一种新型混凝土搅拌罐的制作方法

1.本发明涉及搅拌技术领域，具体为一种新型混凝土搅拌罐。


背景技术：

2.现有的筑路和大型建设工程中，为了保证混凝土的质量，提高工作效率，减少环境污染，常设有专门的混凝土搅拌厂(站)，利用厂内的混凝土搅拌楼等专用设备生产混凝土，然后用自卸汽车送往施工场地，直接浇筑，但是，混凝土的运输距离和运输时间稍长，水泥就会沉淀而与水分离，影响混凝土的质量，而现有的混凝土搅拌车可以克服一般自卸汽车在运输混凝土中这一缺点，混凝土搅拌运输车或称搅拌车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车，由于它的外形，也常被称为田螺车，搅拌运输车上装有圆筒型搅拌罐用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，现有的混凝土搅拌罐包括罐体以及沿罐体的内壁呈螺旋状布置的主叶片，一共两组主叶片，类似旋向相同的双螺纹，相位角相差180度，由于主叶片采用直叶片，导致二次搅拌功能很弱，降低混凝土的匀质形，容易出现离析现象。
3.而且混凝土搅拌罐在生产完成一批次的混凝土后，需要对混凝土搅拌罐内壁进行清理。由于混凝土从搅拌罐内排出时，位于搅拌罐上部的内壁没有混凝土摩擦，从而产生凝结，常规的水洗等方式很难将搅拌罐内壁的混凝土清洗干净，从而产生残留，在下批次的混凝土生产的时候，残留的混凝土凝结块将严重影响生产的的混凝土的质量，现提出一种新型混凝土搅拌罐用以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种新型混凝土搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型混凝土搅拌罐，包括支架，所述支架的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的左端设置有动力源，且搅拌装置的左端与动力源的右端固定连接，搅拌装置的右端设置有出料挡板，搅拌装置的右端与出料挡板的左端固定连接，所述支架右端的底部设置有支撑架，且支架右端的底部与支撑架的顶部固定连接，所述搅拌装置右端的底部设置有从动轮。
6.优选的，所述搅拌装置包括主动轮，所述主动轮的外表面均匀设置有固定块，所述固定块的两端对称设置有连接弹簧，且固定块的左端与连接弹簧的右端固定连接，固定块的顶部设置有主搅拌杆，所述主搅拌杆的底端与固定块的顶部固定连接，主搅拌杆的顶端设置有晃动机构，所述晃动机构的底端与主搅拌杆的顶端固定连接，晃动机构的顶端设置有清理杆，所述清理杆的底端与晃动机构的顶端固定连接，清理杆的顶部设置有清理机构，所述晃动机构的左右两端对称设置有促进杆。
7.优选的，所述晃动机构包括晃动环，所述晃动环的两端与促进杆的顶端固定连接，晃动环的外表面对称设置有安装块，所述安装块的顶部设置有挤压弹片，且安装块的顶部
与挤压弹片的底部固定连接。
8.优选的，所述清理机构包括延伸杆，所述延伸杆的顶部均匀设置有连接球，所述连接球的顶部固定连接有挤压环，所述挤压环的顶端对称设置有连接环，挤压环的正上方设置有橡胶块，所述橡胶块的两端与连接环的外表面固定连接。
9.优选的，所述主动轮内部设置有振动轴，所述振动轴的外表面均匀设置有连接杆，所述连接杆的两端对称设置有震动机构，所述震动机构的左端与连接杆的外表面固定连接，震动机构的右端固定连接有固定板，所述连接杆的顶部设置有震动杆。
10.优选的，所述震动机构包括活动轴，所述活动轴的底部设置有拉伸弹簧，且活动轴的底部与拉伸弹簧的顶端固定连接，所述拉伸弹簧的底端设置有活动环，且拉伸弹簧的底端与活动环的顶端固定连接，所述活动环的底端与连接杆的外表面固定连接。
11.本发明提供了一种新型混凝土搅拌罐。具备以下有益效果：
