一种保温隔热防水复合墙板建筑结构的制作方法

文档序号:23822996发布日期:2021-02-03 17:08阅读:59来源:国知局
一种保温隔热防水复合墙板建筑结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种保温隔热防水复合墙板建筑结构。


背景技术:

[0002]
随着国家大力推进建筑节能和绿色建筑,大量绿色节能建筑得以建造。节能外墙是节能建筑的重要组成部分之一,为了实现防水和保温的功能,目前,一般的节能外墙的构造如图1所示,其主要包括由内向外依次层叠的基层墙体1’、粘接层2’、保温层3’、防水抹灰找平层4’以及饰面层5’。
[0003]
以上结构的节能外墙的结构需要逐层地制作而成,其制造工序繁琐,而且难以保证相邻两层材料之间的连接稳固度等等,尤其是因为各层材料的特性不同,致使保温层与基层墙体之间、保温层与抹灰层之间容易出现剥离的现象,存在脱落的安全隐患,而且整体防水效果难以令人满意。


技术实现要素:

[0004]
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一是提供一种结构简单、连接稳固的保温隔热防水复合墙板建筑结构,该保温隔热防水复合墙板建筑结构可减少施工工序,降低安全隐患,且具有良好的保温、防水效果。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]
本实用新型的一种保温隔热防水复合墙板建筑结构,包括:混凝土墙板和若干设于混凝土墙板的一个侧面或者两个侧面上的保温隔热防水板,所述保温隔热防水板包括保温隔热防水层,所述保温隔热防水层的两侧分别设有内侧聚合物水泥砂浆增强层和外侧聚合物水泥砂浆增强层,所述内侧聚合物水泥砂浆增强层和外侧聚合物水泥砂浆增强层内均设有耐碱玻璃纤维网格布,所述内侧聚合物水泥砂浆增强层上设有朝向保温隔热防水层的内部延伸并能供混凝土灌注填充的浇灌填充部,所述混凝土墙板设于所述内侧聚合物水泥砂浆增强层的侧面,且所述混凝土墙板具有与所述浇灌填充部相结合的混凝土填充部。内置有耐碱玻璃纤维网格布的内侧聚合物水泥砂浆增强层和外侧聚合物水泥砂浆增强层极大地提高了保温隔热防水板的抗弯能力、抗冲击能力、耐磨性以及与后续水泥砂浆或混凝土粘结的能力,而混凝土墙板通过浇灌在保温隔热防水板的内侧面上,混凝土部分填充至浇灌填充部之内,能够防止混凝土墙板与保温隔热防水板之间容易脱离的问题,而且相对于传统的节能外墙的分层成型的方式,可减少施工工序,降低安全隐患,同时也保障了良好的保温、隔热、防水功能。
[0007]
作为本实用新型的优选实施方式,混凝土墙板包括钢筋框架,所述钢筋框架上设有若干突出于其外轮廓的垫块,所述钢筋框架和垫块的外部设有与所述保温隔热防水板相结合的混凝土层。在浇灌混凝土之前,垫块可以避免保温隔热防水板与钢筋框架接触、也可以避免钢筋框架与模板相接触,确保钢筋框架与保温隔热防水板之间具有成型固化混凝土的间距,保障该混凝土墙板的稳固性。
[0008]
其中,优选地,为了简化制作的流程,垫块为活动套装在所述钢筋框架上的塑料圈或者为固定连接钢筋框架上的混凝土垫块。
[0009]
在本实用新型的一些实施例中,所述浇灌填充部延伸至保温隔热防水层的内部而形成沉孔,或者,在其他一些实施例中,所述浇灌填充部贯穿所述保温隔热防水层和外侧聚合物水泥砂浆增强层而形成通孔。根据施工的需要,浇灌填充部可制作成沉孔或者通孔。
[0010]
在本实用新型的一些实施例中,所述浇灌填充部为开设在所述内侧聚合物水泥砂浆增强层的表面的条形槽,所述条形槽的截面形状呈燕尾槽形,该形状的条形槽的开口小、底部大,可以防止保温隔热防水板与混凝土墙板之间发生分离。
[0011]
优选地,在本实用新型的一些实施例中,所述内侧聚合物水泥砂浆增强层的表面上均匀地分布有多个相互间隔的浇灌填充部,以上浇灌填充部的分布方式使得保温隔热防水板与混凝土墙板之间形成多点咬合连接,增强两者相互连接的稳固程度,所述浇灌填充部的截面面积沿朝向所述外侧聚合物水泥砂浆增强层的方向逐渐增大。
[0012]
