一种建筑工程用瓷砖快速切割装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖切割技术领域，具体为一种建筑工程用瓷砖快速切割装置。

背景技术：

瓷砖切割机从制动方式分为两种，即：手动式和电动式，手动式又分为两种：自测型和轻便型。手动自测型瓷砖切割机操作简单，一量一划一扳，三秒钟完成切割，不用电，不用水，无粉尘，无噪音。

但是，现有的瓷砖切割装置在使用时，不能对瓷砖进行移动调节，极为不便，并且瓷砖固定困难，安装麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑工程用瓷砖快速切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用瓷砖快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的瓷砖切割装置在使用时，不能对瓷砖进行移动调节，极为不便，并且瓷砖固定困难，安装麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用瓷砖快速切割装置，包括固定底座，所述固定底座的上端活动连接有横向底座，所述横向底座的上表面活动连接有竖向底座，所述竖向底座的上表面活动连接有支撑板，所述支撑板的上表面排列有插接孔，所述插接孔的内部固定安装有支撑柱，所述支撑板下表面的两侧设置有两个滑动销，所述竖向底座下表面的中间位置设置有连接销，所述竖向底座上表面的两侧均设置有滑轨，所述竖向底座上端的中间位置活动连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆的一端连接有小型伺服电机，所述横向底座上表面的中间位置活动连接有横向螺杆，所述横向螺杆的一端固定安装有外壳，所述横向底座上表面的两侧固定安装有圆形导轨，所述竖向底座两侧的下表面设置有位于圆形导轨上表面的卡和套。

优选的，所述横向底座与竖向底座之间通过卡和套与圆形导轨配合连接。

优选的，所述圆形导轨的上端设置有圆形滑轨，所述卡和套的下表面设置有圆形滑套，所述卡和套与圆形导轨通过滑动连接。

优选的，所述竖向螺杆与横向螺杆的一端固定安装有齿轮，所述小型伺服电机与竖向螺杆通过齿槽啮合，所述竖向螺杆与横向螺杆一端结构一致。

优选的，所述支撑板与竖向底座下表面的中间位置均设置有连接销，所述连接销与竖向螺杆和横向螺杆均通过螺纹啮合。

优选的，所述滑动销的下表面与滑轨的上表面通过滑动连接。

优选的，所述支撑柱与插接孔通过插接固定，所述支撑柱为橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过小型伺服电机转动，与齿轮啮合转动，使竖向螺杆实现转动作用，通过竖向螺杆与支撑板下端的连接销实现螺纹啮合传动，使支撑板实现前后移动，通过外壳内部的电机带动横向螺杆实现运转，使竖向底座下端的连接销与横向螺杆实现螺纹啮合传动，使竖向底座实现左右移动，通过竖向底座与支撑板的配合，能够使装置实现左右前后的移动需求，使其在切割时，能够方便调整瓷砖的位置进行切割操作；

2、本实用新型通过支撑柱的作用，能够对瓷砖实现固定的同时，又能使切割设备对瓷砖进行切割，并且互补干扰，支撑柱橡胶的设计，能够使其对瓷砖的下表面实现高效的抓紧力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型滑动销与竖向螺杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型横向底座与横向螺杆的侧面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、横向底座；3、竖向底座；4、支撑板；5、插接孔；6、滑动销；7、竖向螺杆；8、连接销；9、横向螺杆；10、支撑柱；11、滑轨；12、卡和套；13、圆形导轨；14、外壳；15、小型伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用瓷砖快速切割装置，包括固定底座1，固定底座1的上端活动连接有横向底座2，横向底座2的上表面活动连接有竖向底座3，竖向底座3的上表面活动连接有支撑板4，支撑板4的上表面排列有插接孔5，插接孔5的内部固定安装有支撑柱10，支撑板4下表面的两侧设置有两个滑动销6，竖向底座3下表面的中间位置设置有连接销8，通过连接销8与竖向螺杆7和横向螺杆9的配合，能够实现装置的横向和竖向的移动作用，竖向底座3上表面的两侧均设置有滑轨11，竖向底座3上端的中间位置活动连接有竖向螺杆7，竖向螺杆7的一端连接有小型伺服电机15，横向底座2上表面的中间位置活动连接有横向螺杆9，横向螺杆9的一端固定安装有外壳14，横向底座2上表面的两侧固定安装有圆形导轨13，竖向底座3两侧的下表面设置有位于圆形导轨13上表面的卡和套12，通过卡和套12与圆形导轨13的作用，能够实现装置的滑动需求。其中，本实用新型所提到的小型伺服电机15(型号可为pf60)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，横向底座2与竖向底座3之间通过卡和套12与圆形导轨13配合连接。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的滑动作用。

进一步的，圆形导轨13的上端设置有圆形滑轨，卡和套12的下表面设置有圆形滑套，卡和套12与圆形导轨13通过滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过卡和套12与圆形导轨13的作用，能够实现装置的滑动需求。

进一步的，竖向螺杆7与横向螺杆9的一端固定安装有齿轮，小型伺服电机15与竖向螺杆7通过齿槽啮合，竖向螺杆7与横向螺杆9一端结构一致。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便传动的作用。

进一步的，支撑板4与竖向底座3下表面的中间位置均设置有连接销8，连接销8与竖向螺杆7和横向螺杆9均通过螺纹啮合。

通过采用上述技术方案，通过连接销8与竖向螺杆7和横向螺杆9的配合，能够实现装置的横向和竖向的移动作用。

进一步的，滑动销6的下表面与滑轨11的上表面通过滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现支撑板4的滑动作用。

进一步的，支撑柱10与插接孔5通过插接固定，支撑柱10为橡胶材料。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的方便支撑的作用。

工作原理:使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置发放置在工作区域，通过小型伺服电机15转动，与齿轮啮合转动，使竖向螺杆7实现转动作用，通过竖向螺杆7与支撑板4下端的连接销8实现螺纹啮合传动，使支撑板4实现前后移动，通过外壳14内部的电机带动横向螺杆9实现运转，使竖向底座3下端的连接销8与横向螺杆9实现螺纹啮合传动，使竖向底座3实现左右移动，通过竖向底座3与支撑板4的配合，能够使装置实现左右前后的移动需求，使其在切割时，能够方便调整瓷砖的位置进行切割操作，通过支撑柱10的作用，能够对瓷砖实现固定的同时，又能使切割设备对瓷砖进行切割，并且互补干扰，支撑柱10橡胶的设计，能够使其对瓷砖的下表面实现高效的抓紧力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。