12.(1)、本发明通过设置促进杆和晃动机构，有效的解决了传统混凝土搅拌罐在运输途中的二次搅拌效果较差，使得混凝土容易出现离析现象的问题，当该新型混凝土搅拌罐在运输过程中，可以通过晃动机构将促进杆在搅拌罐中左右晃动，增大该新型混凝土搅拌罐的搅拌效果，大大降低了混凝土出现离析现象的频率，当该新型混凝土搅拌罐在进行运输途中，晃动机构受到离心力的作用向促进杆施加压力，促进杆在受到离心力和来自晃动机构的压力后向两侧左右晃动，使得该新型混凝土搅拌罐的搅拌效果良好，大大提高了运输途中的二次搅拌效果，提高该新型混凝土搅拌罐的使用效果。
13.(2)、本发明通过设置清理机构，可以有效的降低该新型混凝土搅拌罐中的混凝土残留，当该新型混凝土搅拌罐在使用过程中，通过清理机构可以避免混凝土在该新型搅拌罐的罐壁上残留，避免因残留的混凝土结块而影响生产的混凝土的质量，大大提高了该新型混凝土搅拌罐的实用性和使用效果，通过设置的清理机构，可以大大降低该新型混凝土搅拌罐在使用后混凝土的残存量。
14.(3)、本发明通过设置主动轮，可以通过震动机构将该新型混凝土搅拌罐中已经凝结的混凝土通过振动罐壁而将其清除干净，大大节约了人力成本，省时省力，当该新型混凝土搅拌罐在使用后，虽然在清理机构的作用下使得罐内的混凝土残存量大大降低，但当该新型混凝土搅拌罐中的清理机构使用时间过长会导致清理效果不佳，这时可以通过主动轮内部设置的震动机构将附着在罐壁的已经凝结的混凝土通过震动清理干净，为下次该新型混凝土搅拌罐的使用作准备，通过设置震动机构，可以大大提高该新型缓凝土搅拌罐的清理效果，提高了该新型混凝土搅拌罐的实用性。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明搅拌装置结构示意图；
17.图3为本发明晃动机构结构示意图；
18.图4为本发明清理机构结构示意图；
19.图5为本发明主动轮结构示意图；
20.图6为本发明震动机构结构示意图。
21.图中：1、支架；2、搅拌装置；3、出料挡板；4、支撑架；5、从动轮；6、动力源；21、主动
轮；22、清理杆；23、促进杆；24、主搅拌杆；25、固定块；26、晃动机构；27、连接弹簧；28、清理机构；211、振动轴；212、震动杆；213、连接杆；214、震动机构；215、固定板；261、晃动环；262、安装块；263、挤压弹片；281、延伸杆；282、连接球；283、连接环；284、橡胶块；285、挤压环；2141、活动环；2142、拉伸弹簧；2143、活动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1
‑
6所示，本发明提供一种技术方案：一种新型混凝土搅拌罐，包括支架1，所述支架1的内部设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2的左端设置有动力源6，且搅拌装置2的左端与动力源6的右端固定连接，搅拌装置2的右端设置有出料挡板3，搅拌装置2的右端与出料挡板3的左端固定连接，所述支架1右端的底部设置有支撑架4，且支架1右端的底部与支撑架4的顶部固定连接，所述搅拌装置2右端的底部设置有从动轮5，设置支架1的目的是为了起到支撑作用，避免搅拌罐在运输途中出现倾倒的现象。
24.所述搅拌装置2包括主动轮21，所述主动轮21的外表面均匀设置有固定块25，所述固定块25的两端对称设置有连接弹簧27，且固定块25的左端与连接弹簧27的右端固定连接，固定块25的顶部设置有主搅拌杆24，所述主搅拌杆24的底端与固定块25的顶部固定连接，主搅拌杆24的顶端设置有晃动机构26，所述晃动机构26的底端与主搅拌杆24的顶端固定连接，晃动机构26的顶端设置有清理杆22，所述清理杆22的底端与晃动机构26的顶端固定连接，清理杆22的顶部设置有清理机构28，所述晃动机构26的左右两端对称设置有促进杆23，设置晃动机构26的目的是为了控制该新型混凝土搅拌罐的搅拌效果。
