一种稳固型楼盖用构件的制作方法

1.本实用新型属于建筑楼盖构件技术领域，特别是涉及一种稳固型楼盖用构件。


背景技术：

2.在现有技术中，在建造楼盖时一般都采用大面积实心石材或混凝土材料，不仅成本较高，而且增加了楼盖重量，增加了房屋建筑的负载，同时施工周期也更长。
3.针对此问题，本领域技术人员研发出了一种既能降低成本，又不影响工程质量的楼盖用构件，该构件包括一个混凝土底板和一个箱体，箱体可采用混凝土箱体或塑胶箱体，箱体固定安装在混凝土底板上，箱体采用空腔结构，可以节省混凝土用量。这种构件主要用于各类工业与民用建筑，如较大跨度、较大大开间的商场、写字楼、教学楼、高层建筑、车库、大会议室、无动载的多层工业厂房等，解决了房屋建筑的大跨度，大开间问题，且使房屋建筑具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、挠度变形小、抗剪抗扭性能好等优良性能。在房屋建筑施工过程中利用该构件代替混凝土，能够减少水泥、砼等高能耗材料40％～60％的使用量，具有明显的经济效益和社会效益。
4.但是，这种楼盖用构件与肋梁的连接强度不够，抗震性能有待提高。另一方面，其箱体与混凝土底板之间一般采用螺钉连接，螺钉与混凝土之间的连接不够牢固，造成箱体与混凝土底板之间容易松动，在进行混凝土浇筑时容易移位。
5.因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是提供一种稳固型楼盖用构件，能完全解决上述现有技术存在的不足之处。
7.本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
8.一种稳固型楼盖用构件，包括混凝土底板和塑胶箱体，所述塑胶箱体固定在混凝土底板顶面，所述塑胶箱体设有中心支撑柱，在中心支撑柱上开设中心孔，且该中心孔为圆台形，沿塑胶箱体边缘设有连接块，在连接块上设有安装孔，对应连接块在混凝土底板上预留有安装槽，在安装槽中设有配合块，通过螺钉穿过安装孔与配合块连接，进而将塑胶箱体固定在混凝土底板上。
9.进一步，所述塑胶箱体顶面设有米字型通槽。这种结构可以进一步提高构件与混凝土的接触面积，从而提高构件与混凝土之间的连接强度。
10.进一步，所述塑胶箱体外侧壁设有梯形凹槽。这种结构设计可以提高构件的抗震性能。
11.进一步，所述塑胶箱体外表面喷涂有聚脲涂层。聚脲材料具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等优良性能，在塑胶箱体外喷涂聚脲涂层可以提高箱体的各种性能指标，特别是耐老化、耐高温、耐磨、防水、抗冲击的性能，在进行混凝土浇筑过程中不易破裂，避免箱体内存浆。
12.进一步，所述混凝土底板上对应每一个连接块单独预留安装槽。
13.进一步，所述混凝土底板上对应塑胶箱体同侧的所有连接块预留一个安装槽。
14.进一步，所述配合块为木块或硬质塑胶块。这种结构设计使得塑胶箱体与混凝土底板在采用螺钉连接时，连接更加牢靠。
15.进一步，所述配合块上设有中心孔。这种结构设计可以在塑胶箱体与混凝土底板连接时采用膨胀螺钉，进一步提高连接紧固性。
16.进一步，在中心支撑柱四周设有辅助支撑柱，该辅助支撑柱上开设中心孔，其中心孔为圆台形。这种结构设计可以进一步提高构件的抗震性能
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.1.结构简单，设计合理，通过圆台形中心孔和梯形凹槽的设计提高构件与混凝土的连接力和强度，进一步提高其抗震性能；
19.2.通过混凝土底板上预留的安装槽及配合块的设计提高塑胶箱体与混凝土底板之间的连接可靠性，进一步避免在混凝土浇筑过程中构件产生偏移；
20.3.通过塑胶箱体外表面喷涂聚脲涂层，从而提高构件的耐老化、耐高温、耐磨、防水、抗冲击等多项性能，进一步提高构件的使用寿命，而且能够有效避免在混凝土浇筑过程中塑胶箱体开裂，从而导致混凝土进入箱体内部，增加混凝土用量，降低楼盖的隔热、隔音效果。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型中塑胶箱体的俯视图；
