铺浆装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种铺浆装置。


背景技术：

[0002]
在我国建筑工程施工领域，填充墙砌筑使用的铺浆工具主要是灰铲，灰铲作为一种传统的墙体砌筑铺浆工具，在我国已经有近百年的使用历史，目前在我国仍然广泛使用，其主要缺点是：
[0003]
1)砌筑效率低。一灰铲砂浆体积约0.0015m3，一灰斗砂浆体积约0.03m3，一灰斗砂浆大约需要铲20灰铲才能铲完。如果一铲砂浆从铲砂浆到人工摊铺砂浆完毕需要3秒钟的时间，那么一灰斗砂浆从铲砂浆到摊铺砂浆完毕需要60秒钟的时间。故摊铺砂浆效率低，严重影响墙体砌筑的效率。
[0004]
2)施工人员劳动强度大。由于施工人员在操作的时候，每完成一铲砂浆，就要完成一个“直腰和弯腰”动作，每天要重复几百次甚至近千次的“直腰和弯腰”动作，劳动强度大。
[0005]
3)砌筑质量不易保证。施工人员在用灰铲进行砂浆摊铺的时候，只能靠目测，由于砂浆摊铺的厚薄、均匀程度不一样，使水平灰缝的厚度、砂浆的饱满度很难得到有效控制，操作困难，砌筑质量不易保证。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种铺浆装置，可以显著的提高墙体砌筑的效率，保证砌筑质量以及降低施工人员的劳动强度。
[0007]
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种铺浆装置，包括：
[0008]
固定支架，设置在一砖墙上；
[0009]
储浆桶，设置在所述固定支架上且内部存储有砂浆，所述储浆桶能够沿所述砖墙的长度方向移动并带动所述固定支架在所述砖墙上移动，所述储浆桶的侧壁上开设有一出料口，所述砂浆从所述出料口释放并摊铺至所述砖墙上；
[0010]
控制钢板，位于所述储浆桶的侧壁上并能够沿竖直方向移动以阻挡住至少部分所述出料口。
[0011]
可选的，所述铺浆装置还包括限位钢板，所述限位钢板的两端与所述侧壁连接，且所述限位钢板与所述侧壁之间具有间隙以围合出一腔体，所述控制钢板位于所述腔体内。
[0012]
可选的，所述限位钢板与所述砖墙的上表面具有间隙，所述出料口的底部与所述砖墙的上表面接触，所述控制钢板竖直向下运动至所述控制钢板的底部露出所述腔体，所述控制钢板的底部还设置有刻度线。
[0013]
可选的，所述铺浆装置还包括固定板及若干调节丝杠，所述固定板与所述侧壁垂直并朝背离所述储浆桶的方向延伸，所述调节丝杠贯穿所述固定板并与所述控制钢板的顶部连接，通过旋转所述调节丝杠以驱动所述控制钢板竖直运动。
[0014]
可选的，所述调节丝杠的顶部还设置有旋转手柄。
[0015]
可选的，所述控制钢板的底部呈锯齿形。
[0016]
可选的，所述储浆桶上设置有若干提把，通过所述提把带动所述储浆桶沿所述砖墙的长度方向移动。
[0017]
可选的，所述固定支架包括两根水平设置的横杆及两个竖直设置的支腿组，两根所述横杆及两个所述支腿组均关于所述砖墙的中心线对称，每个所述支腿组均包括两根互相平行的立杆，所述横杆与所述立杆相互连接，所述砖墙位于两根所述横杆之间，所述立杆与所述砖墙的侧壁接触。
[0018]
可选的，所述固定支架还包括两根平行设置在所述砖墙的相对两侧的斜杆，所述斜杆的一端与所述横杆连接，另一端与所述立杆连接以形成一直角三角形，所述储浆桶的底壁的至少部分与水平面之间具有一倾角，以使至少部分所述底壁位于所述斜杆上。
[0019]
可选的，所述储浆桶的底壁上还设置有一贯通口，所述砂浆沿着所述底壁滑落到所述储浆桶的底部并通过所述贯通口与所述砖墙的上表面接触。
