一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构。


背景技术：

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装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
[0003]
传统的装配式建筑所用的预制构件一般是自重较大、面宽较宽的预制混凝土构件，在安装过程中需用塔吊等大型设备进行操作安装，但是对于部分建筑面积较小，楼层较低的建筑物来说，使用大型设备进行安装较为浪费人力物力，容易造成资源的浪费，同时安装固定较为不便，且在长时间使用后容易发生稳定性较差的情况。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构，具备便于安装等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述便于安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括地龙骨、天龙骨、转角模块和拼接模块，所述转角模块和拼接模块的一侧均设置有卡接装置，所述转角模块和拼接模块的另一侧均开合有与卡接装置相适配的卡槽，所述拼接模块的内部插接有固定杆，所述固定杆的一端螺纹连接有螺帽，所述地龙骨和天龙骨的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有定位螺栓。
[0008]
优选的，所述拼接模块包括外支撑板和内支撑板，所述外支撑板的一侧固定连接有卡块，所述内支撑板的一侧固定连接有与卡块相匹配的卡座，所述卡座的表面螺纹连接有螺栓。
[0009]
优选的，所述拼接模块的内部从左至右依次设置有防水涂层、隔音棉和防火海绵，所述拼接模块的数量为若干个。
[0010]
优选的，所述卡接装置包括壳体，所述壳体的内侧壁通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块的一侧固定连接有弹簧。
[0011]
优选的，所述固定杆的一端贯穿拼接模块螺纹连接于地龙骨的内底壁，所述固定杆的数量为若干个。
[0012]
优选的，所述转角模块的内部开设有浇灌槽，所述拼接模块的上表面和下表面均开设有减重孔。
[0013]
优选的，所述天龙骨的上表面开设有与螺帽相匹配的固定槽，所述固定杆的一端开设有与螺帽相适配的螺纹。
[0014]
优选的，所述地龙骨上表面和天龙骨的下表面均开设有与转角模块和拼接模块相匹配的矩形槽。
[0015]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构，具备以下有益效果：
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1、该装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构，通过地龙骨、天龙骨、拼接模块、卡接装置和卡槽等结构的设置，将其中一个拼接模块上的卡接装置向转角模块上的卡槽内推动，使弧形卡块于壳体内移动，当拼接模块完全卡接于卡槽内后，通过弹簧的弹力作用，使弧形卡块的一端卡接于卡槽内，从而完了拼接模块的相互拼接，进而达到了装配式的安装效果，继而方便了工作人员的拼接安装，通过天龙骨、地龙骨、转角模块、固定板、定位螺栓和浇灌槽等结构的设置，将固定杆的一端贯穿拼接模块螺纹连接于地龙骨的内部，然后将天龙骨卡接于拼接模块的上表面，并转动螺纹帽对固定杆进行固定，从而提高了该装置拼接完成后整体的稳定性，延长了该装置的使用寿命。
[0018]
2、该装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构，通过固定杆、转角模块、拼接模块、固定板、浇灌槽、减重孔和固定槽等结构的设置，既可以对转角处的拼接模块进行有效的连接固定，同时，将混凝土通过浇灌槽注入转角模块内，又可以对拼接后墙体的四角处进行加强固定，从而进一步提高了该装置的稳定性，通过外支撑板、内支撑板、卡块、卡座、防水涂层、隔音棉和防火海绵等结构的设置，在该装置后期的使用过程中，可以有效的避免雨水的渗入以及噪音的传播，且通过防火海绵的配合使用，又可以使该装置起到一定的防火效果，从而提高了该装置的实用性，便于推广使用。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构第一形态结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构第二形态结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型提出的一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构第三形态结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型提出的一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构图2中a处放大结构示意图；
