一种预制柱模板结构的制作方法

本申请涉及建筑模板的领域，尤其是涉及一种预制柱模板结构。

背景技术：

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系。大部分建筑为框架结构，立柱是框架结构必不可少的构件，混凝土浇筑立柱时需要用到柱模板。

柱模板一般采用合板进行拼装，为保证模板刚度要求，柱模板安装时，在模板上预先钻对拉螺杆孔，穿入对拉螺杆后，通过夹具夹紧。

针对上述中的相关技术，发明人认为相对的两组模板通过对拉螺杆进行连接，使得对拉螺杆穿过四组模板组成的用于浇筑混凝土的空间，故此需要长度较长的对拉螺杆，不便于模板之间的安装。

技术实现要素：

为了便于模板之间的安装，本申请提供一种预制柱模板结构。

本申请提供一种预制柱模板结构，采用如下的技术方案：

一种预制柱模板结构，包括设置于立柱外侧的若干预制板，所述预制板远离立柱的一侧竖直设置有两组连接板，两所述连接板分别位于预制板外侧且靠近相对两端部的位置，相邻的所述预制板上相应的两组连接板之间设置有若干紧固组件，相应的两所述连接板之间通过紧固组件固定。

通过采用上述技术方案，通过在预制板外侧设置两组连接板，且相邻两组预制板上相应的两组连接板的位置较为靠近，便于紧固组件的安装，从而便于对预制板之间进行固定。

可选的，所述紧固组件包括穿设于两所述连接板的对拉螺杆以及螺纹连接于所述对拉螺杆外侧的两组对拉螺母，两所述对拉螺母分别位于两所述连接板相互远离的一侧。

通过采用上述技术方案，相应的两组连接板之间通过对拉螺杆和两组对拉螺母进行固定，能实现相邻两组预制板之间的固定。

可选的，所述对拉螺杆外侧套设有垫板，所述垫板位于连接板和对拉螺母之间，所述垫板远离对拉螺母的一侧与连接板抵接。

通过采用上述技术方案，垫板的设置可以提高连接板和对拉螺母之间的接触面积，使得对拉螺母能更加稳固的对连接板进行固定，从而提高预制板之间的连接稳定性。

可选的，若干的所述预制板外侧套设有若干方形框，所述连接板远离预制板的一端与方形框内侧贴合，所述方形框与连接板之间设置有锁紧组件，所述方形框与连接板通过锁紧组件固定。

通过采用上述技术方案，将方形框套设于预制板外侧后，连接板远离预制板的端面能与方形框内侧的相应位置贴合，从而能将所有连接板限制于方形框内，可以提高连接板之间的连接稳定性，进而提高预制板之间的连接稳定性。

可选的，所述方形框水平开设有条形孔，所述条形孔贯穿方形框内外两侧，所述锁紧组件包括铰接于所述预制板外侧且穿设于条形孔内的锁紧螺杆以及螺纹连接于所述锁紧螺杆外侧的锁紧螺母，所述锁紧螺母端部与方形框外侧抵接。

通过采用上述技术方案，将方形框套设于预制板外侧后，将方形框调节至对应高度，使锁紧螺杆的高度与条形孔的高度相同，然后扳动锁紧螺杆，使锁紧螺杆穿设于条形孔内，并将锁紧螺母连接于锁紧螺杆外侧的相应位置，从而可实现方形框和预制板之间的可拆卸连接，便于方形框的拆装。

可选的，所述预制板上的两组连接板之间设置有若干连接横条，若干的所述连接横条沿连接板的竖直方向排布。

通过采用上述技术方案，连接横条能够连接同一组预制板上的两组连接板，从而提高相应的两组连接板之间的连接稳定性。

可选的，所述连接横条与预制板之间设置有连接纵条，所述连接纵条一端连接于连接横条的中部位置。

通过采用上述技术方案，连接纵条能够对连接横条和预制板进行连接，以提高连接横条和预制板之间的连接稳定性，从而提高连接板和预制板之间的连接稳定性。

可选的，所述预制板的横截面呈等腰梯形，相邻的所述预制板之间的端面相互贴合。

通过采用上述技术方案，相邻两组预制板之间的端面相互贴合，可以提高相邻两组预制板之间的连接稳定性。

可选的，相邻的所述连接板的相向面相互贴合。

通过采用上述技术方案，可以提高相邻两组预制板上相应的两组连接板之间的密封性，减少混凝土通过连接板之间的缝隙流出的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在预制板外侧设置两组连接板，且相邻两组预制板上相应的两组连接板的位置较为靠近，便于紧固组件的安装，从而便于对预制板之间进行固定；

2.将方形框套设于预制板外侧后，连接板远离预制板的端面能与方形框内侧的相应位置贴合，从而能将所有连接板限制于方形框内，可以提高连接板之间的连接稳定性，进而提高预制板之间的连接稳定性。

