一种用于装配式结构的钢筋混凝土框架梁柱节点结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种装配式钢筋混凝土结构梁柱节点结构。


背景技术：

2.装配式建筑是目前政府大力推广的一种建筑形式，要求到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，而装配式钢筋混凝土框架结构是其中的一种重要的结构形式。
3.装配式钢筋混凝土框架结构传统的连接方式为钢筋与钢筋连接，异形构件，不能叠放，运输困难，成本高，点与点的连接方式丝毫不能差，这就使得节点构造复杂，加工和安装工作困难，影响整体结构造价偏高，节点难以施工是影响装配式钢筋混凝土框架结构推广的主要因素。
4.现行的大部分的装配式钢筋混凝土结构从根本上还是延续了现浇钢筋混凝土结构的作法，梁、柱和墙预制一部分，到施工现场安装完毕后连接节点还是通过现浇来形成一个整体，这种基于现浇钢筋混凝土结构的作法使得装配式钢筋混凝土结构的优势无从发挥。
5.与钢筋混凝土结构对应的钢结构，其梁柱连接节点和梁梁连接节点非常简便成熟，仅靠高强螺栓或是高强螺栓和焊缝一起就能实现梁柱的刚接和铰接，但是钢结构造价高、防火防腐困难等因素，也限制了其广泛应用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于装配式结构的钢筋混凝土框架梁柱节点结构，用于解决装配式框架梁柱的快速安装技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
8.本实用新型提供一种用于装配式结构的钢筋混凝土框架梁柱节点结构，包括框架梁与框架柱；所述框架梁端部设置有固定连接于梁内纵向钢筋上的接头部件，所述接头部件的截面形状为工字形，且所述接头部件一端伸出梁体，所述接头部件伸出梁体部分的外露腹板上设有螺栓孔；所述框架柱内埋设有预埋件，所述预埋件两端设有伸出柱体的耳板，所述耳板上设有螺栓孔；所述耳板和预埋件通过螺栓固定连接，从而形成节点钢结构；所述节点钢结构外包覆有连接混凝土。
9.进一步的，所述预埋件的截面形状为工字形，且所述预埋件的上下翼缘分别与所述接头部件的上下翼缘通过焊接连接。
10.进一步的，所述预埋件中部焊接有加劲肋。
11.进一步的，所述螺栓为高强螺栓。
12.进一步的，所述框架梁还包括梁内箍筋，所述梁内箍筋包括普通梁内箍筋和加密梁内箍筋，所述加密梁内箍筋设置在靠近框架梁端部的一倍有效梁高区域内。
13.进一步的，所述梁内箍筋的上部均伸出所述框架梁的梁体，所述预埋件伸出框架柱部分包覆有混凝土，且设置有套设在所述预埋件上的预埋箍筋，所述预埋箍筋的上部伸
出混凝土；所述梁内箍筋上部和预埋箍筋上部经整体浇筑混凝土后形成加强连接部。
14.进一步的，所述框架柱还包括柱内箍筋，所述柱内箍筋包括普通柱内箍筋和加密梁内箍筋，所述加密梁内箍筋设置在所述预埋件上下的一倍有效梁高区域内的框架柱的柱体内。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
[0016] 1、本实用新型针对现有的装配式节点连接，无需通过在混凝土上打孔，通过耳板上的螺栓孔和外露腹板上的螺栓孔用螺栓将预埋件和接头部件紧紧固定，从而实现钢筋混凝土梁柱固定的作用，安装方便快速，固定牢固，可适用于不同尺寸的梁柱，布置灵活；
[0017]
2、节点钢结构的连接形式，不仅能够实现装配式框架梁柱的快速安装，同时还可实现拆卸，实现框架梁柱的可矫正安装及回收利用，具有广泛的应用前景；
[0018]
3、接头部件用于固定连接框架柱，其可以与带有钢结构连接件的框架柱相配合，将钢筋混凝土梁柱之间的连接变成为钢结构的连接，提高了钢筋混凝土框架梁柱受力的可靠性；
[0019]
4、梁内纵向钢筋和接头部件固定连接，共同起到承担梁内弯矩的作用，梁内纵向钢筋的直径和间距可以按照构造要求通过计算确定；
[0020]
5、加密梁内箍筋起到约束装配式钢筋混凝土框架梁端部混凝土的作用，保证接头部件与钢筋混凝土框架梁本身形成整体，共同工作，加密梁内箍筋数量及间距可以按照构造要求通过计算确定；加密梁内箍筋存在的前提下，普通梁内箍筋主要起到承担梁内剪力的作用，其直径和间距可以按照构造要求通过计算确定。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2是预埋件结构示意图；
