一种便于拆卸的土建基模固定夹具的制作方法

1.本发明涉及夹具技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的土建基模固定夹具。


背景技术：

2.土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的计划、建造和维修，以打基础、浇筑柱梁板墙等维护结构的浇筑与砌筑工程为例，其以混凝土作为主要原料，将混凝度导入设计安装好的模具内进行定型，由于各种工程对基础及柱梁板墙的厚度高度不同，设计的模具高度也不同，而这些模具都是由单块的模板拼装在一起，然后通过夹具将对称的模板之间进行夹持固定，待混凝土凝固后进行拆模。
3.但是现在所使用的夹具在夹持模板时，通常是利用螺杆将两块夹板紧，由于模板之间的宽度不同，这样在转动螺杆来调节夹板之间的间距时，转动螺杆的圈数过多，十分的浪费时间，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本发明所解决的技术问题在于提供一种便于拆卸的土建基模固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于拆卸的土建基模固定夹具，包括底板、夹座和夹块，所述底板分为左右两部分，左右两部分所述底板之间设置有中心块，所述夹座共有两个且分别位于底板左右两侧，所述夹块共设有两个且分别位于两个所述夹座上端；所述底板左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁上下两端均设置有卡齿，两个所述滑槽内壁前后两侧均固定连接有限位块；两个所述夹座相互靠近的一端均固定连接有滑板，所述滑板插入到相邻的所述滑槽内部且与其滑动连接，所述滑板前后两侧均开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内部且与其滑动连接，所述滑板上端开设有上下贯通的通槽，所述夹座顶部呈n字形凹口，所述夹座上端铰接有连接块，所述连接块内侧开设有凹槽，所述连接块前后两端内侧均固定连接有挡块，所述夹块外侧开设有内槽；所述通槽内部设置有卡座，所述卡座上下两端分别开设有外槽，所述卡座内侧开设有圆槽，所述圆槽与上下两个所述外槽均贯通，所述外槽内部前后侧均开设有侧槽，所述外槽内均设置有卡板，所述卡板前后两端均固定连接有侧板，所述侧板均插入到相邻的所述侧槽内且与其滑动连接，上端的所述外槽槽底开设有两个贯通下端所述外槽槽底的通孔，两个所述通孔位于圆槽前后两侧且相互对称，所述卡座外侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套内侧与圆槽槽底相贯通，所述圆槽内部设置有椭圆块，所述夹座外侧设置有空心转杆。
6.进一步的，两块所述卡板相互靠近的一端且位于椭圆块上下两侧均为弧形面。
7.进一步的，所述凹槽内部嵌入有拉力弹簧，所述拉力弹簧内外两端分别与内槽槽底和凹槽槽底相固定。
8.进一步的，所述卡座前后两端均开设有滑动槽，所述通槽内壁前后侧均设置有滑条，所述滑条与滑动槽滑动连接。
9.进一步的，所述通孔内部均嵌入有橡胶条，所述橡胶条上下两端均与相邻的所述卡板内侧固定连接。
10.进一步的，所述空心转杆向内延伸依次贯穿夹座、滑板至通槽内，所述空心转杆内侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管插入至螺纹套内部且与其螺纹连接，所述空心转杆内部转动连接有转杆，所述转杆内侧依次贯穿过螺纹管、螺纹套和椭圆块且与通槽内壁内侧转动连接。
11.进一步的，所述空心转杆外侧且位于夹座外侧固定连接有旋钮，所述转杆外侧贯穿旋钮且固定连接有转柄。
12.进一步的，所述连接块内侧插入到内槽内部且与其滑动连接，所述挡块与内槽滑动连接，所述内槽与凹槽贯通。
13.进一步的，左右两部分所述底板内侧均固定连接有转轴，所述中心块左右两侧均开设有转槽，所述转轴均位于相邻的所述转槽内部且与其转动连接，所述转轴前端开设有两个定位槽，所述中心块内部且位两个转槽前端开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有拉块，所述拉块前端向前延伸且贯穿出中心块前端，所述活动槽内部且位于拉块前端左右两侧均设置有弹簧，所述拉块后端左右两侧均固定有定位块，所述定位块后端向后延伸且贯穿至转槽内部，且所述定位块与相邻的所述定位槽插接。
14.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：该种便于拆卸的土建基模固定夹具，通过将夹块向上扳动，再将夹座向外拉动，这样就可以通过拉力弹簧的拉力使得夹座与底板保持垂直状态，便于将后续夹持模板，随后将滑板向内推动，使得夹座与模板外侧尽量贴合，接着通过转动转柄，使得转杆带动椭圆块转动九十度，进而挤压卡板，使得卡板向外移动与卡齿卡接，再通过转动旋钮，使得空心转杆进行转动，进而使得滑板和夹座向内移动，这样就缩短了两个夹座的间距，使得夹座将模板夹紧，这样就可以将模板夹持住了，而拆卸夹具时，只需反向操作即可，这样就不会过于的浪费时间了，进而提高工作效率，另外在将夹具进行收纳时，通过拉动拉块，使得定位块从定位槽内移出，这样就可以将两部分底板向下扳动，进而实现对折，随后将拉块放开，使得定位块插入到另一个定位槽内，从而防止底板复位，进而便于夹具收纳。
附图说明
15.图1为本发明整体示意图；图2为本发明滑板示意图；图3为本发明底板剖切图；图4为本发明夹座剖切图；图5为本发明卡座分解示意图；图6为本发明卡座侧视图；图7为本发明空心转杆剖切图；图8为本发明整体工作示意图；图9为本发明图3的a局部放大图；
