一种PC智能养护架的制作方法

本发明涉及pc构件生产技术领域，具体为一种pc智能养护架。

背景技术：

pc构件是一种建筑工程用预制板，对于装配式建筑的发展具有里程碑式意义，pc构件生产完成后需要进行养护；

传统的pc智能养护架为了满足pc构件批量生产的需要，又可以满足构件的养护要求，每一块pc构件都能实现独立精准的温湿度控制，从而使其只适用于养护大型pc构件，但是在随着装配式建筑的飞速发展，大型pc构件难以满足使用需要，因此，市场上需要一种适合养护中小型pc构件的pc智能养护架。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pc智能养护架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pc智能养护架，包括养护架底板，所述养护架底板顶部的前侧位置均匀开设有横向调节凹槽，两组所述横向调节凹槽的内腔均安装有横向驱动机构，两组所述横向驱动机构顶部左右两端的位置均固定安装有行吊竖杆，四组所述行吊竖杆的顶部位置固定焊接有行吊顶板，所述行吊顶板顶部四角位置均固定安装有贯穿行吊顶板的竖向驱动机构，四组所述竖向驱动机构的底部位置固定安装有安装底板，所述安装底板顶部的中间位置设置有放置底板，所述放置底板的顶部位置设置有预制板，所述养护架底板的顶部位置固定安装有养护架本体，且养护架本体设置在两组横向调节凹槽的后侧位置。

优选的，上述一种pc智能养护架中，所述横向驱动机构包括螺纹块、螺纹轴和驱动电机，两组所述驱动电机分别固定安装在两组横向调节凹槽内腔底部的右侧位置，两组所述驱动电机左侧输出端均通过联轴器固定安装有螺纹轴，两组所述螺纹轴左侧侧壁均通过轴承分别与两组横向调节凹槽内腔左壁转动连接，两组所述螺纹轴外部左右两侧位置均套设有分别与四组行吊竖杆的底部位置相固定的螺纹块。

基于上述技术特征，便于调节预制板的水平位置。

优选的，上述一种pc智能养护架中，所述竖向驱动机构包括电控卷扬机和连接绳体，四组所述电控卷扬机分别固定安装在行吊顶板顶部的四角位置，四组所述电控卷扬机底部输出端固定有贯穿行吊顶板并与安装底板顶部四角位置相固定的连接绳体。

基于上述技术特征，便于调节预制板的竖直位置。

优选的，上述一种pc智能养护架中，四组所述行吊竖杆的外部均套设有限位外框，四组所述限位外框相互靠近一侧分别与安装底板侧壁的四角位置相固定。

基于上述技术特征，便于调节预制板竖直移动的轨迹。

优选的，上述一种pc智能养护架中，所述养护架本体的内腔位置均匀设置有养护槽，所述养护槽的正面位置顶部均设置有养护门。

基于上述技术特征，便于养护预制板。

优选的，上述一种pc智能养护架中，所述养护架本体的顶部位置固定安装有太阳能板。

基于上述技术特征，便于利用太阳能进行能量转化。

优选的，上述一种pc智能养护架中，所述放置底板内腔顶部前侧的中间位置处设置有拉槽，所述安装底板顶部前侧的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸背面输出端固定安装有与拉槽相卡合的拉板。

基于上述技术特征，便于推拉预制板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本技术方案的设计，由于放置底板和预制板的尺寸相对较小从而使得养护架本体在体积相同的情况下可以设置数量更多的养护槽进而增大养护数量并且在横向驱动机构和竖向驱动机构的作用下方便准确放置放置底板和预制板，大大提高了养护效率。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明右视剖视结构示意图；

