预拌混凝土用配料机的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，具体涉及预拌混凝土用配料机。

背景技术：

混凝土配料机是一种新型的配料机械、适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，它可根据不同的混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，是保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。而目前的混凝土配料机还存在配料完成后，称量仓内的混料还需人工进行转运的问题，这样便会在混料运输过程中使作业人员的劳动强度较大，且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预拌混凝土用配料机，解决目前的混凝土配料机中的混料通过人工转运会造成作业人员劳动强度较大且费时费力的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种预拌混凝土用配料机，包括机架、第一传输装置和第二传输装置，所述机架的上部设有第一进料仓、第二进料仓和第三进料仓，机架的下部设有称量仓；

所述第一传输装置位于第一进料仓的下侧，且位于称量仓的上侧，用于将第一进料仓内的原料运输至称量仓中；

所述第二传输装置位于第二进料仓和第三进料仓的下侧，且位于称量仓的上侧，用于将第二进料仓和第三进料仓内的原料运输至称量仓中；

所述称量仓的下侧设有第三传输装置，用于将称量仓内的混料运输至混凝土搅拌机内。

进一步的技术方案是，所述第一传输装置固定于机架的中部，包括机壳、主动轮、从动轮和传送带；

所述机壳一端的前后两侧均设有向下凸出的第一连接板，另一端的前后两侧均设有向下凸出的第二连接板；

所述主动轮转动设置在两个第一连接板之间，所述从动轮转动设置在两个第二连接板之间，所述传送带套设在主动轮和从动轮之间；

所述机壳上设有上下通透的开口，以使第一进料仓内的原料下料后落入到传送带上。

更进一步的技术方案是，所述机壳的下侧在第一连接板和第二连接板之间设有卡槽，所述卡槽内竖向卡设有挡料板，所述挡料板下板面的高度低于传送带传输面的高度。

更进一步的技术方案是，所述卡槽相对的两侧均设有呈弧形的凸出部，所述挡料板的上板面设有卡接头，所述卡接头的相对两侧均设有呈弧形的凹槽，在挡料板与机壳相连时，所述卡接头卡设在卡槽内，且所述凸出部卡设在凹槽内。

更进一步的技术方案是，所述凸出部采用弹性材料制成。

更进一步的技术方案是，所述机架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的上侧之间通过四根支撑杆相连，并形成三个连接框，所述第一进料仓、第二进料仓和第三进料仓分别设置在三个连接框内。

更进一步的技术方案是，所述第三传输装置的两侧均倾斜设有连接杆，所述连接杆的上端与机架相连。

更进一步的技术方案是，所述第一进料仓、第二进料仓、第三进料仓和称量仓的底部均设有用于控制仓底开合的开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第一进料仓、第二进料仓和第三进料仓进行储料和下料，第一进料仓内的原料落入到下侧的第一传输装置上，并通过第一传输装置传输至称量仓内，同理，第二进料仓和第三进料仓内的原料落入到下侧的第二传输装置上，通过第二传输装置传输至称量仓内，在称量仓内完成进料后，打开称量仓的出料口，以使混料落入到第三传输装置上，并通过第三传输装置将混料运输至混凝土搅拌机内，从而代替人工运输，以使作业人员的劳动强度降低，同时省工省力，使工作效率得以提升。

附图说明

图1为本实用新型预拌混凝土用配料机的结构示意图。

图2为本实用新型中机壳的结构示意图。

图3为本实用新型中机壳处卡槽的剖视图。

图4为本实用新型中挡料板的剖视图。

图5为本实用新型中机架的结构示意图。

图标：1-机架，2-第一传输装置，3-第二传输装置，4-第一进料仓，5-第二进料仓，6-第三进料仓，7-称量仓，8-第三传输装置，9-机壳，12-传送带，13-第一连接板，14-第二连接板，15-开口，16-卡槽，17-挡料板，18-凸出部，19-卡接头，20-凹槽，21-第一支架，22-第二支架，23-支撑杆，24-连接框，25-连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1-5示出了本实用新型预拌混凝土用配料机的一个较佳实施方式，本实施例中的预拌混凝土用配料机具体包括机架1、第一传输装置2和第二传输装置3，机架1的上部设有第一进料仓4、第二进料仓5和第三进料仓6，机架1的下部设有称量仓7，第一传输装置2位于第一进料仓4的下侧，且位于称量仓7的上侧，用于将第一进料仓4内的原料运输至称量仓7中，第二传输装置3位于第二进料仓5和第三进料仓6的下侧，且位于称量仓7的上侧，用于将第二进料仓5和第三进料仓6内的原料运输至称量仓7中，称量仓7的下侧设有第三传输装置8，用于将称量仓7内的混料运输至混凝土搅拌机内。

利用第一进料仓4、第二进料仓5和第三进料仓6进行储料和下料，第一进料仓4内的原料落入到下侧的第一传输装置2上，并通过第一传输装置2传输至称量仓7内，同理，第二进料仓5和第三进料仓6内的原料落入到下侧的第二传输装置3上，通过第二传输装置3传输至称量仓7内，在称量仓7内完成进料后，打开称量仓7的出料口，以使混料落入到第三传输装置8上，并通过第三传输装置8将混料运输至混凝土搅拌机内，从而代替人工运输，以使作业人员的劳动强度降低，同时省工省力，使工作效率得以提升。