图10为本发明夹块剖切图。
16.图中：底板
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1、滑槽
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11、卡齿
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12、限位块
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13、转轴
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14、定位槽
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15、夹座
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2、夹块
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3、连接块
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31、挡块
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32、内槽
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33、凹槽
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34、拉力弹簧
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35、滑板
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4、限位槽
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41、通槽
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42、卡座
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5、卡板
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51、外槽
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52、圆槽
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53、侧槽
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54、螺纹套
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55、通孔
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56、侧板
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57、滑动槽
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58、橡胶条
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59、空心转杆
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6、旋钮
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61、螺纹管
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62、转柄
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63、转杆
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64、椭圆块
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65、中心块
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7、拉块
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71、转槽
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72、活动槽
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73、弹簧
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74、定位块
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75。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
18.请参阅图1
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10，本发明提供一种技术方案：一种便于拆卸的土建基模固定夹具，包括底板1、夹座2和夹块3，底板1分为左右两部分，左右两部分底板1之间设置有中心块7，夹座2共有两个且分别位于底板1左右两侧，夹块3共设有两个且分别位于两个夹座2上端，底板1左右两侧均开设有滑槽11，滑槽11内壁上下两端均设置有卡齿12，两个滑槽11内壁前后两侧均固定连接有限位块13，两个夹座2相互靠近的一端均固定连接有滑板4，滑板4插入到相邻的滑槽11内部且与其滑动连接，滑板4前后两侧均开设有限位槽41，限位块13位于限位槽41内部且与其滑动连接，滑板4上端开设有上下贯通的通槽42，夹座2顶部呈n字形凹口，夹座2上端铰接有连接块31，连接块31内侧开设有凹槽34，连接块31前后两端内侧均固定连接有挡块32，夹块3外侧开设有内槽33，凹槽34内部嵌入有拉力弹簧35，拉力弹簧35内外两端分别与内槽33槽底和凹槽34槽底相固定，卡座5前后两端均开设有滑动槽58，通槽42内壁前后侧均设置有滑条，滑条与滑动槽58滑动连接，连接块31内侧插入到内槽33内部且与其滑动连接，挡块32与内槽33滑动连接，内槽33与凹槽34贯通；在夹持模板时，首先，通过将两个夹块3向外翻转九十度，使得夹块3与夹座2和底板1形成一个n字形，在夹块3翻转的过程中，夹块3外侧会被夹座2上端的边角挤压，使得夹块3和连接块31之间发生滑动，便于夹块3方便的移动到夹座2上端并且与夹座2垂直，这样位于凹槽34内部的拉力弹簧35便会收缩，拉动夹块3下移，使得夹块3外侧平面会与夹座2顶部平面相接触，并且在拉力弹簧35的施力下，夹块3与夹座2会保持垂直状态，阻止夹座2复位，接着通过向两侧拉动夹座2，使得夹座2带着滑板4向外侧移动，使得滑板4沿着限位块13和限位槽41的滑动轨迹从滑槽11内向外滑动，当两个夹座2之间的间距大于两块模板的距离时，将该夹具放置在两块模板之间，并且加工夹座2和夹块3位于两块模板外侧，并且尽量将加工夹座2和夹块3内侧与模板贴合，以便于后续夹紧；通槽42内部设置有卡座5，卡座5上下两端分别开设有外槽52，卡座5内侧开设有圆槽53，圆槽53与上下两个外槽52均贯通，外槽52内部前后侧均开设有侧槽54，外槽52内均设置有卡板51，卡板51前后两端均固定连接有侧板57，侧板57均插入到相邻的侧槽54内且与其滑动连接，上端的外槽52槽底开设有两个贯通下端外槽52槽底的通孔56，两个通孔56位于圆槽53前后两侧且相互对称，卡座5外侧固定连接有螺纹套55，螺纹套55内侧与圆槽53槽底相贯通，圆槽53内部设置有椭圆块65，夹座2外侧设置有空心转杆6，两块卡板51相互靠近的一端且位于椭圆块65上下两侧均为弧形面，通孔56内部均嵌入有橡胶条59，橡胶条59上下两端均与相邻的卡板51内侧固定连接，空心转杆6向内延伸依次贯穿夹座2、滑板4至通槽
42内，空心转杆6内侧固定连接有螺纹管62，螺纹管62插入至螺纹套55内部且与其螺纹连接，空心转杆6内部转动连接有转杆64，转杆64内侧依次贯穿过螺纹管62、螺纹套55和椭圆块65且与通槽42内壁内侧转动连接；在夹座2与夹块3与两块模板外侧贴合时，通过转动转柄63九十度，使得转柄63带动转杆64进行转动，而转杆64末端固定的椭圆块65随之跟随转杆64转动九十度，这样椭圆块65的长轴端会挤压上下两块卡板51，使得两块卡板51向相反的方向进行移动，并且带动侧板57在侧槽54内进行滑动，防止卡板51偏位，另外两块卡板51之间有两根橡胶条59连接着，这样两块卡板51会有向内移动的趋势，而卡板51内侧的弧形面会挤压椭圆块65，这样就可以防止椭圆块65转动而导致卡板51归位；再者卡板51向外移动后会与滑槽11内的卡齿12卡接，这样就可以将滑板4与底板1卡住，防止夹座2和夹块3向外移动，这样就可以将两块模板夹住了，而将模板夹紧则需要转动旋钮61，使得旋钮61带动空心转杆6进行转动，进而空心转杆6会带动末端的螺纹管62进行转动，由于螺纹管62是和螺纹套55螺纹连接的，这样螺纹套55会被带动向旋钮61方向移动，由于卡板51与卡齿12卡接，使得卡座5和螺纹套55无法向外移动，从而使得滑板4带着夹座2沿着滑条和滑动槽58向内移动，进而使得两个夹座2之间的间距缩短，从而将两块模板夹紧，这样就完成了夹具的安装；左右两部分底板1内侧均固定连接有转轴14，中心块7左右两侧均开设有转槽72，转轴14均位于相邻的转槽72内部且与其转动连接，转轴14前端开设有两个定位槽15，中心块7内部且位两个转槽72前端开设有活动槽73，活动槽73内部滑动连接有拉块71，拉块71前端向前延伸且贯穿出中心块7前端，活动槽73内部且位于拉块71前端左右两侧均设置有弹簧74，拉块71后端左右两侧均固定有定位块75，定位块75后端向后延伸且贯穿至转槽72内部，且定位块75与相邻的定位槽15插接；而当施工完成后，需要将夹具拆除时，先反方向转动旋钮61.使得滑块4和夹座2向外侧移动，再将转柄63转动九十度，使得椭圆块65的长轴端不再挤压卡板51，从而卡板51受到橡胶条59的拉力从而回到通槽42内，这样滑块4便不会卡住滑槽11内了，从而拉动夹座2使得整个夹具从两块模板分离，最后将夹块3扳回原位，从而完成夹具的拆卸，这样就可以提高工作效率，并且通过向前端拉动拉块71，使得拉块71向前端移动，进而使得弹簧74被挤压，并且定位块75会向活动槽73内部移动，这样定位块75会脱离定位槽15，这样转轴14便可以在转槽72内部进行转动了，于是，通过将两部分底板1都向下扳动，使得转轴14在转槽72内转动并且使得另外的一个定位槽15会移动到定位块75后端，这样就可以将拉块71放开，使得拉块71受到弹簧74的的挤压而向后端移动，促使定位块75插入到定位槽15内部，从而完成整个夹具的对折，方便夹具进行收纳。
19.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。