一种内外墙装饰工程用环保型喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂机生产技术领域，具体为一种内外墙装饰工程用环保型喷涂机。

背景技术：

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于墙面、家具、汽车制造等行业中。

在现有技术中，喷涂机没有过滤装置，尤其是对内墙喷涂时，会对室内的空气造成极大的污染，同时空气中会存在大量的可使用的喷涂原料，吸入身体内部会造成对身体造成危害，且喷涂机没有对喷涂管的自动收纳功能，导致在使用时，喷涂管随意放置，影响美观，同时在使用结束后，需要人工对其收纳，影响使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内外墙装饰工程用环保型喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内外墙装饰工程用环保型喷涂机，包括外部壳体，所述外部壳体的上端左侧固定连接有进料斗，且外部壳体的上端左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有进气管，且进气管的左侧内部固定连接有支撑板，所述支撑板的右端固定连接有抽风机，且抽风机的右端固定连接有传动轴，所述传动轴的右端固定连接有刮板，且传动轴的外部转动连接有过滤板，所述过滤板的外部固定连接有进气管，且进气管的下端固定连接有外部壳体，所述刮板与过滤板密切接触，所述外部壳体左端下侧固定连接有出水管，且出水管的另一端固定连接有横板，所述横板的外部固定连接有外部壳体，且横板的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴外部左右两侧均固定连接有呈上下设置的搅拌块，且第一电机的输出轴外部固定连接有呈左右对称设置的清洗板，所述横板的右侧固定连接有出料管，且出料管的另一端转动连接有排料管，所述排料管的外部转动连接有收纳箱，且出料管的外部固定连接有抽浆泵。

优选的，所述收纳箱的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轮，且转轮的外部缠绕有排料管。

优选的，所述收纳箱的下端及外部壳体的下端均固定连接有固定板，且固定板的下端左右两侧均固定连接呈前后设置的万向轮，所述固定板的上端左侧固定连接有推杆。

优选的，所述出料管的右端外部固定连接有转动块，且转动块的左端固定连接有外部壳体，所述出料管通过设置的转动块与排料管转动连接。

优选的，所述刮板的形状为单边梯形，且支撑板的形状为h形块。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的抽风扇将外部含有喷涂原料的空气抽进进气管内部，通过设置的过滤板对空气过滤，将喷涂原料留在过滤板表面，通过设置的抽风扇转动带动传动轴旋转，从而将过滤板表面的喷涂原料刮出，通过设置的进气管重新进入至外部壳体的内部，循环使用，从而实现环保节能，避免对人身造成伤害；

2、本实用新型中，通过设置的第一带动搅拌块旋转，从而将外部壳体内部的喷涂原料与水搅拌均匀，无需人工搅拌，再通过抽浆泵将喷涂原料排出，通过设置的第二电机带动转轮旋转，从而将排料管实现收纳和排出，无需人工收纳，省时省力，再通过设置的清洗刷对外部壳体的内壁清洗，从而防止喷涂原料的相互污染，无需人工清洗，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的a处结构示意图；

图4为本实用新型图1中的b处结构示意图；

图5为本实用新型支撑板的结构示意图。

图中：1-进料斗、2-推杆、3-清洗板、4-搅拌块、5-横板、6-万向轮、7-外部壳体、8-第一电机、9-固定板、10-出料管、11-抽浆泵、12-排料管、13-转轮、14-收纳箱、15-第二电机、16-固定箱、17-进气管、18-支撑板、19-抽风机、20-传动轴、21-过滤板、22-刮板、23-转动块、24-出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：

一种内外墙装饰工程用环保型喷涂机，包括外部壳体7，外部壳体7的上端左侧固定连接有进料斗1，且外部壳体7的上端左侧固定连接有固定箱16，固定箱16的内部固定连接有进气管17，且进气管17的左侧内部固定连接有支撑板18，支撑板18的右端固定连接有抽风机19，且抽风机19的右端固定连接有传动轴20，传动轴20的右端固定连接有刮板22，且传动轴20的外部转动连接有过滤板21，过滤板21的外部固定连接有进气管17，且进气管17的下端固定连接有外部壳体7，刮板22与过滤板21密切接触，外部壳体7左端下侧固定连接有出水管24，且出水管24的另一端固定连接有横板5，横板5的外部固定连接有外部壳体7，且横板5的下端固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴外部左右两侧均固定连接有呈上下设置的搅拌块4，且第一电机8的输出轴外部固定连接有呈左右对称设置的清洗板3，横板5的右侧固定连接有出料管10，且出料管10的另一端转动连接有排料管12，排料管12的外部转动连接有收纳箱14，且出料管10的外部固定连接有抽浆泵11。

收纳箱14的右端固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有转轮13，且转轮13的外部缠绕有排料管12，通过设置的第二电机15带动转轮13旋转，从而将排料管12实现收纳和排出，从而增大喷涂机的使用范围，无需人工移动喷涂机主体，省时省力；收纳箱14的下端及外部壳体7的下端均固定连接有固定板9，且固定板9的下端左右两侧均固定连接呈前后设置的万向轮6，固定板9的上端左侧固定连接有推杆2，通过设置的万向轮6和推杆2，便于将喷涂机主体移动，从而便于喷涂机的携带，节省劳动力；出料管10的右端外部固定连接有转动块23，且转动块23的左端固定连接有外部壳体7，出料管10通过设置的转动块23与排料管12转动连接，通过设置的转动块23，防止第二电机15带动转轮13旋转，使排料管12左侧扭曲，影响排料管12的正常出料；刮板22的形状为单边梯形，且支撑板18的形状为h形块，通过设置的刮板22，便于对过滤板21的表面的清理，从而将外部粉尘重新回到外部壳体7的内部，重新使用，再通过设置的支撑板18，便于将抽风扇19的固定，同时便于过滤后的空气排出，从而实现对空气的净化。

工作流程：启动电源，通过设置的万向轮6和推杆2，将喷涂装置移动至合理位置后，将喷涂原料和水通过进料斗1倒入至外部壳体7的内部，启动第一电机8，带动搅拌块4旋转，从而使喷涂原料和水搅拌均匀，搅拌均匀后，启动抽浆泵11，将喷涂料抽进出料管10的内部，从而进入至排料管12的内部，启动第二电机15，带动转轮13旋转，从而将排料管12拉出，从而实现对墙体的喷涂，同时启动抽风扇19，通过设置的抽风扇19将外部含有喷涂原料的空气抽进进气管17内部，通过设置的过滤板21对空气过滤，将喷涂原料留在过滤板21表面，通过设置的抽风扇19的转动带动传动轴20旋转，从而将过滤板21表面的喷涂原料刮出，通过设置的进气管17重新进入至外部壳体7的内部，循环使用，从而实现环保节能，喷涂工作结束后，启动第二电机15反转，从而将排料管12收回，从而实现对排料管12的收纳，通过进料斗1将清洗水导入至外部壳体7的内部，启动第一电机8，带动清洗板3旋转，从而实现对外部壳体7的内壁的清洗，从而防止后续使用时喷涂原料的相互污染，无需人工清洗，省时省力，清洗结束后，打开出水管24将外部壳体7内部的污水排出即可，工作结束，关闭电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。