其中,在本实用新型的一些实施例中,所述保温隔热防水层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或泡沫玻璃板或聚氨酯泡沫塑料板或酚醛泡沫保温板。
[0013]
在本实用新型的一些实施例中,该保温隔热防水复合墙板建筑结构包括多个保温隔热防水板,相邻的保温隔热防水板之间的缝隙内填充有建筑密封胶。
[0014]
优选地,外侧聚合物水泥砂浆增强层上设有塑料锚栓,所述塑料锚栓的锚固段锚入所述混凝土墙板内。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]
图1是普通的保温隔热墙板的结构示意图
[0017]
图2是本实用新型的保温隔热防水复合墙板建筑结构的一个实施例的施工状态示意图;
[0018]
图3是图2移除模板之后的结构示意图;
[0019]
图4是本实用新型的保温隔热防水复合墙板建筑结构的另一个实施例的施工状态示意图;
[0020]
图5是保温隔热防水板的一个实施例的结构示意图;
[0021]
图6是图5的内部结构示意图;
[0022]
图7是保温隔热防水板的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0023]
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0024]
参见图2和图3,本实用新型的一种保温隔热防水复合墙板建筑结构,包括:混凝土墙板20和若干设于混凝土墙板20的一个侧面或者两个侧面上的保温隔热防水板10,所述保温隔热防水板10包括保温隔热防水层11,所述保温隔热防水层11的两侧分别设有内侧聚合
物水泥砂浆增强层12和外侧聚合物水泥砂浆增强层13,所述内侧聚合物水泥砂浆增强层12和外侧聚合物水泥砂浆增强层13内均设有耐碱玻璃纤维网格布,所述内侧聚合物水泥砂浆增强层12上设有朝向保温隔热防水层11的内部延伸并能供混凝土灌注填充的浇灌填充部14,所述混凝土墙板20设于所述内侧聚合物水泥砂浆增强层12的侧面,且所述混凝土墙板20具有与所述浇灌填充部14相结合的混凝土填充部24。内置有耐碱玻璃纤维网格布的内侧聚合物水泥砂浆增强层12和外侧聚合物水泥砂浆增强层13极大地提高了保温隔热防水板10的抗弯能力、抗冲击能力及耐磨性,而混凝土墙板20通过浇灌在保温隔热防水板10的内侧面上,混凝土部分填充至浇灌填充部14之内,能够防止混凝土墙板20与保温隔热防水板10之间容易脱离的问题,而且相对于传统的装配式保温隔音墙板的分层成型的方式,可减少施工工序,降低安全隐患,同时也保障了良好的保温、隔音功能。
[0025]
参见图2和图3,作为本实用新型的优选实施方式,混凝土墙板20包括钢筋框架21,所述钢筋框架21上设有若干突出于其外轮廓的垫块22,所述钢筋框架21和垫块22的外部设有与所述保温隔热防水板10相结合的混凝土层23。在浇灌混凝土之前,垫块22可以避免保温隔热防水板10与钢筋框架21接触、也可以避免钢筋框架21与模板3相接触,确保钢筋框架21与保温隔热防水板10之间具有成型固化混凝土的间距,保障该混凝土墙板20的稳固性。
[0026]
其中,优选地,为了简化制作的流程,垫块22为活动套装在所述钢筋框架21上的塑料圈或者为固定连接钢筋框架21上的混凝土垫块。
[0027]
参见图5和图6,在本实用新型的一些实施例中,所述浇灌填充部14延伸至保温隔热防水层11的内部而形成沉孔,或者,在其他一些实施例中,所述浇灌填充部14贯穿所述保温隔热防水层11和外侧聚合物水泥砂浆增强层13而形成通孔(图中未示出该实施例)。根据施工的需要,浇灌填充部14可制作成沉孔或者通孔。
[0028]
参见图5和图6,在本实用新型的一些实施例中,所述浇灌填充部14为开设在所述内侧聚合物水泥砂浆增强层12的表面的条形槽,所述条形槽的截面形状呈燕尾槽形,该形状的条形槽的开口小、底部大,可以防止保温隔热防水板10与混凝土墙板20之间发生分离。
[0029]
参见图7,优选地,在本实用新型的一些实施例中,所述内侧聚合物水泥砂浆增强层12的表面上均匀地分布有多个相互间隔的浇灌填充部14,以上浇灌填充部14的分布方式使得保温隔热防水板10与混凝土墙板20之间形成多点咬合连接,增强两者相互连接的稳固程度,所述浇灌填充部14的截面面积沿朝向所述外侧聚合物水泥砂浆增强层13的方向逐渐增大,即可提高保温隔热防水板10与混凝土墙板20结合的能力。