其中，第一进料仓4、第二进料仓5和第三进料仓6可以位于同一水平高度，第一传输装置2和第二传输装置3也可以位于同一水平高度，并且第一传输装置2和第二传输装置3相对设置，二者相对的一侧均为二者的出料侧，其中称量仓7便位于二者出料侧的下方，以保证称量仓7能接住第一传输装置2和第二传输装置3上传输的混凝土原料。

第一传输装置2固定于机架1的中部，包括机壳9、主动轮、从动轮和传送带12，机壳9一端的前后两侧均设有向下凸出的第一连接板13，另一端的前后两侧均设有向下凸出的第二连接板14，主动轮转动设置在两个第一连接板13之间，从动轮转动设置在两个第二连接板14之间，传送带12套设在主动轮和从动轮之间，机壳9上设有上下通透的开口15，以使第一进料仓4内的原料下料后落入到传送带12上。

机壳9上的开口15以便于使第一进料仓4内的原料下料后落入到传送带12上，从而实现原料的传输，而传送带12的传输主要是通过主动轮的转动带动传送带12在主动轮和从动轮之间进行持续的传动，第一连接板13和第二连接板14分别起到转动固定主动轮和从动轮的效果。

其中在第一连接板13和第二连接板14上均设置有轴承孔，轴承孔内均设置有轴承，主动轮和从动轮均通过轴承实现与第一连接板13和第二连接板14之间的转动固定。在第一连接板13的外侧设置有电机，电机的输出轴穿进连接板的内侧并与主动轮同轴相连，从而利用电机的工作带动主动轮进行转动，从而实现传送带12的传动。

第一连接板13与机壳9以及第二连接板14与机壳9之间均是采用一体成型的方式进行设置，从而保证第一连接板13与机壳9以及第二连接板14与机壳9之间均具有良好的结构稳定性和连接稳定性。

机壳9的下侧在第一连接板13和第二连接板14之间设有卡槽16，卡槽16内竖向卡设有挡料板17，挡料板17下板面的高度低于传送带12传输面的高度。

通过在机壳9的下侧设置挡料板17，由于挡料板17下板面的高度低于传送带12传输面的高度，便可利用挡料板17实现挡料，避免传送带12上的原料从传送带12的两侧掉落出去，从而避免原料的浪费。而通过卡槽16的卡接来连接挡料板17，还可便于挡料板17的拆除，便可在拆除挡料板17后对机壳9内部进行清洁，也便于对挡料板17的内侧进行清洁。

卡槽16相对的两侧均设有呈弧形的凸出部18，挡料板17的上板面设有卡接头19，卡接头19的相对两侧均设有呈弧形的凹槽20，在挡料板17与机壳9相连时，卡接头19卡设在卡槽16内，且凸出部18卡设在凹槽20内。凸出部18采用弹性材料制成。

通过卡接头19与卡槽16之间的卡接实现挡料板17与机壳9下侧的初步连接，再以配合凸出部18与凹槽20的卡接，实现挡料板17与机壳9下侧的进一步连接，而用于凸出部18为弹性材料制成，便可通过凸出部18的形变实现卡接头19的插进和取出，便于挡料板17的安装和拆卸，其中凸出部18的形状可以略大于凹槽20的形状，也是凸出部18与凹槽20之间的卡接更加牢靠。

其中前述的第二传输装置3和第三传输装置8均与第一传输装置2的结构相同。均具有机壳9、主动轮、从动轮、传送带12和挡料板17等结构。

机架1包括第一支架21和第二支架22，第一支架21和第二支架22的上侧之间通过四根支撑杆23相连，并形成三个连接框24，第一进料仓4、第二进料仓5和第三进料仓6分别设置在三个连接框24内。

如图5所示，通过在上侧设置四根支撑杆23以形成三个连接框24，将第一进料仓4、第二进料仓5和第三进料仓6分别设置在三个连接框24中，以实现第一进料仓4、第二进料仓5和第三进料仓6的固定，其固定方式包括但不限于焊接、螺栓连接等方式。

第三传输装置8的两侧均倾斜设有连接杆25，连接杆25的上端与机架1相连，通过连接杆25将第三传输装置8的两侧进行固定，以保证第三传输装置8与机架1能稳固地相连。

第一进料仓4、第二进料仓5、第三进料仓6和称量仓7的底部均设有用于控制仓底开合的开关阀，通过设置开关阀分别控制第一进料仓4、第二进料仓5、第三进料仓6和称量仓7底部的开合，以对第一进料仓4、第二进料仓5、第三进料仓6和称量仓7是否进行下料进行控制。

当进入到称量仓7内的第一进料仓4内的原料达到预定值后，通过开关阀使第一进料仓4的仓底关闭，同时关闭第一传输装置2，然后开启第二进料仓5和第二传输装置3，当进入到称量仓7内的第二进料仓5内的原料达到预定值后，通过开关阀使第二进料仓5的仓底关闭，使第二进料仓5内的原料不再落入到第二传输装置3中，然后开启第三进料仓6，当进入到称量仓7内的第三进料仓6内的原料达到预定值后，通过开关阀使第三进料仓6的仓底关闭，同时关闭第二传输装置3。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。