽2的边缘搭接在矩形条上,对溢水槽2进行支撑,便于溢水槽2的安装;所述面板1的内侧壁上设置有两个加强筋3,所述加强筋3通过焊接或者螺栓固定在面板1的内侧壁上,增加了钢围板结构的支撑强度;所述面板1、溢水槽2、加强筋3和支撑组件4均采用的是钢材料,用专用焊接机器人及焊接工装制成,通过热镀锌防腐处理,保证框架溢水槽20年不生锈,保证池体永不变形,提高了泳池的质量。
[0028]
本发明在使用时,当需要根据泳池围板在泳池不同的地方相应的调节钢围板构支撑强度时,将底撑外板43a与底撑内板43a、横撑内板42a与横撑外板42b以及斜撑内板41b与斜撑外板41c之间的螺栓拆下,然后向后或向前移动底撑内板43a,随着底撑外板43a的移动,斜撑外板41c对面板1的支撑角度随着发生改变,从而达到可调节支撑角度的效果,然后将底撑外板43a与底撑内板43a、横撑内板42a与横撑外板42b以及斜撑内板41b与斜撑外板41c之间的通过螺栓固定,通过支撑组件4对面板1进行支撑,进一步提升了钢围板结构支撑强度,同时泳池框架拐角处的两个面板1分别通过螺栓与角立柱6的两侧壁固定连接,将大大增加了泳池拐角的支撑强度;
[0029]
在泳池的安装过程中,将面板1上两个限位杆13分别插入另一个面板1上的两个安装孔11内,使两个安装孔11拼接在一起,然后锁紧螺栓,使两个面板1相邻一侧上两个竖立柱7固定连接,从而便于将两个面板1拼接对齐在一起,增加了泳池安装的效率,且减少了助手的扶持,降低了泳池安装的难度,且在面板1一侧的竖立柱7上粘接有密封垫12,当两个面板1安装在一起时,通过锁紧螺栓,使密封垫12的一侧壁紧紧的贴靠在另一个面板1上,用于填充两个面板1之间的缝隙,使两个面板1之间密封连接,不仅防止了填充物从两个面板1之间流出,同时通过两个之间的无缝连接,将增加了钢围板结构的支撑强度,增强了实用性。
[0030]
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0031]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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