[0030]
其中,在本实用新型的一些实施例中,所述保温隔热防水层11为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或泡沫玻璃板或聚氨酯泡沫塑料板或酚醛泡沫保温板。以上材质均为轻质的隔热保温材料,同时也具备防水效果,成本较低。
[0031]
在本实用新型的一些实施例中,该保温隔热防水复合墙板建筑结构包括多个保温隔热防水板10,相邻的保温隔热防水板10之间的缝隙内填充有建筑密封胶。
[0032]
优选地,外侧聚合物水泥砂浆增强层13上设有塑料锚栓,所述塑料锚栓的锚固段锚入所述混凝土墙板20内。塑料锚栓有利于提高粘贴在外侧聚合物水泥砂浆增强层13的表面的砖材的稳固性。
[0033]
参见图2至图4,本实用新型的一种保温隔热防水复合墙板建筑结构的建造方法包括以下步骤:
[0034]
a:预制保温隔热防水板10,在保温隔热防水层的两侧涂抹聚合物水泥砂浆而得到内侧聚合物水泥砂浆增强层12和外侧聚合物水泥砂浆增强层13,所述内侧聚合物水泥砂浆增强层12和外侧聚合物水泥砂浆增强层13内均设有耐碱玻璃纤维网格布,所述内侧聚合物水泥砂浆增强层12上设有朝向保温隔热防水层11的内部延伸并能供混凝土灌注填充的浇灌填充部14;
[0035]
b:根据墙板建筑结构的厚度尺寸设置钢筋框架21,在钢筋框架21的一侧或者两侧放置上述保温隔热防水板10,使得所述保温隔热防水板10的内侧聚合物水泥砂浆增强层12朝向钢筋框架21,在钢筋框架21和保温隔热防水板10组成的整体的两侧分别放置模板3,并使得邻近保温隔热防水板10的模板3与该保温隔热防水板10相抵靠,参见图4,当钢筋框架21的两侧都放置保温隔热防水板10时,在两个保温隔热防水板10的内侧聚合物水泥砂浆增强层12之间浇注混凝土,参见图2,当钢筋框架21的一侧放置保温隔热防水板10时,在该保温隔热防水板10与远离该保温隔热防水板10的模板3的内壁之间浇筑混凝土,然后将混凝土充分振捣并使得部分混凝土填充至所述浇灌填充部14内,以形成混凝土墙板20并将保温隔热防水板10固定;
[0036]
c:待所述混凝土墙板20固化达到强度后,拆除所述模板3,并在所述外侧聚合物水泥砂浆增强层13的表面进行后续装饰装修施工。当钢筋框架21的一侧配置有保温隔热防水板10时,拆除模板3后,在外侧聚合物水泥砂浆增强层13的表面和混凝土墙板20的表面进行后续装饰装修施工;当钢筋框架21的两侧都配置有保温隔热防水板10时,拆除模板3后,分别在两个保温隔热防水板10的外侧聚合物水泥砂浆增强层13的表面进行后续装饰装修施工。
[0037]
以上保温隔热防水复合墙板建筑结构的建造方法工序简单、成本低廉、无需分层成型,节省施工时间,而且,通过内侧聚合物水泥砂浆增强层12与混凝土墙板20之间的粘结作用、以及浇灌填充部14与混凝土填充部24之间的咬合作用共同形成非常稳固的连接结构,降低了安全隐患,且具有良好的保温、隔热、防水等效果。
[0038]
优选地,在步骤c中,在拆除所述模板3之后,根据防水需要在相邻的保温隔热防水板10的缝隙内填充建筑密封胶。
[0039]
优选地,在步骤c中,在拆除所述模板3之后,根据需要在所述保温隔热防水板10的外侧聚合物水泥砂浆增强层13上设置塑料锚栓,所述塑料锚栓的锚固段锚入所述混凝土墙板20内,塑料锚栓有利于提高粘贴在外侧聚合物水泥砂浆增强层13的表面的砖材的稳固性。
[0040]
优选地,在步骤b中,模板3为铝合金模板,铝合金材质的模板3有利于提高拆模后的混凝土墙板20和保温隔热防水板10的表面平整度,节约后续装饰装修材料。
[0041]
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案,如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
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