一种自动上料的涂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料设备技术领域，特别涉及一种自动上料的涂料装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。随着涂料的使用越来越广，家居装修改装饰时，需要将各种涂料混合，然后再使用，在装修的过程中，为墙体涂料是必不可少的装修程序，墙面涂料是指用于建筑墙面起装饰和保护，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用。
3.现有的墙面涂料装置多为滚筒刷，又称滚筒，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，可轻易粉刷墙面高处，但缺点是滚筒沾涂料频繁，在粉饰过程中容易造成涂料使用不均匀，涂料粉饰不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动上料的涂料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动上料的涂料装置，包括底座，所述底座的上端安装有箱体，所述箱体的内部安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有第一螺旋刀片，且所述第一搅拌轴的一端贯穿箱体的侧壁延伸至箱体的外侧，且所述第一搅拌轴与第一旋转电机的输出端轴连接，且所述箱体的内部安装有隔网，所述隔网的下端设有集料斗，所述集料斗的下端连接有出料管，所述出料管的一侧连接有管道，所述管道的另一端与驱动泵相连接，所述驱动泵的输出端与第一连接管相连通，所述第一连接管的另一端通过橡胶软管与第二连接管相连通，所述第二连接管的另一端与滚筒活动连接，所述滚筒的一端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上安装有第二螺旋刀片，且所述滚筒上开设有若干个通孔，所述滚筒上安装有毛刷。
7.优选的，所述第一旋转电机的外侧安装有第一防护框，第二旋转电机的外侧安装有第二防护框。
8.优选的，所述箱体的上端安装有进料管。
9.优选的，所述底座的下端呈矩形固定安装有四个万向轮。
10.优选的，所述第二连接管的外侧设有防滑套。
11.优选的，所述第一搅拌轴与箱体的连接处安装有轴承，所述第二搅拌轴与滚筒的连接处安装有轴承。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种自动上料的涂料装置，使用时，涂料从进料管进入到箱体内，启动第一旋转电机，第一旋转电机带动第一搅拌轴旋转，
第一搅拌轴带动第一螺旋刀片旋转，对涂料进行搅拌，便于涂料均匀，搅拌好的涂料通过隔网进入到集料斗内，隔网将涂料中的块状物隔离，启动驱动泵，驱动泵将涂料从集料斗运输到出料管，从出料管运输到管道，从管道通过驱动泵运送到第一连接管，涂料从第一连接管运输到橡胶软管，从橡胶软管运输到第二连接管，从第二连接管运送到滚筒，进入到滚筒的内部，启动第二旋转电机，第二旋转电机带动第二搅拌轴旋转，第二搅拌轴带动第二螺旋刀片旋转，对滚筒内的涂料进行搅拌，便于涂料均匀，同时滚筒内的涂料从通孔出来附在毛刷上，工人手持在第二连接管，将滚筒放置在需要进行涂料的墙面上，带动滚筒转动，毛刷对墙面进行涂料，毛刷上的涂料自动上料不间断，涂料均匀，效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种自动上料的涂料装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种自动上料的涂料装置a部分的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、箱体；3、第一搅拌轴；4、第一螺旋刀片；5、第一旋转电机；6、第一防护框；7、隔网；8、集料斗；9、出料管；10、管道；11、驱动泵；12、第一连接管；13、橡胶软管；14、第二连接管；15、进料管；16、万向轮；17、滚筒；18、第二旋转电机；19、第二搅拌轴；20、第二螺旋刀片；21、第二防护框；22、通孔；23、毛刷。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
‑
2所示，一种自动上料的涂料装置，包括底座1，所述底座1的上端安装有箱体2，所述箱体2的内部安装有第一搅拌轴3，所述第一搅拌轴3上安装有第一螺旋刀片4，且所述第一搅拌轴3的一端贯穿箱体1的侧壁延伸至箱体2的外侧，且所述第一搅拌轴3与第一旋转电机5的输出端轴连接，且所述箱体1的内部安装有隔网7，所述隔网7的下端设有集料斗8，所述集料斗8的下端连接有出料管9，所述出料管9的一侧连接有管道10，所述管道10的另一端与驱动泵11相连接，所述驱动泵11的输出端与第一连接管12相连通，所述第一连接管12的另一端通过橡胶软管13与第二连接管14相连通，所述第二连接管14的另一端与滚筒17活动连接，所述滚筒17的一端安装有第二旋转电机18，所述第二旋转电机18的输出端连接有第二搅拌轴19，所述第二搅拌轴19上安装有第二螺旋刀片20，且所述滚筒17上开设有若干个通孔22，所述滚筒17上安装有毛刷23。
18.本实施例中，优选的，所述第一旋转电机5的外侧安装有第一防护框6，第二旋转电机18的外侧安装有第二防护框21，第一防护框6便于防护第一旋转电机5，第二防护框21便于防护第二旋转电机18。
19.本实施例中，优选的，所述箱体1的上端安装有进料管15，便于涂料进行到箱体1内进行搅拌均匀。
20.本实施例中，优选的，所述底座1的下端呈矩形固定安装有四个万向轮16，万向轮16便于涂料装置的移动，便于将涂料装置移动到需要进行涂料的墙面附近，便于墙面的涂料。
21.本实施例中，优选的，所述第二连接管14的外侧设有防滑套，便于手持第二连接管
14进行涂料，防止打滑。
22.本实施例中，优选的，所述第一搅拌轴3与箱体2的连接处安装有轴承，所述第二搅拌轴19与滚筒17的连接处安装有轴承，便于第一搅拌轴3在箱体2内旋转，便于第二搅拌轴19在滚筒17内旋转。
23.需要说明的是，本实用新型为一种自动上料的涂料装置，使用时，涂料从进料管15进入到箱体1内，启动第一旋转电机5，第一旋转电机5带动第一搅拌轴3旋转，第一搅拌轴3带动第一螺旋刀片4旋转，对涂料进行搅拌，便于涂料均匀，搅拌好的涂料通过隔网7进入到集料斗8内，隔网将涂料中的块状物隔离，启动驱动泵11，驱动泵11将涂料从集料斗8运输到出料管9，从出料管9运输到管道10，从管道10通过驱动泵11运送到第一连接管12，涂料从第一连接管12运输到橡胶软管13，从橡胶软管13运输到第二连接管14，从第二连接管14运送到滚筒17，进入到滚筒17的内部，启动第二旋转电机18，第二旋转电机18带动第二搅拌轴19旋转，第二搅拌轴19带动第二螺旋刀片20旋转，对滚筒17内的涂料进行搅拌，便于涂料均匀，同时滚筒17内的涂料从通孔22出来附在毛刷23上，工人手持在第二连接管14，将滚筒17放置在需要进行涂料的墙面上，带动滚筒17转动，毛刷23对墙面进行涂料，毛刷23上的涂料自动上料不间断，涂料均匀，效果好。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。