25.所述晃动机构26包括晃动环261，所述晃动环261的两端与促进杆23的顶端固定连接，晃动环261的外表面对称设置有安装块262，所述安装块262的顶部设置有挤压弹片263，且安装块262的顶部与挤压弹片263的底部固定连接，通过设置促进杆23和晃动机构26，有效的解决了传统混凝土搅拌罐在运输途中的二次搅拌效果较差，使得混凝土容易出现离析现象的问题，当该新型混凝土搅拌罐在运输过程中，可以通过晃动机构26将促进杆23在搅拌罐中左右晃动，增大该新型混凝土搅拌罐的搅拌效果，大大降低了混凝土出现离析现象的频率，当该新型混凝土搅拌罐在进行运输途中，晃动机构26受到离心力的作用向促进杆23施加压力，促进杆23在受到离心力和来自晃动机构26的压力后向两侧左右晃动，使得该新型混凝土搅拌罐的搅拌效果良好，大大提高了运输途中的二次搅拌效果，提高该新型混凝土搅拌罐的使用效果。
26.所述清理机构28包括延伸杆281，所述延伸杆281的顶部均匀设置有连接球282，所述连接球282的顶部固定连接有挤压环285，所述挤压环285的顶端对称设置有连接环283，挤压环285的正上方设置有橡胶块284，所述橡胶块284的两端与连接环283的外表面固定连接，通过设置清理机构28，可以有效的降低该新型混凝土搅拌罐中的混凝土残留，当该新型混凝土搅拌罐在使用过程中，通过清理机构28可以避免混凝土在该新型搅拌罐的罐壁上残留，避免因残留的混凝土结块而影响生产的混凝土的质量，大大提高了该新型混凝土搅拌
罐的实用性和使用效果，通过设置的清理机构28，可以大大降低该新型混凝土搅拌罐在使用后混凝土的残存量。
27.所述主动轮21内部设置有振动轴211，所述振动轴211的外表面均匀设置有连接杆213，所述连接杆213的两端对称设置有震动机构214，所述震动机构214的左端与连接杆213的外表面固定连接，震动机构214的右端固定连接有固定板215，所述连接杆213的顶部设置有震动杆212，通过设置主动轮21，可以通过震动机构214将该新型混凝土搅拌罐中已经凝结的混凝土通过振动罐壁而将其清除干净，大大节约了人力成本，省时省力，当该新型混凝土搅拌罐在使用后，虽然在清理机构28的作用下使得罐内的混凝土残存量大大降低，但当该新型混凝土搅拌罐中的清理机构使用时间过长会导致清理效果不佳，这时可以通过主动轮21内部设置的震动机构28将附着在罐壁的已经凝结的混凝土通过震动清理干净，为下次该新型混凝土搅拌罐的使用作准备，通过设置震动机构28，可以大大提高该新型缓凝土搅拌罐的清理效果，提高了该新型混凝土搅拌罐的实用性。
28.所述震动机构214包括活动轴2143，所述活动轴2143的底部设置有拉伸弹簧2142，且活动轴2143的底部与拉伸弹簧2142的顶端固定连接，所述拉伸弹簧2142的底端设置有活动环2141，且拉伸弹簧2142的底端与活动环2141的顶端固定连接，所述活动环2141的底端与连接杆213的外表面固定连接，设置震动机构214的目的是为了清除附着在罐壁上已经凝结的混凝土，使其不会影响该新型混凝土搅拌罐的下次搅拌效果。
29.工作原理：在使用时，该新型混凝土搅拌罐通过主动轮21旋转带动固定块25作圆周运动，当固定块25做圆周运动时，进而带动设置在其顶部的主搅拌杆24转动，在主搅拌杆24转动的过程中，设置在其顶部的晃动机构26通过挤压其内部的挤压弹片263，使得促进杆23左右晃动，大大提高了该新型混凝土搅拌罐的搅拌效果，当晃动机构26左右晃动的时候，设置在清理杆22顶部的清理机构28将罐壁残留的混凝土清理干净，避免其在该新型混凝土搅拌罐使用后残留在罐壁上凝结，影响该新型混凝土搅拌罐在下次使用中的搅拌效果，当该新型混凝土搅拌罐在使用后，可以通过设置在主动轮21内部的振动轴211震动将附着在其罐壁上的混凝土清理干净，大大提高了该新型混凝土搅拌罐的清理效果。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。