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图5为本实用新型提出的一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构拼接模块剖视结构示意图；
[0024]
图6为本实用新型提出的一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构卡接装置结构示意图；
[0025]
图7为本实用新型提出的一种装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构图5中b处放大结构示意图。
[0026]
图中：1、地龙骨；2、天龙骨；3、转角模块；4、拼接模块；401、外支撑板；402、内支撑
板；403、卡块；404、卡座；405、防水涂层；406、隔音棉；407、防火海绵；5、卡接装置；501、壳体；502、滑块；503、弧形卡块；504、弹簧；6、卡槽；7、固定杆；8、螺帽；9、固定板；10、定位螺栓；11、浇灌槽；12、减重孔；13、固定槽；14、矩形槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
请参阅图1-7，包括地龙骨1、天龙骨2、转角模块3和拼接模块4，地龙骨1上表面和天龙骨2的下表面均开设有与转角模块3和拼接模块4上表面和下表面相匹配的矩形槽14，通过矩形槽14的设置，方便了转角模块3和拼接模块4的卡接放置，转角模块3的内部开设有浇灌槽11，通过浇灌槽11可以便于工作人员对其内进行混凝土的浇灌，从而可以对拼接后墙体的四角处进行加强固定，拼接模块4包括外支撑板401和内支撑板402，外支撑板401的一侧固定连接有卡块403，内支撑板402的一侧固定连接有与卡块403相匹配的卡座404，卡座404的表面螺纹连接有螺栓，拼接模块4的内部从左至右依次设置有防水涂层405、隔音棉406和防火海绵407，通过防水涂层405和隔音棉406的设置，可以有效的避免雨水的渗入以及噪音的传播，且通过防火海绵407的配合使用，又可以使该装置起到一定的防火效果，拼接模块4的数量为若干个，拼接模块4的上表面和下表面均开设有减重孔12，通过减重孔12的设置，不仅降低了该装置的重量便于工作人员的安装操作，同时，又一定程度的降低了加工成本，转角模块3和拼接模块4的一侧均设置有卡接装置5，卡接装置5包括壳体501，壳体501的内侧壁通过滑槽滑动连接有滑块502，滑块502的一侧固定连接有弧形卡块503，弧形卡块503的一侧固定连接有弹簧504，转角模块3和拼接模块4的另一侧均开合有与卡接装置5相适配的卡槽6，将拼接模块4上的卡接装置5向转角模块3上的卡槽6内推动，使弧形卡块503于壳体501内移动，当拼接模块4完全卡接于卡槽6内后，通过弹簧504的弹力作用，使弧形卡块503的一端卡接于卡槽6内，从而完了拼接模块4的相互拼接，拼接模块4的内部插接有固定杆7，固定杆7的一端贯穿拼接模块4螺纹连接于地龙骨1的内底壁，固定杆7的数量为若干个，固定杆7的一端螺纹连接有螺帽8，天龙骨2的上表面开设有与螺帽8相匹配的固定槽13，固定杆7的一端开设有与螺帽8相适配的螺，地龙骨1和天龙骨2的两侧均固定连接有固定板9，固定板9的内部螺纹连接有定位螺栓10。
[0029]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0030]
综上所述，该装配式内墙的竖向拼接轻薄模板结构的操作步骤如下：
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1、使用时，使用者将地龙骨1放置于合适的位置，转动定位螺栓10，使其一端贯穿固定板9螺纹连接于地面，从而完成了地龙骨1的固定放置，将转角模块3放置于地龙骨1的上表面，将其中一个拼接模块4上的卡接装置5向转角模块3上的卡槽6内推动，使弧形卡块503于壳体501内移动，当拼接模块4完全卡接于卡槽6内后，通过弹簧504的弹力作用，使弧形卡块503的一端卡接于卡槽6内，从而完了拼接模块4的相互拼接，使用者可以根据实际情况增加拼接模块4的拼接数量；
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2、当拼接完成后，根据实际情况的需要对浇灌槽11内注入混凝土浆，对转角模块3进行浇灌固定，从而提高了该装置整体四角处的稳定性，然后将固定杆7的一端贯穿拼接模块4螺纹连接于地龙骨1的内部，然后将天龙骨2卡接于拼接模块4的上表面，转动螺帽8使其螺纹连接于固定杆7的表面，通过固定槽13可以便于螺纹8的放置，从而可以对固定杆7、天龙骨2和地龙骨1进行固定，进而提高了该装置拼接完成后整体的稳定性。
[0033]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。