一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室的制作方法

1.本发明涉及洁净室技术领域，尤其涉及一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室。


背景技术：

2.洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起，由于精密机械工业、半导体工业等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。
3.现有的组装式洁净室由于拼装的过程较为繁琐，在拼装过程中，需要多个工作人员进行协作对其进行拼装，拼接的难度较大，且由于拼装的洁净室体积较大，不便于对其进行输送。
4.为此，我们提出来一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中不便于输送且拼接难度大的问题，而提出的一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室，包括组装机构，组装机构包括底板，所述底板的上端边缘处均通过铰链安装有墙板，所述底板内设有用于对四块墙板进行转动的转动机构，相邻两个墙板之间通过限位件卡接，四块所述墙板的上方设有同一块盖板，四块所述墙板的上端均设有两个开槽，所述盖板上设有与多个开槽相匹配的卡块，所述盖板与四块墙板之间均通过拉紧机构固定连接，其中一块所述墙板上设有出入门。
7.优选地，所述转动机构包括四个设置在底板上端的凹槽，四个所述凹槽内均转动连接有螺纹杆，四根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，四块所述螺纹块分别与四个凹槽内侧壁滑动连接，四块所述螺纹块的上端均转动连接有偏转板，四块所述偏转板远离螺纹块的一端均转动连接有安装板，四块所述安装板分别与四块墙板固定安装，所述底板内设有空腔，四根所述螺纹杆的一端均转动贯穿底板并延伸至空腔内设置，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿底板延伸至空腔内并与四个螺纹杆之间通过锥齿轮组传动连接。
8.优选地，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和四个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与电机的驱动轴同轴固定连接，四个所述第二锥齿轮分别与四根螺纹杆同轴固定连接，四个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接。
9.优选地，四根所述螺纹杆的外螺纹旋向呈旋转对称设置。
10.优选地，所述限位件包括与墙板侧壁固定连接的l型卡板，所述墙板的侧壁上滑动连接有l型限位板，所述l型限位板与l型卡板相匹配。
11.优选地，所述l型限位板与墙板之间的摩擦力较大。
12.优选地，所述拉紧机构包括与盖板下端转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内滑动连接有拉杆，所述拉杆的下端固定连接有挂钩，所述墙板的侧壁上设有与挂钩相匹配的挂环，所述螺纹筒的侧壁上设有两个连接槽，两个所述连接槽内均滑动连接有连接块，所述螺纹筒外螺纹套设有螺纹环，所述螺纹环与连接块转动连接，所述拉杆与连接块固定连接。
13.优选地，还包括移动机构，所述移动机构包括四个万向轮，四个所述万向轮分别与底板的下端四角处固定连接。
14.优选地，底板的上端边缘处均呈倾斜设置，四块所述墙板的下端均呈倾斜设置，所述底板与墙板之间相匹配。
15.优选地，所述底板的上方设有踏板，所述踏板四边分别与四块墙板相抵接触，所述踏板通过多根支撑杆与底板的上端固定连接，所述踏板上设有与偏转板相匹配的偏转槽。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置组装机构和移动机构，通过电机带动四根螺纹杆转动，四根螺纹杆带动四块螺纹块移动，四块螺纹块通过四块偏转板带动四块墙板转动，即可将四块墙板竖起，然后通过拉动l型限位板，使得l型限位板与l型卡板卡接，再盖上盖板，通过拉紧机构将盖板和墙板固定即可完成拼装，拼装简单，且单人操作即可将洁净室拼装完成；通过设置多个万向轮，即可将洁净室移动至指定位置，移动较为方便。
17.本发明移动较为方便，且单人即可对洁净室拼装，拼装较为简单。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室的正面结构透视图；图2为本发明提出的一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室中墙板和底板的展开结构透视图；图3为本发明提出的一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室中底板的结构立体图；图4为本发明提出的一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室中卡块的结构立体图；图5为本发明提出的一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室中墙板的结构立体图；图6为本发明提出的一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室中踏板的结构示意图；图7为本发明提出的一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室中拉紧机构的结构立体图。
