一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种操作平台，具体涉及一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台。


背景技术：

2.在高层建筑施工过程中，建筑工人需要进入电梯井道内进行内部剪力墙墙面模板施工，电梯井是个安全事故易发地，一般采用落地式或工字钢悬挑钢管脚手架，传统方法安装、拆除过程中危险性较大，人工与材料成本居高不下，所以迫切需要对该部位的施工工艺进行优化。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台，包括周边尺寸小于梯井净距的平台本体，所述平台本体包括若干纵向槽钢主楞、与纵向槽钢主楞焊接的横向槽钢次楞，所述纵向槽钢主楞、横向槽钢次楞形成一井格状操作平台骨架，所述操作平台骨架的四角焊接有加强板，所述操作平台骨架上部焊接有钢纹板，所述纵向槽钢主楞、横向槽钢次楞的交汇处对应焊接有若干吊环。
4.所述平台本体四周比梯井净距小40毫米，有利于更好的将平台放入到梯井内。
5.所述纵向槽钢主楞、横向槽钢次楞采用10号槽钢制作，支撑更加牢固。
6.所述梯井在浇筑前预埋有与平台本体对应的若干焊管,所述平台本体尺寸为2200毫米*2200毫米，所述焊管为直径为48毫米的焊管，所述焊管内设置有直径为20毫米的ii级螺纹钢，所述ii级螺纹钢外露长度大于120毫米，所述ii级螺纹钢与焊管焊接固定，焊缝长度大于5毫米，将吊起的钢平台放入电梯井内部的螺纹钢上，使得电梯井操作平台为上部的模板提供支撑和操作平台。
7.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型结构简单，电梯井道内采用可周转利用的定型化操作钢平台后，极大地提高了井道内部的施工效率和安全性，在主体结构施工完成后，可将此定型化平台回收或调拨至其他项目使用，在绿色施工、经济效益等方面均有显著提升。
附图说明
8.图1是本实用新型的整体结构示意图；
9.图2是图1中a
‑
a剖视图；
10.图3是图1中b
‑
b剖视图；
11.图4是本实用新型的加强角槽钢焊接示意图；
12.图5是本实用新型的焊管布置示意图。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.实施例：如图1
‑
5所示一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台，包括周边尺寸小于梯井净距的平台本体，所述平台本体包括若干纵向槽钢主楞1、与纵向槽钢主楞1焊接的横向槽钢次楞2，所述纵向槽钢主楞1、横向槽钢次楞2形成一井格状操作平台骨架，所述操作平台骨架的四角焊接有加强板3，四角处的槽钢焊接采用满焊，所述操作平台骨架上部焊接有钢纹板4，所述纵向槽钢主楞1、横向槽钢次楞2的交汇处对应焊接有若干吊环5。所述平台本体四周比梯井净距小40毫米，有利于更好的将平台放入到梯井内。所述纵向槽钢主楞1、横向槽钢次楞2采用10号槽钢制作，支撑更加牢固。所述梯井在浇筑前预埋有与平台本体对应的若干焊管6,所述平台本体尺寸为 2200毫米*2200毫米，所述焊管6为直径为48毫米的焊管，所述焊管6内设置有直径为20毫米的ii级螺纹钢，所述ii级螺纹钢外露长度大于120毫米，所述ii级螺纹钢与焊管焊接固定，焊缝长度大于5毫米，将吊起的钢平台放入电梯井内部的螺纹钢上，使得电梯井操作平台为上部的模板提供支撑和操作平台。
15.操作钢平台重复循环方式：
16.1混凝土浇筑前，在电梯井指定位置预埋φ48焊管，具体位置详见附图；
17.2待电梯井剪力墙养护完成后，先拆下模板，清除平台上的杂物和模板，再对操作平台进行起吊；
18.3使用塔式起重机，在吊点位置将操作平台吊起；
19.4在焊管内插入直径20的ii级螺纹钢，外露长度大于120mm，与焊管焊接固定，焊缝长度大于5mm；
20.5将吊起的钢平台放入电梯井内部的螺纹钢上，使得电梯井操作平台为上部的模板提供支撑和操作平台。重复上述步骤。
21.本实施例结构简单，电梯井道内采用可周转利用的定型化操作钢平台后，极大地提高了井道内部的施工效率和安全性，在主体结构施工完成后，可将此定型化平台回收或调拨至其他项目使用，在绿色施工、经济效益等方面均有显著提升。
22.本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。


技术特征：
1.一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台，其特征在于，包括周边尺寸小于梯井净距的平台本体，所述平台本体包括若干纵向槽钢主楞(1)、与纵向槽钢主楞(1)焊接的横向槽钢次楞(2)，所述纵向槽钢主楞(1)、横向槽钢次楞(2)形成一井格状操作平台骨架，所述操作平台骨架的四角焊接有加强板(3)，所述操作平台骨架上部焊接有钢纹板(4)，所述纵向槽钢主楞(1)、横向槽钢次楞(2)的交汇处对应焊接有若干吊环(5)。2.根据权利要求1所述的一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台，其特征在于，所述平台本体四周比梯井净距小40毫米。3.根据权利要求2所述的一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台，其特征在于，所述纵向槽钢主楞(1)、横向槽钢次楞(2)采用10号槽钢制作。4.根据权利要求3所述的一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台，其特征在于，所述梯井在浇筑前预埋有与平台本体对应的若干焊管(6),所述平台本体尺寸为2200毫米*2200毫米，所述焊管(6)为直径为48毫米的焊管，所述焊管(6)内设置有直径为20毫米的ii级螺纹钢，所述ii级螺纹钢外露长度大于120毫米，所述ii级螺纹钢与焊管焊接固定，焊缝长度大于5毫米。

技术总结
本实用新型公开一种电梯井道内可周转利用的定型化操作钢平台，包括周边尺寸小于梯井净距的平台本体，所述平台本体包括若干纵向槽钢主楞、与纵向槽钢主楞焊接的横向槽钢次楞，所述纵向槽钢主楞、横向槽钢次楞形成一井格状操作平台骨架，所述操作平台骨架的四角焊接有加强板，所述操作平台骨架上部焊接有钢纹板，所述纵向槽钢主楞、横向槽钢次楞的交汇处对应焊接有若干吊环，电梯井道内采用可周转利用的定型化操作钢平台后，极大地提高了井道内部的施工效率和安全性，在主体结构施工完成后，可将此定型化平台回收或调拨至其他项目使用，在绿色施工、经济效益等方面均有显著提升。经济效益等方面均有显著提升。经济效益等方面均有显著提升。


技术研发人员：徐安州 孙雷 胡俊雅 祁卫东 金日天
受保护的技术使用者：中建科技有限公司华东分公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/2