桥梁护栏变形缝切割用定位装置的制作方法

本申请涉及桥梁护栏施工的领域，尤其是涉及一种桥梁护栏变形缝切割用定位装置。

背景技术：

随着我国经济的发展，桥梁工程的建设规模不断扩大。混凝土护栏作为桥梁上部工程的重要组成部分，更是车辆失控时保护生命安全的最后一道防线，由于混凝土受热之后容易发生热胀冷缩，所以一般在混凝土护栏隔一段距离切割一条缝隙，为混凝土提供膨胀空间。

目前，在施工过程中，首先先浇筑混凝土，再通过工人手动测量护栏的长度，再利用盘锯对混凝土进行切割，但是在实际施工中，由于工人在切割时，工人容易发生抖动，导致缝隙切割的形状容易发生变形。

技术实现要素：

为了改善工人在切割缝隙容易发生变形的问题，本申请提供一种桥梁护栏变形缝切割用定位装置。

本申请提供的一种桥梁护栏变形缝切割用定位装置采用如下的技术方案：

一种桥梁护栏变形缝切割用定位装置，包括机架，所述机架上且位于护栏的上方设有横梁，所述横梁上设有两相对设置的定位件，两所述定位件之间留有供盘锯切割混凝土的切割空间。

通过采用上述技术方案，在进行施工时，将机架移动至护栏处，将定位件移动至桥梁处，工人将盘锯从切割空间中将桥梁进行切割，利用两定位件对盘锯进行限位，有利于减少工人在切割过程中发生抖动，导致缝隙发生变形的可能性。

可选的，所述定位件包括滑移设置在横梁上的移动套，所述移动套靠近护栏的一侧设有定位杆，所述移动套上螺纹连接有螺杆，所述螺杆伸入移动套中并与横梁抵触。

通过采用上述技术方案，由于不同的护栏，缝隙不同，将移动套移动，从而带动定位杆移动，移动至合适位置后，再转动螺杆，将螺杆抵触在横梁上，以此可以方便快捷的调节两定位杆之间的距离。

可选的，所述横梁上设有插入缝隙的固定板。

通过采用上述技术方案，在切割时，先利用固定板插入缝隙中，再进行切割，以此可以减少需要测量下一个缝隙位置的工作负担，提高工作效率。

可选的，所述横梁上设有刻度线。

通过采用上述技术方案，利用刻度线，方便工人调节固定杆和定位杆之间的距离，也方便调节两定位杆之间的距离。

可选的，所述机架上设有两相对设置的移动架，所述移动架上设有供横梁穿过的通孔，所述横梁与移动架滑移连接。

通过采用上述技术方案，利用横梁和移动架滑移连接，有利于调节两移动架之间的横梁长度，从而可以增加调节定位杆和固定杆之间距离的便利性，以此可以适应切割间距不同的缝隙。

可选的，所述移动架上滑移设有插入通孔的滑移杆，所述滑移杆伸入通孔的一端设有抵触杆，所述抵触杆远离滑移杆的一侧与横梁抵触，所述抵触杆远离横梁的一侧与通孔的顶壁之间设有若干个弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要调节横梁时，移动滑移杆，将抵触杆上移，弹簧受压蓄力，再移动横梁，移动完毕后，松开滑移杆，弹簧将抵触杆下移，将抵触杆抵紧在横梁上，以此可以增加横梁的安装稳定性。

可选的，所述抵触杆靠近横梁的一侧设有若干个橡胶挤压块，所述橡胶挤压块的横截面积由靠近抵触杆的一侧向远离抵触杆的一侧递增。

通过采用上述技术方案，利用橡胶挤压块挤压横梁，橡胶挤压块受到弹簧的挤压变形，从而可以增加横梁在移动架上的安装稳定性。

可选的，所述移动架包括与横梁连接的横杆以及设置在横杆两端的立杆，所述立杆内转动连接有丝杠，所述丝杠一端与立杆转动连接、另一端伸出立杆，所述丝杠上螺纹连接有滑移块，两所述立杆相对侧壁上均设有滑槽，所述滑移块伸出滑槽并与横杆连接。

通过采用上述技术方案，由于不同护栏，护栏的高度不同，所以先根据护栏的高度，转动丝杠，带动滑移块沿着滑槽上下移动，进而可以带动横梁上下移动，以此可以适应不同高度的护栏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要施工时，将定位件移动至护栏处，工人将盘锯伸入切割空间中进行切割，通过定位件对盘锯进行限位，以此可以减少切割缝隙发生变形的可能性；