[0023]
图3是本实用新型的节点连接示意图；
[0024]
图4是本实用新型的装配后示意图；
[0025]
图5是本实用新型的浇筑完成示意图。
[0026]
图中：
[0027]
1、框架梁；2、框架柱；3、接头部件；31、外露腹板；32、腹板螺栓孔；4、预埋件；41、耳板；42、加劲肋；43、耳板螺栓孔；5、连接混凝土；6、高强螺栓；7、梁内箍筋；8、预埋箍筋；9、加强连接部。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0029]
实施例一：
[0030]
本实施例提供一种用于装配式结构的钢筋混凝土框架梁柱节点结构，包括框架梁1与框架柱2；所述框架梁1端部设置有固定连接于梁内纵向钢筋上的接头部件3，所述接头部件3的截面形状为工字形，且所述接头部件3一端伸出梁体，所述接头部件3伸出梁体部分的外露腹板31上设有腹板螺栓孔32；所述框架柱2埋设有预埋件4，所述预埋件4两端设有伸
出柱体的耳板41，所述耳板41上设有耳板螺栓孔43；所述耳板41和预埋件4通过螺栓固定连接，从而形成节点钢结构；所述节点钢结构外包覆有连接混凝土5。
[0031]
实施原理：本实用新型针对现有的装配式节点连接，无需通过在混凝土上打孔，通过耳板41上的耳板螺栓孔43和外露腹板31上的腹板螺栓孔32用螺栓将预埋件4和接头部件3紧紧固定，从而实现钢筋混凝土梁柱固定的作用，安装方便，固定牢固，可适用于不同尺寸的梁柱，布置灵活。
[0032]
实施例二：
[0033]
本实施例提供一种用于装配式结构的钢筋混凝土框架梁柱节点结构，包括框架梁1与框架柱2；所述框架梁1端部设置有固定连接于梁内纵向钢筋上的接头部件3，所述接头部件3的截面形状为工字形，且所述接头部件3一端伸出梁体，所述接头部件3伸出梁体部分的外露腹板31上设有腹板螺栓孔32；所述框架柱2埋设有预埋件4，所述预埋件4两端设有伸出柱体的耳板41，所述耳板41上设有耳板螺栓孔43；所述耳板41和预埋件4通过高强螺栓6固定连接，从而形成节点钢结构；所述节点钢结构外包覆有连接混凝土5。节点钢结构的连接形式，不仅能够实现装配式框架梁1柱的快速安装，同时还可实现拆卸，实现框架梁1柱的可矫正安装及回收利用，具有广泛的应用前景。
[0034]
接头部件3用于固定连接框架柱2，其可以与带有钢结构连接件的框架柱2相配合，将钢筋混凝土梁柱之间的连接变成为钢结构的连接，提高了钢筋混凝土框架梁1柱受力的可靠性。梁内纵向钢筋和接头部件3固定连接，共同起到承担梁内弯矩的作用，梁内纵向钢筋的直径和间距可以按照构造要求通过计算确定。
[0035]
具体的，所述预埋件4的截面形状为工字形，且所述预埋件4的上下翼缘分别与所述接头部件3的上下翼缘通过焊接连接。
[0036]
具体的，所述预埋件4中部焊接有加劲肋42。
[0037]
具体的，所述螺栓为高强螺栓6。
[0038]
具体的，所述框架梁1还包括梁内箍筋7，所述梁内箍筋7包括普通梁内箍筋7和加密梁内箍筋7，所述加密梁内箍筋7设置在靠近框架梁1端部的一倍有效梁高区域内。加密梁内箍筋7起到约束装配式钢筋混凝土框架梁1端部混凝土的作用，保证接头部件3与钢筋混凝土框架梁1本身形成整体，共同工作，加密梁内箍筋7数量及间距可以按照构造要求通过计算确定；加密梁内箍筋7存在的前提下，普通梁内箍筋7主要起到承担梁内剪力的作用，其直径和间距可以按照构造要求通过计算确定。
[0039]
具体的，所述梁内箍筋7的上部均伸出所述框架梁1的梁体，所述预埋件4伸出框架柱2部分包覆有混凝土，且设置有套设在所述预埋件4上的预埋箍筋8，所述预埋箍筋8的上部伸出混凝土；所述梁内箍筋7上部和预埋箍筋8上部经整体浇筑混凝土后形成加强连接部9。
[0040]
具体的，所述框架柱2还包括柱内箍筋，所述柱内箍筋包括普通柱内箍筋和加密梁内箍筋7，所述加密梁内箍筋7设置在所述预埋件4上下的一倍有效梁高区域内的框架柱2的柱体内。加密柱内箍筋起到约束装配式钢筋混凝土框架梁柱端部混凝土的作用，加密柱内箍筋数量及间距可以按照构造要求通过计算确定。
[0041]
在实际工作中，首先用高强螺栓6将预埋件4的耳板41与框架梁1的连接部件铰接，再将预埋件4的上下翼缘分别与连接部件的上下翼缘焊接，最后，浇筑混凝土使其尺寸结构
和框架柱2与框架梁1相匹配即得到节点结构。
[0042]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。