图3为本发明立体结构示意图；

图4为本发明图1中a部放大结构示意图；

图5为本发明图2中b部放大结构示意图。

图中：1、养护门；2、行吊竖杆；3、养护架本体；4、养护架底板；5、横向调节凹槽；6、拉槽；7、横向驱动机构；701、螺纹块；702、螺纹轴；703、驱动电机；8、太阳能板；9、行吊顶板；10、竖向驱动机构；1001、电控卷扬机；1002、连接绳体；11、气缸；12、养护槽；13、限位外框；14、安装底板；15、放置底板；16、预制板；17、拉板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种pc智能养护架，包括养护架底板4，养护架底板4顶部的前侧位置均匀开设有横向调节凹槽5，两组横向调节凹槽5的内腔均安装有横向驱动机构7，两组横向驱动机构7顶部左右两端的位置均固定安装有行吊竖杆2，四组行吊竖杆2的顶部位置固定焊接有行吊顶板9，行吊顶板9顶部四角位置均固定安装有贯穿行吊顶板9的竖向驱动机构10，四组竖向驱动机构10的底部位置固定安装有安装底板14，安装底板14顶部的中间位置设置有放置底板15，放置底板15的顶部位置设置有预制板16，养护架底板4的顶部位置固定安装有养护架本体3，且养护架本体3设置在两组横向调节凹槽5的后侧位置。

请参看说明书附图中图1和3：横向驱动机构7包括螺纹块701、螺纹轴702和驱动电机703，两组驱动电机703分别固定安装在两组横向调节凹槽5内腔底部的右侧位置，两组驱动电机703左侧输出端均通过联轴器固定安装有螺纹轴702，两组螺纹轴702左侧侧壁均通过轴承分别与两组横向调节凹槽5内腔左壁转动连接，两组螺纹轴702外部左右两侧位置均套设有分别与四组行吊竖杆2的底部位置相固定的螺纹块701。

请参看说明书附图中图1、2和3：竖向驱动机构10包括电控卷扬机1001和连接绳体1002，四组电控卷扬机1001分别固定安装在行吊顶板9顶部的四角位置，四组电控卷扬机1001底部输出端固定有贯穿行吊顶板9并与安装底板14顶部四角位置相固定的连接绳体1002。

请参看说明书附图中图4：四组行吊竖杆2的外部均套设有限位外框13，四组限位外框13相互靠近一侧分别与安装底板14侧壁的四角位置相固定。

请参看说明书附图中图1和3：养护架本体3的内腔位置均匀设置有养护槽12，养护槽12的正面位置顶部均设置有养护门1。

请参看说明书附图中图1、2和3：养护架本体3的顶部位置固定安装有太阳能板8。

请参看说明书附图中图5：放置底板15内腔顶部前侧的中间位置处设置有拉槽6，安装底板14顶部前侧的中间位置处固定安装有气缸11，气缸11背面输出端固定安装有与拉槽6相卡合的拉板17。

工作原理：在使用该pc智能养护架时，预制板16和放置底板15通过输送流水线将其横移到安装底板14上，接着同时启动两组驱动电机703带动两组螺纹轴702转动从而带动四组螺纹块701同步左右移动，四组螺纹块701带动四组行吊竖杆2和安装底板14同步移动至适当位置处，然后同时启动四组电控卷扬机1001带动四组连接绳体1002收卷进而拉动安装底板14通过限位外框13在行吊竖杆2的外部向上滑动至适当位置处，接着打开养护门1并启动气缸11伸长从而带动拉板17向后侧移动进而推动放置底板15和预制板16同步移动直至完全进入养护槽12的内腔后重新关闭养护门1进而对其进行养护，由于放置底板15和预制板16的尺寸相对较小从而使得养护架本体3在体积相同的情况下可以设置数量更多的养护槽12进而增大养护数量并且在横向驱动机构7和竖向驱动机构10的作用下方便准确放置放置底板15和预制板16，大大提高了养护效率，当放置底板15和预制板16养护完毕需要取出时，先打开养护门1并启动气缸11伸长直至带动拉板17移动至拉槽6的正下方位置，接着同时启动四组竖向驱动机构10带动安装底板14向上移动并带动气缸11和拉板17同步移动从而使得拉板17与拉槽6之间卡合，然后启动气缸11收缩从而拉动放置底板15和拉板17重新移动到安装底板14的顶部位置进而通过竖向驱动机构10和横向驱动机构7将其移动到输送流水线上，在太阳能板8的作用下便于在养护预制板16的同时充分利用太阳光使其转化为电能进而方便对其利用，有效节约企业运营成本并且有利于环保，以上为本发明的全部工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。