19.图中：1底板、2铰链、3墙板、4转动机构、5限位件、6盖板、7开槽、8卡块、9拉紧机构、10凹槽、11螺纹杆、12螺纹块、13偏转板、14安装板、15空腔、16电机、17锥齿轮组、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20 l型卡板、21 l型限位板、22螺纹筒、23拉杆、24挂钩、25挂环、26连接槽、27连接块、28螺纹环、29万向轮、30踏板、31偏转槽、32支撑杆、33出入门。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参照图1
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7，一种用于高温、有毒、易燃易爆环境的组装式洁净室，包括组装机构，组装机构包括底板1，底板1的上端边缘处均通过铰链2安装有墙板3，需要说明的是，铰链2与墙板3之间通过螺栓可拆卸安装，底板1内设有用于对四块墙板3进行转动的转动机构4，具体的，转动机构4包括四个设置在底板1上端的凹槽10，四个凹槽10内均转动连接有螺纹杆11，需要说明的是，四根螺纹杆11的外螺纹旋向呈旋转对称设置，四根螺纹杆11外均螺纹套设有螺纹块12，四块螺纹块12分别与四个凹槽10内侧壁滑动连接，四块螺纹块12的上端均转动连接有偏转板13，四块偏转板13远离螺纹块12的一端均转动连接有安装板14，需要说明的是，安装板14与墙板3之间通过螺栓可拆卸连接，四块安装板14分别与四块墙板3固定安装，底板1内设有空腔15。
23.本发明中，四根螺纹杆11的一端均转动贯穿底板1并延伸至空腔15内设置，底板1的上端固定连接有电机16，需要说明的是，电机16可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机16的驱动轴转动贯穿底板1延伸至空腔15内并与四个螺纹杆11之间通过锥齿轮组17传动连接，进一步的，锥齿轮组17包括第一锥齿轮18和四个第二锥齿轮19，第一锥齿轮18与电机16的驱动轴同轴固定连接，四个第二锥齿轮19分别与四根螺纹杆11同轴固定连接，四个第二锥齿轮19均与第一锥齿轮18啮合连接，相邻两个墙板3之间通过限位件5卡接，值得一提的是，限位件5包括与墙板3侧壁固定连接的l型卡板20。
24.本发明中，墙板3的侧壁上滑动连接有l型限位板21，需要注意的是，l型限位板21与墙板3之间的摩擦力较大，l型限位板21与l型卡板20相匹配，四块墙板3的上方设有同一块盖板6，四块墙板3的上端均设有两个开槽7，盖板6上设有与多个开槽7相匹配的卡块8，盖板6与四块墙板3之间均通过拉紧机构9固定连接，需要说明的是，拉紧机构9包括与盖板6下端转动连接有螺纹筒22，螺纹筒22内滑动连接有拉杆23，拉杆23的下端固定连接有挂钩24，墙板3的侧壁上设有与挂钩24相匹配的挂环25，螺纹筒22的侧壁上设有两个连接槽26，两个连接槽26内均滑动连接有连接块27。
25.本发明中，螺纹筒22外螺纹套设有螺纹环28，螺纹环28与连接块27转动连接，拉杆23与连接块27固定连接，其中一块墙板3上设有出入门33，值得一提的是，还包括移动机构，移动机构包括四个万向轮29，需要说明的是，万向轮29为自锁式万向轮，四个万向轮29分别与底板1的下端四角处固定连接，需要说明的是，底板1的上端边缘处均呈倾斜设置，四块墙板3的下端均呈倾斜设置，底板1与墙板3之间相匹配，需要注意的是，底板1的上方设有踏板30，踏板30四边分别与四块墙板3相抵接触，踏板30通过多根支撑杆32与底板1的上端固定连接，踏板30上设有与偏转板13相匹配的偏转槽31，需要注意的是，底板1、墙板3和盖板6拼装后，会进行密封处理。
26.本发明进行拼装时，将四块墙板通过铰链2与底板1安装，然后将四块安装板14分别与四块墙板3安装，此时，通过电机16带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动四个第二锥齿轮19转动，四个第二锥齿轮19带动四根螺纹杆11转动，四根螺纹杆11带动四块螺纹块12移动，四块螺纹块12通过四块偏转板13带动四块墙板3转动，即可将四块墙板3竖起，然后通过拉动l型限位板21，使得l型限位板21与l型卡板20卡接，再盖上盖板6，此时，将四个挂钩24分别与四个挂环25挂接，然后转动螺纹环28，螺纹环28通过连接块27带动拉杆23移动，直至挂环25和挂钩24拉紧即可完成拼装。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。