[0020]
可选的，所述铺浆装置还包括一挡灰板，所述挡灰板设置所述储浆桶的底部，且所述挡灰板沿所述砖墙的长度方向移动以封闭所述贯通口。
[0021]
可选的，所述横杆、所述立杆及所述斜杆均为角钢。
[0022]
可选的，所述固定支架的底部还设置有至少一根滚轴，所述滚轴位于所述砖墙上并能够沿所述砖墙的长度方向滚动。
[0023]
本实用新型提供了一种铺浆装置，具有以下有益效果：
[0024]
1)通过设置储浆桶能够一次性存储更多的砂浆，提高了砌筑效率；
[0025]
2)通过将储浆桶设置在固定支架上以便于施工人员可以轻易的移动储浆桶沿所述砖墙的长度方向移动，不需要重复“直腰和弯腰”动作，降低了施工人员的劳动强度；
[0026]
3)通过在储浆桶的侧壁上设置控制钢板能够控制出料口的大小，从而控制砂浆的摊铺厚度，满足《砌体结构工程施工质量验收规范》的要求，保证砌筑质量，能够给社会带来一定的经济效益和社会效益。
附图说明
[0027]
图1为本实用新型实施例提供的铺浆装置的结构示意图；
[0028]
图2为本实用新型实施例提供的固定支架的结构示意图；
[0029]
图3为本实用新型实施例提供的储浆桶的结构示意图；
[0030]
图4为本实用新型实施例提供的限位钢板的结构示意图；
[0031]
其中，附图标记为：
[0032]
10-固定支架；20-储浆桶；30-出料口；40-控制钢板；50-限位钢板；
[0033]
110-横杆；120-立杆；130-斜杆；140-滚轴；150-轴承；210-提把；220-贯通口；230-固定板；240-调节丝杠；250-旋转手柄。
具体实施方式
[0034]
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0035]
如图1所示，本实施例提供了一种铺浆装置，包括：
[0036]
固定支架10，设置在一砖墙上；
[0037]
储浆桶20，设置在所述固定支架10上且内部存储有砂浆，所述储浆桶20 能够沿所述砖墙的长度方向移动并带动所述固定支架10在所述砖墙上移动，所述储浆桶20的侧壁上开设有一出料口30，所述砂浆从所述出料口30释放并摊铺至所述砖墙上；
[0038]
控制钢板40，位于所述储浆桶20的侧壁上并能够沿竖直方向移动以阻挡住至少部分所述出料口30。
[0039]
具体的，所述铺浆装置主要用于砖墙砌筑时在砖上摊铺一层水平灰缝。
[0040]
所述固定支架10用于固定住所述储浆桶20，以便于将砂浆摊铺在所述砖墙上。请继续参照图2，所述固定支架10架设在所述砖墙上，包括两根水平设置的横杆110及两个竖直设置的支腿组，两根所述横杆110及两个所述支腿组均关于所述砖墙的中心线对称，每个所述支腿组均包括两根互相平行的立杆120，所述横杆110与所述立杆120相互连接，所述砖墙位于两根所述横杆110之间，所述立杆120与所述砖墙的侧壁接触。
[0041]
两根所述横杆110设置在所述砖墙相对的两侧，可作为砂浆摊铺时的侧模，防止砂浆掉落，降低砂浆的损耗，避免了传统使用灰铲一铲一铲的摊铺砂浆，由于在铲砂浆和摊铺砂浆时发生砂浆掉落的问题，节约了生产成本。本实施例中，所述横杆110可采用角钢，使所述角钢的其中一面与所述砖墙的侧壁齐平，另一面垂直向上且高于所述砖墙的上表面，以防止砂浆的掉落。当然，所述横杆110也可以采用其他形状的钢材，本申请对此不作限制。
[0042]