2.利用固定板插入缝隙后，有利于减少工人手动测量下一个缝隙位置的工作负担；

3.利用刻度线，方便工人调节固定板和定位杆、定位杆之间的距离。

附图说明

图1为本申请实施例桥梁护栏变形缝切割用定位装置的结构示意图。

图2为体现实施例中定位件和移动架的结构示意图。

图3为体现实施例中横杆的结构示意图。

附图标记说明：01、护栏；1、机架；10、移动架；11、通孔；12、滑移杆；13、抵触杆；14、弹簧；15、橡胶挤压块；16、横杆；17、立杆；18、丝杠；19、滑移块；100、把手；101、滚轮；102、滑槽；2、横梁；20、固定板；21、刻度线；3、定位件；30、移动套；31、定位杆；32、螺杆；4、切割空间。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桥梁护栏变形缝切割用定位装置。

参照图1，一种桥梁护栏变形缝切割用定位装置，包括机架1以及设置在机架1上的横梁2，横梁2位于护栏01的上方，横梁2上设有两相对设置的定位件3，两定位件3之间留有供盘锯切割混凝土的切割空间4；在施工时，将机架1移动至护栏01处，将定位件3对准护栏01，工人手持盘锯并伸入切割空间4中，以此可以方便快捷的将护栏01进行切割，减少切割时发生变形的可能性。

参照图1和图2，机架1上设有两相对设置的移动架10，移动架10包括横杆16以及设置在横杆16两端的立杆17，横杆16上设有供横梁2穿过的通孔11，横梁2与横杆16滑移连接。

参照图1和图2，立杆17的底壁上设有带刹车的滚轮101，立杆17内转动连接有丝杠18，丝杠18一端与立杆17转动连接、另一端伸出立杆17，丝杠18伸出立杆17的一端设有把手100，丝杠18上螺纹连接有滑移块19，两立杆17相对侧壁上均设有滑槽102，滑移块19伸出滑槽102并与横杆16连接；由于护栏01不同，护栏01的高度不同，所以在施工前，先调节丝杠18，带动滑移块19上下移动，从而可以带动横杆16以及横梁2上下移动，从而可以带动定位件3上下移动，以此可以适应不同高度的护栏01。

参照图1和图2，定位件3包括滑移设置在横梁2上的移动套30，移动套30靠近护栏01的一侧设有定位杆31，定位杆31远离移动套30的一侧向护栏01的两侧延伸，移动套30上螺纹连接有螺杆32，螺杆32一端伸入移动套30中并与横梁2抵触。

参照图1和图2，横梁2上设有插入缝隙的固定板20；当需要进行切割时，先根据相邻缝隙之间距离，旋转螺杆32，根据固定板20的位置，先将靠近固定板20一侧的移动套30移动，从而可以适应相邻缝隙之间的距离，再根据缝隙间距大小，调节另一个移动套30的位置，从而可以改变定位杆31之间的距离，再旋紧螺杆32，以此可以将定位杆31固定在横梁2上，从而可以将切割空间4固定，工人从而可以沿着切割空间4对护栏01进行切割，以此可以适应不同间距的缝隙。

参照图1和图2，在切割时，利用固定板20先插入缝隙中，以此可以减少手动测量相邻缝隙之间距离的工作负担，提高工作效率。

参照图2，横梁2上设有刻度线21；利用刻度线21，方便调节固定板20和移动套30之间、两移动套30之间的距离。

参照图2和图3，横杆16上滑移设有插入通孔11且呈t型状的滑移杆12，滑移杆12伸入通孔11的一端设有抵触杆13，抵触杆13远离滑移杆12的一侧与横梁2抵触，抵触杆13远离横梁2的一侧与通孔11的顶壁之间设有若干个弹簧14；当相邻缝隙之间的距离超过两横杆16之间的距离时，此时需要移动横杆16，先移动滑移杆12，带动抵触杆13上移，弹簧14受压蓄力，当横杆16移动至合适位置后，松开滑移杆12，弹簧14驱动抵触杆13与横梁2的顶壁抵触，以此可以增加横梁2在横杆16上的稳定性。

参照图3，抵触杆13靠近横梁2的一侧设有若干个橡胶挤压块15，橡胶挤压块15的横截面积由靠近抵触杆13的一侧向远离抵触杆13的一侧递增；利用橡胶挤压块15挤压横梁2，利用橡胶挤压块15具有一定的柔性，弹簧14将橡胶挤压块15挤压变形抵紧在横梁2上，以此可以增加横梁2在横杆16上的稳定性。

本申请实施例一种桥梁护栏01变形缝切割用定位装置的实施原理为：将机架1移动至护栏01处，并将定位件3移动对准护栏01，工人将盘锯伸入切割空间4中进行切割，通过定位件3对盘锯进行限位，以此可以减少切割缝隙发生变形的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。