一种装配式混凝土结构连接结构的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种装配式混凝土结构连接结构。

背景技术：

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在建筑的过程中，需要使用到多种混凝土构件，矩形钢管混凝土柱在多层的高层建筑中的应用较多，目前矩形钢管混凝土柱与钢梁节点之间的连接结构主要采用现场焊接，操作繁琐，并且具有一定的安全隐患，导致施工速度较慢、不利于实现装配化施工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土结构连接结构，具备便于安装的优点，解决了目前矩形钢管混凝土柱与钢梁节点之间的连接结构主要采用现场焊接，操作繁琐，并且具有一定的安全隐患，导致施工速度较慢、不利于实现装配化施工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式混凝土结构连接结构，包括混凝土立柱本体和钢梁本体，所述混凝土立柱本体的左侧固定连接有安装座，所述钢梁本体的右侧固定连接有安装块，所述安装座的左侧开设有通孔，所述安装座的内腔设置有限位机构，所述安装块右侧的顶部和底部均设置有定位机构，所述安装块的顶部和底部均开设有卡槽，所述安装座内腔底部的右侧设置有转动机构，所述转动机构的左侧设置有安装机构。

优选的，所述限位机构包含有固定于安装座内腔的限位架，所述限位架的顶部和底部均开设有活动孔，所述安装块的右侧贯穿至安装座的内腔并与限位架活动连接。

优选的，所述定位机构包含有开设于安装块右侧顶部和底部的定位块，所述定位块的内腔活动连接有定位槽，所述定位槽的右侧贯穿至定位块的右侧并与限位架固定连接。

优选的，所述转动机构包含有通过轴承活动连接于安装座内腔底部右侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面设置有相反的螺纹，所述双向螺纹杆的顶部贯穿至安装座的顶部并固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述安装机构包含有固定于螺纹套左侧的移动板，所述移动板的一侧固定连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将安装块置于安装座的内腔，使得定位槽进入定位块的内腔中，转动旋钮，旋钮最终带动卡块进入卡槽的内腔，进而对混凝土立柱本体和钢梁本体之间进行固定，即达到了便于安装的目的，该装配式混凝土结构连接结构具备便于安装的优点，操作简单，减少了施工的耗能，使得工人在施工现场只需进行装配作业而不需焊接，明显地提高了工作效率，解决了目前矩形钢管混凝土柱与钢梁节点之间的连接结构主要采用现场焊接，操作繁琐，并且具有一定的安全隐患，导致施工速度较慢、不利于实现装配化施工的问题。

2、本实用新型通过限位机构的设置，当安装块进入安装座的内腔时，限位架对安装块起到了限位作用，避免了安装块进入安装座内腔时出现倾斜现象，通过定位机构的设置，定位槽进入定位块的内腔时，定位槽对安装块起到了初步定位的作用，并且对混凝土立柱本体与钢梁本体之间的连接起到了加固的作用，使得混凝土立柱本体与钢梁本体之间的连接更加稳固，通过转动机构和安装机构的配合使用，转动旋钮，当卡块进入卡槽内腔时，对混凝土立柱本体和钢梁本体之间进行连接，进而完成安装，当卡块与卡槽内腔脱离时，完成拆卸，操作简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a点的放大图；

图3为本实用新型安装座的剖面立体示意图。

图中：1、混凝土立柱本体；2、钢梁本体；3、安装座；4、安装块；5、通孔；6、限位机构；61、限位架；62、活动孔；7、定位机构；71、定位块；72、定位槽；8、卡槽；9、转动机构；91、双向螺纹杆；92、旋钮；93、螺纹套；10、安装机构；101、移动板；102、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式混凝土结构连接结构，包括混凝土立柱本体1和钢梁本体2，混凝土立柱本体1的左侧固定连接有安装座3，钢梁本体2的右侧固定连接有安装块4，安装座3的左侧开设有通孔5，安装座3的内腔设置有限位机构6，限位机构6包含有固定于安装座3内腔的限位架61，限位架61的顶部和底部均开设有活动孔62，安装块4的右侧贯穿至安装座3的内腔并与限位架61活动连接，通过限位机构6的设置，当安装块4进入安装座3的内腔时，限位架61对安装块4起到了限位作用，避免了安装块4进入安装座3内腔时出现倾斜现象，安装块4右侧的顶部和底部均设置有定位机构7，定位机构7包含有开设于安装块4右侧顶部和底部的定位块71，定位块71的内腔活动连接有定位槽72，定位槽72的右侧贯穿至定位块71的右侧并与限位架61固定连接，通过定位机构7的设置，定位槽72进入定位块71的内腔时，定位槽72对安装块4起到了初步定位的作用，并且对混凝土立柱本体1与钢梁本体2之间的连接起到了加固的作用，使得混凝土立柱本体1与钢梁本体2之间的连接更加稳固，安装块4的顶部和底部均开设有卡槽8，安装座3内腔底部的右侧设置有转动机构9，转动机构9包含有通过轴承活动连接于安装座3内腔底部右侧的双向螺纹杆91，双向螺纹杆91的表面设置有相反的螺纹，双向螺纹杆91的顶部贯穿至安装座3的顶部并固定连接有旋钮92，双向螺纹杆91表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套93，转动机构9的左侧设置有安装机构10，安装机构10包含有固定于螺纹套93左侧的移动板101，移动板101的一侧固定连接有卡块102，通过转动机构9和安装机构10的配合使用，转动旋钮92，当卡块102进入卡槽8内腔时，对混凝土立柱本体1和钢梁本体2之间进行连接，进而完成安装，当卡块102与卡槽8内腔脱离时，完成拆卸，操作简单，使用便捷。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将安装块4放置于安装座3的内腔中，使得两个定位槽72分别进入两个定位块71的内腔中，对安装块4进行初步定位，再转动旋钮92，旋钮92带动双向螺纹杆91转动，双向螺纹杆91通过螺纹带动两个螺纹套93相向或相背移动，进而带动两个移动板101和两个卡块102进行同步的相向相背移动，当两个卡块102相向移动至卡槽8的内腔中时，对安装块4进行固定，进而混凝土立柱本体1和钢梁本体2之间完成安装，当两个卡块102相背移动至与卡槽8的内腔脱离时，对安装块4进行释放，使得混凝土立柱本体1和钢梁本体2之间完成拆卸，即达到了便于安装的目的。

综上所述：该装配式混凝土结构连接结构，通过将安装块4置于安装座3的内腔，使得定位槽72进入定位块71的内腔中，转动旋钮92，旋钮92最终带动卡块102进入卡槽8的内腔，进而对混凝土立柱本体1和钢梁本体2之间进行固定，即达到了便于安装的目的，该装配式混凝土结构连接结构具备便于安装的优点，操作简单，减少了施工的耗能，使得工人在施工现场只需进行装配作业而不需焊接，明显地提高了工作效率，解决了目前矩形钢管混凝土柱与钢梁节点之间的连接结构主要采用现场焊接，操作繁琐，并且具有一定的安全隐患，导致施工速度较慢、不利于实现装配化施工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。