两个所述支腿组分别设置所述砖墙相对的两侧，每个所述支腿组包括两根竖直设置的立杆120，通过四根所述立杆120将所述砖墙夹住，不仅可以用于稳定整个铺浆装置，防止储浆桶20倾斜甚至坠落，还可以作为填塞竖缝时的模板。本实施例中，所述立杆120也可采用角钢，使所述角钢的其中一面与所述砖墙的侧壁贴合，另一面与所述砖墙的侧壁垂直。应当理解的是，所述立杆120具备一定的长度，以便于固定住整个铺浆装置。
[0043]
请继续参照图1及图2，所述固定支架10还包括两根平行设置在所述砖墙的相对两侧的斜杆130，所述斜杆130的一端与所述横杆110连接，另一端与所述立杆120连接以形成一直角三角形，所述储浆桶20的底壁的至少部分与水平面之间具有一倾角，以使至少部分所述底壁位于所述斜杆130上。由于所述储浆桶20的底壁的至少部分为一倾斜面，以便于砂浆滑落至所述储浆桶20的底部，故所述斜杆130的设置用于适应所述储浆桶20的形状，以更好地支撑住所述储浆桶20。本实施例中，所述斜杆130也可采用角钢，或者其他的钢材，例如工字钢，本申请对此不作限制。
[0044]
请继续参照图2，所述固定支架10的底部还设置有至少一根滚轴140，所述滚轴140位于所述砖墙上并能够沿所述砖墙的长度方向滚动。通过设置滚轴 140以便于降低固定支架10移动时与砖墙的摩擦力，节省施工人员的体力，降低劳动强度。本实施例中，所述滚轴140的数量为两根，其中一根滚轴140上设置有两个轴承150，分别位于所述滚轴140的两端，另一根滚轴140上设置有一个轴承150，位于所述滚轴140的中心，通过使两个轴承150呈三角形设置，以提高所述固定支架10移动时的稳定性。当然，本申请对于所述滚轴140以及轴承150的数量以及分布方式均不作任何限制。
[0045]
请继续参照图1及图3，在所述固定支架10上设置有储浆桶20，储浆桶20 内存储有砂浆，所述储浆桶20能够沿所述砖墙的长度方向移动并带动所述固定支架10在所述砖墙上
移动。
[0046]
具体的，所述储浆桶20上设置有若干提把210，通过所述提把210带动所述储浆桶20沿所述砖墙的长度方向移动。本实施例中，所述提把210为两个，两个所述提把210位于所述储浆桶20相对的两个侧壁以便于施工人员的两只手分别提起两个提把210以带动所述储浆桶20进行移动。本实施例中，所述提把 210通过一钢板固定在所述储浆桶20的侧壁上，所述提把210的材质可以是圆钢，或者其他材质，本申请对此不作限制。当然，所述提把210上还可以套设防滑垫等配件，以便于施工人员提起。
[0047]
本实施例中，储浆桶20与所述固定支架10可采用可拆卸的方式进行连接，例如螺栓连接，也可以采用不可拆卸的方式连接，例如焊接，本申请对此不作任何限制。施工人员提起所述储浆桶20运动时，带动所述固定支架10在所述砖墙上移动。
[0048]
请继续参照图3，所述储浆桶20的底壁上还设置有一贯通口220，所述砂浆沿着所述底壁滑落到所述储浆桶20的底部并通过所述贯通口220与所述砖墙的上表面接触。设置贯通口220用于在砂浆稠度不均匀的情况下，能够正常铺浆，避免出料口30阻塞，从而避免砂浆摊铺的不均匀。
[0049]
本实施例中，所述铺浆装置还包括一挡灰板，所述挡灰板设置所述储浆桶 20的底部，且所述挡灰板沿所述砖墙的长度方向移动以封闭所述贯通口220。应当理解的是，将砂浆倒入所述储浆桶20内之前，可通过移动所述挡灰板封堵住所述贯通口220，防止砂浆泄漏。当将所述储浆桶20放置在固定支架10上准备铺浆时，移动所述挡灰板以打开所述贯通口220，防止储浆桶20密封单质铺浆不均甚至流通不畅。
[0050]