23.图3是图2中的a
‑
a剖面结构示意图；
24.图4是是本实用新型中混凝土底板的俯视图；
25.图5是混凝土底板的另一种结构示意图；
26.图6是连接块与混凝土底板之间的连接关系图。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
28.如图1至图6所示，一种稳固型楼盖用构件，包括混凝土底板1和塑胶箱体2，所述塑胶箱体2固定在混凝土底板1顶面。所述塑胶箱体2为底端开口的矩形空腔箱体，箱体外侧面为倾斜面。所述混凝土底板1为矩形板，沿混凝土底板1边缘设有胡子筋3，该胡子筋3为钢筋。该混凝土底板1的外形尺寸大于塑胶箱体2的外形尺寸。
29.所述塑胶箱体2外表面喷涂有聚脲涂层(图中未画出)。聚脲材料具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等优良性能，在塑胶箱体外喷涂聚脲涂层可以提高箱体的各种性能指标，特别是耐老化、耐高温、耐磨、防水、抗冲击的性能，在进行混凝土浇筑过程中塑胶箱体2不易破裂，避免箱体内存浆，有利于降低混凝土用量，保证楼盖的隔热、隔音效果。
30.参见图2和图3，所述塑胶箱体2顶面设有米字型通槽4。所述塑胶箱体2设有中心支撑柱5，在中心支撑柱5四周设有四个辅助支撑柱，在中心支撑柱5上开设第一中心孔6，在辅
助支撑柱上开设第二中心孔7，相对于现有技术在支撑柱上开设倒圆台或倒圆锥形中心孔而言，本实施例与其的区别在于所述第一中心孔6和第二中心孔7均为圆台形。在浇筑完成后，混凝土与塑胶箱体2紧密结合，并且由于第一中心孔6和第二中心孔7为圆台形，从而将塑胶箱体2卡在混凝土中，混凝土为塑胶箱体2提供一个向上的支撑力，不仅将构件牢固的结合在混凝土中，保证肋梁的强度、刚度等各项性能指标，而且能够在遇到强烈震动时避免构件掉落，大幅度提高其抗震性能。
31.为了进一步提高构件与肋梁之间的连接紧密性和可靠性，可以在第一中心孔6和第二中心孔7内壁设置螺旋槽或是等距设置环形槽。
32.参见图1和图2，所述塑胶箱体2四个外侧壁上分别设有梯形凹槽8。这种结构如上述原理，可以进一步保证肋梁的各项性能指标，避免构件掉落，提高构件及肋梁抗震性能。
33.参见图1、图2和图6，沿塑胶箱体2边缘设有连接块9，在连接块9上设有安装孔10，对应连接块9在混凝土底板1上预留有安装槽11，在安装槽11中设有配合块12，通过螺钉穿过安装孔10与配合块12连接，进而将塑胶箱体2固定在混凝土底板1上。所述安装槽11可以是矩形槽，也可以是圆形槽，在本实施例中优选为矩形槽。
34.上述安装槽11的设置有两种方式：
35.一种是在混凝土底板1上对应每一个连接块9单独预留安装槽11，参见图4。
36.另一种是在混凝土底板1上对应塑胶箱体2同侧的所有连接块9预留一个安装槽11，即在塑胶箱体2的四个侧面，对应每侧的两个连接块9设置一个长条形安装槽11，参见图5。
37.参见图6，所述配合块12为木块或硬质塑胶块。所述配合块12与安装槽11之间采用过盈配合进行连接固定。塑胶箱体2与混凝土底板1连接时，采用螺钉穿过连接块9上的安装孔10与配合块12连接固定。
38.另一种配合块12的结构，所述配合块12上设有中心孔，在塑胶箱体2与混凝土底板1连接时，在该中心孔中设置膨胀螺钉，可进一步提高连接紧固性。
39.本实用新型通过圆台形中心孔和梯形凹槽的设计提高构件与混凝土的连接力和强度，从而提高其抗震性能，避免在强烈震动时掉落。通过混凝土底板上预留的安装槽及配合块的设计，不仅提高了塑胶箱体与混凝土底板之间的连接可靠性，而且能避免在混凝土浇筑过程中塑胶箱体产生偏移。通过塑胶箱体外表面喷涂聚脲涂层，从而提高构件的耐老化、耐高温、耐磨、防水、抗冲击等多项性能，进一步提高构件的使用寿命，而且能够有效避免在混凝土浇筑过程中塑胶箱体开裂，从而导致混凝土进入箱体内部，增加混凝土用量，降低楼盖的隔热、隔音效果。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。