一种具有隔热结构的泡粒混凝土屋面的制作方法

本实用新型涉及泡粒混凝土屋面技术领域，具体为一种具有隔热结构的泡粒混凝土屋面。

背景技术：

屋面就是建筑物屋顶的表面，他主要是指屋脊与屋檐之间的部分，这一部分占据了屋顶的较大面积，或者说屋面是屋顶中面积较大的部分。屋面一般包含砼现浇楼面、水泥砂浆找平层、保温隔热层、防水层、水泥砂浆保护层、排水系统、女儿墙及避雷措施等，特殊工程时还有瓦面的施工(挂瓦条)。

现有的泡粒混凝土屋面在使用过程中，不能很好的为屋面提供高效的隔热效果，以及不能很好的增强屋面的保温效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的泡粒混凝土屋面基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有隔热结构的泡粒混凝土屋面，以解决上述背景技术中提出现有的泡粒混凝土屋面在使用过程中，不能很好的为屋面提供高效的隔热效果，以及不能很好的增强屋面的保温效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热结构的泡粒混凝土屋面，包括jzl排汽管和楼板，所述jzl排汽管的下方安装有覆铝防热辐射层，且覆铝防热辐射层的下方安装有隔热层，所述隔热层的下方安装有防水层，且防水层的下方安装有找平层，所述找平层的下方安装有泡粒混凝土，且泡粒混凝土的下方安装有jzl排气板，所述楼板位于jzl排气板的下方。

优选的，所述覆铝防热辐射层的下表面与隔热层的上表面之间紧密贴合，且覆铝防热辐射层的中轴线与隔热层的中轴线之间相互重合。

优选的，所述隔热层的下表面与防水层的上表面之间紧密贴合，且隔热层的中轴线与防水层的中轴线之间相互重合。

优选的，所述防水层的下表面与找平层的上表面之间紧密贴合，且找平层的下表面与泡粒混凝土的上表面之间紧密贴合。

优选的，所述泡粒混凝土的下表面与jzl排气板的上表面之间局部紧密贴合，且jzl排气板的下表面与楼板的上表面之间局部紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：相对比聚苯板保温系统，导热系数0.05～0.06wi(m.k)，无缝浇筑，保干燥，增加厚度可达要求；高效排潮，保持干燥，提高保温性能，保护防水；压缩强度0.4mp、300kg/m3；不燃或a2级，与建筑同寿；不开裂、空鼓、粘接紧密；给防水层有效支撑，延长寿命；不做基底找平、隔汽层，找坡层，可同时浇筑、一次施工；多层一次施工，机械泵送、高效浇筑；工序少、用工少，工效高、造价低。

1、本实用新型设置有覆铝防热辐射层和隔热层，通过覆铝防热辐射层和隔热层能够有效的削弱外部高温的辐射，以及能够有效的隔绝大部分的高温，从而能够有效的削弱外部温度变化对室内的影响，设置有防水层，通过防水层能够有效的隔绝外部雨水或水渍的侵蚀，避免水渍或雨水破坏屋面的内部结构，以及能够有效的保持屋面内部结构的干燥；

2、本实用新型设置有泡粒混凝土，泡粒混凝土具备“保温隔热、隔音减振、防火耐久、轻质抗压、结合紧密、施工便捷”等优点，广泛适用于墙体、楼面、屋面保温及找坡等构造；

3、本实用新型保温隔热，大量密闭气泡和聚苯颗粒使其具备优良、稳定、长效的保温、隔热性能，通过调整密度型号和使用厚度，能够满足各类地区、各类用途的保温隔热要求；吸音降噪，大量密闭气泡使其吸音能力是普通混凝土的5倍以上，具备优良、稳定、长效的吸音降噪功能，提高建筑的宜居性能；防火耐久，主体材料为水泥，聚苯颗粒均匀分散包裹在水泥之中，整体结构不能燃烧，检测燃烧性能为a2级，可与建筑主体寿命期一致，无须更新改造投资；轻质抗压，干密度仅为200～400kg/m3，抗压强度可达40t/m2，且收缩率低，抗冻融性强，能够满足绝大部分保温、隔热、隔音、轻质填充结构的需要；结合紧密，采取现场浇筑施工，与楼板、墙体无缝隙紧密结合，较低的收缩率、较高的抗压强度及粘接强度，能够避免空鼓、塌陷、开裂、破损，保持保温层与建筑主体实现良好的整体性；施工便捷，采用现场生产、泵送浇筑，全程机械化作业，施工效率可达20m3/台时，垂直输送高度可达120米，能够大幅缩短保温工程工期。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、jzl排汽管；2、覆铝防热辐射层；3、隔热层；4、防水层；5、找平层；6、泡粒混凝土；7、jzl排气板；8、楼板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔热结构的泡粒混凝土屋面，包括jzl排汽管1和楼板8，jzl排汽管1的下方安装有覆铝防热辐射层2，且覆铝防热辐射层2的下方安装有隔热层3，覆铝防热辐射层2的下表面与隔热层3的上表面之间紧密贴合，且覆铝防热辐射层2的中轴线与隔热层3的中轴线之间相互重合，通过覆铝防热辐射层2和隔热层3能够有效的削弱外部高温的辐射，以及能够有效的隔绝大部分的高温，从而能够有效的削弱外部温度变化对室内的影响；

隔热层3的下方安装有防水层4，且防水层4的下方安装有找平层5，隔热层3的下表面与防水层4的上表面之间紧密贴合，且隔热层3的中轴线与防水层4的中轴线之间相互重合，通过防水层4能够有效的隔绝外部雨水或水渍的侵蚀，避免水渍或雨水破坏屋面的内部结构，以及能够有效的保持屋面内部结构的干燥，找平层5的下方安装有泡粒混凝土6，且泡粒混凝土6的下方安装有jzl排气板7，防水层4的下表面与找平层5的上表面之间紧密贴合，且找平层5的下表面与泡粒混凝土6的上表面之间紧密贴合，楼板8位于jzl排气板7的下方，泡粒混凝土6的下表面与jzl排气板7的上表面之间局部紧密贴合，且jzl排气板7的下表面与楼板8的上表面之间局部紧密贴合，泡粒混凝土6是在普通泡沫混凝土中加入聚苯乙烯颗粒，使聚苯颗粒分散在泡沫混凝土浆料中，通过水泥固化后，形成了泡沫混凝土包裹着聚苯乙烯颗粒，使产品变成有机和无机“双泡”复合材料的新型保温隔热产品，具备“保温隔热、隔音减振、防火耐久、轻质抗压、结合紧密、施工便捷”等优点。

工作原理：在使用该具有隔热结构的泡粒混凝土屋面时，首先，通过覆铝防热辐射层2和隔热层3能够有效的削弱外部高温的辐射，以及能够有效的隔绝大部分的高温，接着，通过防水层4能够有效的隔绝外部雨水或水渍的侵蚀，然后，泡粒混凝土6是在普通泡沫混凝土中加入聚苯乙烯颗粒，使聚苯颗粒分散在泡沫混凝土浆料中，通过水泥固化后，形成了泡沫混凝土包裹着聚苯乙烯颗粒，使产品变成有机和无机“双泡”复合材料的新型保温隔热产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。