本实施例中，所述挡灰板与所述砖墙的上表面之间具有一定的间隙，以避免所述挡灰板在移动时与所述砖墙发生摩擦。所述挡灰板可采用钢板或者其他材质的板材，本申请对此不作限制。
[0051]
请继续参照图1及图3，所述储浆桶20的侧壁上开设有一出料口30，所述砂浆从所述出料口30释放并摊铺至所述砖墙上，所述储浆桶20的侧壁上还设置有控制钢板40，所述能够沿竖直方向移动以阻挡住至少部分所述出料口30。通过控制钢板40的移动改变所述出料口30的大小，从而实现对砂浆的摊铺厚度的控制，提高砂浆摊铺后的均匀性，进而提高砖墙的砌筑质量。
[0052]
请参照图3，所述控制钢板40的底部呈锯齿形。通过使所述控制钢板40的底部呈锯齿形以进一步提高砂浆摊铺的均匀性。本实施例中，所述控制钢板40 可采用彩钢板，彩钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点，而且成本较低。本实施例中，所述控制钢板40的厚为1mm。
[0053]
请继续参照图1及图3，所述铺浆装置还包括固定板230及若干调节丝杠 240，所述固定板230与所述侧壁垂直并朝背离所述储浆桶20的方向延伸，所述调节丝杠240贯穿所述固定板230并与所述控制钢板40的顶部连接，通过旋转所述调节丝杠240以驱动所述控制钢板40竖直运动。所述调节丝杠240上设置有外螺纹，所述固定板230上设置有螺纹孔，所述调节丝杠240贯穿所述螺纹孔并能够旋进或旋出。例如，顺时针旋转所述调节丝杠240时所述调节丝杠 240向下移动，带动所述控制钢板40下移，使得出料口30变小，逆时针旋转所述调节丝杠240时所述调节丝杠240向上移动，带动所述控制钢板40上移，使得出料口30变大。
[0054]
本实施例中，所述调节丝杠240为两根，设置在所述固定板230的两侧。当然，本申
请对于所述调节丝杠240的数量不作任何限制。
[0055]
本实施例中，所述固定板230可以是与控制钢板40一通成型的结构，例如将一彩钢板进行90度弯折形成，也可以通过焊接等连接方向固定为一体，本申请对此不作任何限制。
[0056]
请继续参照图3，所述调节丝杠240的顶部还设置有旋转手柄250，通过设置旋转手柄250以便于施工人员旋转所述调节丝杠240。
[0057]
请继续参照图4，所述铺浆装置还包括限位钢板50，所述限位钢板50的两端与所述侧壁连接，且所述限位钢板50与所述侧壁之间具有间隙以围合出一腔体，所述控制钢板40位于所述腔体内。所述限位钢板50用于对所述控制钢板 40的水平运动进行限位，防止所述控制钢板40竖直运动时发生水平方向的偏移。本实施例中，所述限位钢板50为凹槽形，其槽口与所述储浆桶20的侧壁连接，其连接方式可以是螺纹连接等可拆卸连接方式，也可以是焊接等不可拆卸的连接方式，本申请对此不作限制。同样的，所述限位钢板50的材质也可以采用彩钢。
[0058]
进一步的，所述限位钢板50与所述砖墙的上表面具有间隙，所述出料口30 的底部与所述砖墙的上表面接触，所述控制钢板40竖直向下运动至所述控制钢板40的底部露出所述腔体，所述控制钢板40的底部还设置有刻度线。本实施例中，所述限位钢板50到所述砖墙的上表面具有一定的距离，由于所述控制钢板40的底部还设置有刻度线，可通过控制钢板40上露出的刻度线到所述限位钢板50的下边沿的高度差得到所述控制钢板40的下边沿到所述砖墙上表面的高度，同时也可以得到出料口30的大小，通过调整控制钢板40的竖直高度即可控制所述出料口30的大小，从而实现对水平灰缝的厚度的控制。例如，旋转所述调节丝杠240使所述控制钢板40竖直向上运动，直到所述控制钢板40的刻度线10mm与所述限位钢板50的下边沿齐平时，表示水平灰缝砂浆厚度平均为10mm，当施工人员用手提把210拖动铺浆装置时，砂浆就会以10mm厚度均匀摊铺在砖墙的砌筑面上。
