一种建筑模板对拉组件的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑模板对拉组件。


背景技术：

2.现有技术的建筑模板多采用对拉螺栓连接，拉杆数量较多且存在着作业空间小、操作复杂、拆卸不便和浪费劳力等缺点。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑模板对拉组件，针对现有技术的对拉螺栓存在的操作复杂、拆卸不便等情况而研发，具有操作简单、收紧加固作用好和易于拆卸等优点。
4.本实用新型通过以下技术方案具体实现：
5.本实用新型的建筑模板对拉组件，包括两根平行的拉杆，两根所述拉杆之间设置有翼板和连接杆，所述翼板和所述连接杆分别位于所述拉杆的两端，所述翼板的两侧分别与两根所述拉杆连接固定，所述连接杆的两端分别与两根所述拉杆连接固定。
6.本实用新型的建筑模板对拉组件还包括楔形板，所述楔形板靠近建筑模板的一侧为与建筑模板平行的抵挡面，所述楔形板背向所述建筑模板的一侧为与建筑模板具有倾斜角的楔形面，所述楔形面与所述连接杆相抵。
7.本实用新型的建筑模板对拉组件还包括排水管，所述排水管套设在两根所述拉杆上。
8.进一步地，两根所述拉杆之间沿其长度方向还设置有加强杆，作为较优的选择，所述加强杆的数量至少为两个，所有所述加强杆沿所述拉杆的长度方向均匀设置。
9.进一步地，所述排水管为pvc材料制成的结构件。
10.进一步地，所述拉杆为钢筋。
11.进一步地，所述楔形板为钢板制成。
12.进一步地，所述翼板与两根所述拉杆焊接固定，所述连接杆的两端与两根所述拉杆焊接固定。
13.进一步地，所述拉杆的直径为20mm。
14.进一步地，所述排水管的口径为75mm。
15.进一步地，所述楔形板的厚度为12mm～15mm。
16.基于以上技术方案，本实用新型的技术效果为：
17.本实用新型的建筑模板对拉组件结构简单合理，在两个拉杆之间的间隙中卡入楔形板与连接杆相抵，翼板和楔形板分别与两侧的建筑模板相抵形成对拉，楔形板楔进对建筑模板起到加固收紧作用，从而提高砼体的质量，套设在两个拉杆上的排水管可形成排水孔，拆卸时先将楔形板从两个拉杆之间退出，再从另一侧抽离拉杆即可，具有结构简单合理、收紧加固作用好和易于拆卸等优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是实施例的建筑模板对拉组件的结构示意图；
20.图2是实施例的建筑模板对拉组件另一视角的结构示意图；
21.图3是实施例的建筑模板对拉组件的使用示意图。
22.图中：
[0023]1‑
拉杆；
[0024]2‑
翼板；
[0025]3‑
连接杆；
[0026]4‑
楔形板；
[0027]5‑
排水管；
[0028]6‑
加强杆；
[0029]7‑
建筑模板。
具体实施方式
[0030]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]
实施例
[0036]
如图1～图3所示，本实施例提供了一种建筑模板对拉组件，包括两根平行的拉杆1，两根所述拉杆1之间设置有翼板2和连接杆3，所述翼板2和所述连接杆3分别位于所述拉杆1的两端。
[0037]
本实施例中，所述拉杆1为钢筋，所述翼板2为钢板制成，所述连接杆3为金属杆件，所述翼板2的两侧分别与两根所述拉杆1焊接固定，所述连接杆3的两端分别与两根所述拉杆1焊接固定。
[0038]
本实施例的建筑模板对拉组件还包括楔形板4，所述楔形板4位于两根所述拉杆1之间且与所述连接杆3相抵，具体地，所述楔形板4靠近建筑模板7的一侧为与建筑模板7平行的抵挡面，所述楔形板4背向所述建筑模板7的一侧为与建筑模板7具有倾斜角的楔形面。
[0039]
本实施例的建筑模板对拉组件还包括排水管5，所述排水管5套设在两根所述拉杆1上。
[0040]
基于上述结构，本实施例的建筑模板对拉组件在具体使用时，如图3所示，在两个所述拉杆1之间的间隙中卡入所述楔形板4与所述连接杆3相抵，所述翼板2和所述楔形板4分别与两侧的建筑模板7相抵形成对拉，浇筑混凝土后，两个所述拉杆1受拉使所述楔形板4楔进对建筑模板7起到加固收紧作用，从而提高砼体的质量，套设在两个所述拉杆1上的排水管5可形成排水孔，拆卸时先将所述楔形板4从两个所述拉杆1之间退出，再从另一侧抽离拉杆1即可，具有结构简单合理、收紧加固作用好和易于拆卸等优点。
[0041]
本实施例中，所述排水管5为pvc材料制成的结构件。
[0042]
本实施例中，两根所述拉杆1的两端分别通过翼板2和连接杆3连接固定，大大提高了对拉组件的抗拉强度，相较于传统工艺建筑模板采用多个单根的对拉螺栓连接，有效减少了操作的繁杂性，减少了pvc管的使用量，节约了生产成本和劳力。
[0043]
作为本实施例的进一步改进，两根所述拉杆1之间沿其长度方向还设置有加强杆6，增加对拉组件的抗拉强度，作为较优的选择，所述加强杆6的数量为多个且沿所述拉杆1的长度方向均匀设置。
[0044]
本实施例中，所述拉杆1的直径为20mm，所述排水管5的口径为75mm。
[0045]
作为本实施例的进一步改进，所述楔形板4的厚度为12mm～15mm。
[0046]
作为本实施例的进一步改进，所述楔形板4为钢板制成。
[0047]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。