附图说明

图1是预制柱模板结构的结构示意图。

附图标记说明：1、预制板；2、立柱；3、连接板；4、紧固组件；5、对拉螺杆；6、对拉螺母；7、垫板；8、连接横条；9、连接纵条；10、方形框；11、锁紧组件；12、条形孔；13、锁紧螺杆；14、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制柱模板结构。参照图1，预制柱模板结构包括四组预制板1，四组预制板1均位于立柱2外侧，立柱2呈竖直设置，立柱2的横截面为方形，预制板1靠近立柱2的一侧为内侧，预制板1远离立柱2的一侧为外侧，预制板1的横截面呈等腰梯形，相邻两组预制板1之间的端面相互贴合，预制板1外侧一体连接有两组连接板3，两组连接板3分别位于预制板1外侧靠近左右两端部的位置，连接板3呈竖直设置，连接板3的长度方向与预制板1的长度方向平行，连接板3的横截面呈平行四边形，相邻两组预制板1上相应的两组连接板3的相向面相互贴合。

相邻两组预制板1上相互靠近的两组连接板3之间安装有若干紧固组件4，若干的紧固组件4线性排布于连接板3的长度方向，紧固组件4包括对拉螺杆5和两组对拉螺母6，对拉螺杆5水平穿设于相应的两组连接板3，对拉螺杆5两端分别伸出两组连接板3相互远离的一侧，对拉螺杆5外侧还滑动套设有两组垫板7，两组垫板7分别位于两组连接板3相互远离的一侧，垫板7呈竖直设置，对拉螺母6螺纹连接于对拉螺杆5外侧，两组对拉螺母6分别位于两组连接板3相互远离的一侧，且垫板7位于对拉螺母6和连接板3之间；对拉螺母6的设置，使得两组连接板3的相向面相互贴合并抵接，垫板7远离对拉螺母6的一侧与连接板3抵接，对拉螺母6端部与垫板7远离连接板3的一侧抵接，从而能对相应的两组连接板3进行固定，进而固定相邻两组预制板1。

同一预制板1上的两组连接板3之间一体连接有若干连接横条8，若干的连接横条8线性排布于连接板3的长度方向，连接横条8呈水平设置；连接横条8的设置可以提高同一组预制板1上的两组连接板3之间的连接强度。

连接横条8靠近预制板1一端的中部位置一体连接有连接纵条9，连接纵条9远离连接横条8的一端与预制板1外侧固定，连接纵条9的长度方向与连接横条8的长度方向垂直；连接纵条9的设置能提高连接横条8与预制板1之间的连接强度，从而提高连接板3与预制板1之间的连接强度。

预制板1外侧滑动套设有若干方形框10，若干的方形框10线性排布于预制板1的长度方向，连接板3远离预制板1的那一端面与相应的预制板1外侧面平行，相邻两组预制板1上相互靠近的两组连接板3的端面相互垂直，连接板3远离预制板1的端面与方形框10内侧的相应位置贴合，方形框10和连接板3之间安装有锁紧组件11。

方形框10外侧的中间位置水平开设有条形孔12，条形孔12贯穿方形框10内外两侧。锁紧组件11包括锁紧螺杆13和锁紧螺母14，锁紧螺杆13铰接于预制板1外侧，锁紧螺杆13的铰接轴呈竖直设置，锁紧螺杆13的高度与条形孔12的高度相同，锁紧螺杆13的直径小于条形孔12相对两侧壁之间的距离，锁紧螺杆13穿设于条形孔12，锁紧螺杆13远离预制板1的一端伸出方形框10外侧，锁紧螺母14螺纹连接于锁紧螺杆13外侧，锁紧螺母14位于方形框10外侧，且锁紧螺母14端部与方形框10外侧抵接。

本申请实施例一种预制柱模板结构的实施原理为：搭设好四组预制板1，使预制板1呈竖直状态，并使四组预制板1之间留有方形的空间，该空间用于浇筑混凝土，并使相邻两组预制板1之间的端面相互贴合，预先在连接板3上的相应位置开孔，将对拉螺杆5穿过预先开设的孔洞，使对拉螺杆5两端均伸出连接板3外侧，将两组垫板7安装于对拉螺杆5的相应位置，使两组垫板7分别位于两组连接板3相互远离的一侧，然后将两组对拉螺母6安装在对拉螺杆5的相应位置，使两组对拉螺母6分别位于两组连接板3相互远离的一侧，使对拉螺母6端部与垫板7抵接，使垫板7与连接板3抵接，将方形框10套设于四组预制板1外侧，使连接板3远离预制板1的端面与方形框10内侧的相应位置贴合，并将方形框10调节至相应高度，使锁紧螺杆13的高度与条形孔12的高度相同，扳动锁紧螺杆13，使锁紧螺杆13穿设于条形孔12内，使锁紧螺杆13远离预制板1的一端伸出方形框10外侧，然后将锁紧螺母14螺纹连接于锁紧螺杆13外侧，使锁紧螺母14端部与方形框10外侧抵接，从而对方形框10进行固定，完成预制板1的安装后，将混凝土浇筑于四组预制板1形成的空间内，混凝土凝固后形成立柱2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。