[0059]
基于此，本实施例还提供了所述的铺浆装置的施工方法，包括：
[0060]
步骤s1：施工人员根据每个填充墙砌体的长度和高度进行撂底，确定每条水平灰缝的厚度和竖缝的宽度，然后根据撂底情况砌筑好最底部的第一皮砌块；
[0061]
步骤s2：挂好第二皮砌块水平砌筑线；
[0062]
步骤s3：将铺浆装置的控制钢板旋至刻度线0位，并且把挡灰板推至最前端封住贯通口，防止砂浆泄漏；
[0063]
步骤s4：把已搅拌好的砌筑砂浆倒入铺浆装置，施工人员用双手手提铺浆装置两端的提把，把铺浆装置提到第一皮砌块的一端，然后把铺浆器挡灰板拉至最后端打开所述贯通口，并且把控制钢板刻度线旋至撂底时确定的灰缝厚度，用提把拖动铺浆装置，铺浆装置就会在轴承的滚动下轻松拖动，从而使砂浆均匀的铺在砌筑面上，灰缝厚度均匀一致，砂浆饱满；
[0064]
步骤s5：砌筑好一皮砌块后，重复上述步骤，依次砌筑上部砌块。
[0065]
使用本实施例提供的铺浆装置和使用灰铲砌筑的效果对比如下：
[0066]
1)砌筑效率对比。铺浆装置的储浆桶能装入0.03立方米砂浆，将砂浆全部均匀的铺在砌筑面上需要约20秒钟的时间，摊铺完成后，砌块轻松调整就能符合标准要求。人工用灰铲一铲一铲的摊铺0.03立方米的一灰斗砂浆，需要约60 秒钟的时间，由于人工摊铺砂浆厚薄不均匀，砌块调整需要耗时较长才能符合标准要求。通过对比可以看出，使用铺浆装置
比使用灰铲砌筑效率提高约3倍。
[0067]
2)工人劳动强度对比。使用铺浆装置只需要轻松拖动提把，就能使砂浆均匀的铺在砌筑面上。人工用灰铲一铲一铲的摊铺砂浆，工人每天要完成几百个甚至近千个“直腰和弯腰”动作。通过对比可以看出，使用铺浆装置能大大降低工人劳动强度。
[0068]
3)砌筑质量对比。使用铺浆装置可以使每条水平灰缝厚度均匀一致，砂浆饱满，并且在移动过程中，铺浆装置的立杆到达竖缝位置，可以利用立杆的阻挡，随即用竖缝填塞工具填塞竖缝砂浆，使竖缝砂浆填塞密实。人工用灰铲一铲一铲的摊铺砂浆，由于人工摊铺砂浆厚薄不均匀，使水平灰缝砂浆厚度和砂浆饱满度很难得到有效控制。通过对比可以看出，使用铺浆装置可以显著提高砌筑质量。
[0069]
4)砂浆损耗对比。使用铺浆装置砌筑砂浆时，由于在固定支架的两侧有一个100mm长的横杆，避免砂浆掉落，可以使砂浆损耗几乎为零。人工用灰铲一铲一铲的摊铺砂浆，由于在铲砂浆和摊铺砂浆时会发生砂浆掉落现象，可以使砂浆损耗，损耗率约2.5％。通过对比可以看出，使用铺浆装置可以大大减少砂浆损耗，使砂浆损耗几乎为零。
[0070]
综上，本实用新型实施例提供了一种铺浆装置，包括：固定支架，设置在一砖墙上；储浆桶，设置在所述固定支架上且内部存储有砂浆，所述储浆桶能够沿所述砖墙的长度方向移动并带动所述固定支架在所述砖墙上移动，所述储浆桶的侧壁上开设有一出料口，所述砂浆从所述出料口释放并摊铺至所述砖墙上；控制钢板，位于所述储浆桶的侧壁上并能够沿竖直方向移动以阻挡住至少部分所述出料口。通过在储浆桶的侧壁上设置控制钢板能够控制出料口的大小，从而控制砂浆的摊铺厚度，满足《砌体结构工程施工质量验收规范》的要求，并且采用所述铺浆装置进行施工，可以显著的提高墙体砌筑效率，保证砌筑质量以及降低施工人员的劳动强度，能够给社会带来一定的经济效益和社会效益。
[0071]
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。